连接器行业产品知识.docx
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连接器行业产品知识
第一章公司产品知识
一、公司所生产的产品为讯号连接线,即CABLESSEMBLY。
二、产品分类
1、依线材形式分类
ROUNDCABLE(圆线)
FLATCABLE(排线)
CableAssemblyWIREHARNESS(电子线)
ADAPTER(转接头)
TERMINATOR(终端器)
2、依用途分类
PCCABLE
LANCABLE
CableAssemblySCSI
Audio&VideoCable
电话线
其它连接线
二、产品功用(起传输信号作用)
1、电脑内部连接;
2、电脑与电脑连接;
3、电脑与周边设备连接;
4、多媒体国家利益。
三、材料分类
CONNECTOR
CABLE
主要材料
塑胶
五金电子
材料
包装材料
辅助材料
消耗性材料
1
第一节材料
连接头(CONNECTOR)
一、连接头种类:
D-SUB、HDD-SUB、CENTRONIC、SCSI(PINYTPE、
RIBBONTYPE)、IDCSOSKET、MINIDIN、USB、DIP、RCA、PCMCIA、
MICROD、BNC、13W3、V.35、HOUSING、PHONEJACK、PHONEPLUG、
EDGECARD等
1、D-SUB(D-SUBMINIATURE)
PIN数:
9、15、25、37、50
胶芯材质:
蓝色、白色或黑色,70%PBT+30%玻璃纤维
端子材质:
黄铜冲制PIN,Ø1.0mm,厚0.2~0.25mm。
端子电镀:
A:
全金(GoldFlash,3μ、5μ、15μ、30μ)
B:
半金(前镀金、后镀锡)
铁壳材质:
快削钢,镀镍或镀锡,厚度0.4~0.5mm。
公头打点目的为增强铁壳接触性。
D-SUB有前铆六角及后铆圆柱两种
2、HDD-SUB
PIN数:
15、26、44、62、78
端子材质:
黄铜冲制PIN,Ø0.76mm。
其余结构及材质与D-SUB完全一样,只是在相同的空间增加PIN数以达到
更多的功用。
型号D-SUBHDD-SUB标准称法习惯称法
DA1526
DA15
DA26
DB15HD26
DB2544
DB25
DB44
DB25HD44
DC3762
DC27
DC62
DB37HD62
DD5078
DD50
DD78
DB50HD78
DE915
DE9
DE15
DB9HD15
项目传统型普通型
胶心双胶心单胶心
端子
端子ODØ0.76/1.0mmØ0.76/1.0mm
2
3、CENTRONIC中心对称型连接头
PIN数:
14、36、50端子:
带状
铁壳形状:
A、马蹄状(公头较多)B、三角状(母头较多)
铁壳打点:
此类连接头常见为不打点,
本公司有使用下四点:
中部四点,PITCH=2.16mm
材料用于装PCB时,PIN后端会压小两排之间的间距(压1.4mm)。
勾环:
用于固定公母配合,呈菱形状,用弹性钢材做成。
新式与传统式的区别:
1、PIN大小;2、结构。
4、IDCSOCKET
PIN数:
10、20、26、34、40、50、64
此类连接头除端子外其余均为塑胶结构,完整的为三件式:
A、本体,即连接头,分有KEY和无KEY(有鼻和无鼻)
B、压条
C、SR(反折盖)
PITCH=2.54mm第一PIN有三角标示。
KEY原意为钥匙,在此为界,实意为防呆装置。
IDCSOCKET端子材质为磷青铜。
5、SCSI类
A、PINTYPE
PIN数:
20、36、50、68、80、96、100、120
端子材质:
磷青铜,因磷青铜弱性及强度比黄铜要好,适合刺破作业,厚
度:
0.4mm。
端子电镀:
前镀金后镀锡。
PITCH=1.27mm。
常用物料种类:
夹PCB式
S50M三孔(镀锡)
五孔(镀镍)
二孔
S50F
五孔
SolderType
SCSI28AWG(Ø0.75~Ø0.90)
IDCTYPE30AWG(Ø0.45~Ø0.60)
FlatCable(分单向和双向)
B、RIBBONTYPE
3
PIN数:
14、20、28、36、50、68、80、96、100、120
RIBBONTYPE之材质及基本结构与PINTYPE一样,不同的是端子形式为
带状,类似于缩小的CENTRONIC。
总结:
SCSI类铁壳电镀依使用场合而异,用于装配的基本上用镀镍,因较
亮且不易氧化,用MOLDING的基本用镀镍,因便于焊接。
6、RCA
中心PIN材质:
黄铜镀镍,实心PIN(车制);
铜管材质:
0.4mm厚之黄铜片镀镍。
RCA种类:
A、管状B、莲花瓣状C、全金属装配(塑胶装配)
RCA用于音响及视频讯号连接。
7、DIN(俗称大DIN)
PIN数:
3、4、5、6、7、8、9
常见电镀形式:
镀镍
DIN母头有两种:
A、一种有接地片,一种无接地片;B、一种普通管状,
一种无支架。
材质与RCA一样,PIN焊脚有三种:
焊杯、焊孔、压花。
8、MINIDIN(俗称小DIN,微型DIN)
PIN数:
3、4、5、6、7、8、9、10
结构与材质与DIN一样,只是缩小而已。
另MINIDIN之端子电镀以镀锡、镀金为多见,无镀镍。
公头铜管长度常见的有12、14、22mm。
9、BNC
BNC用于同轴线
焊线式(MINICOAXIALRG174)
装配式(RG58RG59)
10、电话头
PIN数:
2、4、6、8、10
表示方法:
A、6P2C6PIN电话头2片金片(端子)
B、RJ45表示一种BASE之尺寸,RJ45为8P及10P之外围
尺寸
端子形式:
A、B、
4
塑胶体形状有圆孔及方孔两种:
圆孔为穿ROUNDCABLE,方孔穿电话线。
易出现之异常现象:
A、孔径尺寸太小;B、端子歪斜。
11、PCMCIA和MICRO-D
这是一种精密连接头用于笔记本电脑。
PITCH=0.8mm
12、DCPLUG及MICPLUG
DCPLUG低压电源插头,多用镀镍(2.5mm3.5mm4.0mm5.5mm)
MICPLUG麦克风插头,常见有镀镍及镀金(6.5mm)
13、HOUSING
定义:
HOUSING即为连接头在未加入端子之前的塑胶体,亦可喻之:
HOUSING是端子之家,HOUSING当穿入端子之后就成了连接头。
HOUSING种类繁多,但绝大部分是用在机器内部连接的。
14、HEADER
HEADER包括排针、简易牛角(HOUSING座)和牛角。
HSADER多数固定在机板(PCB)上。
15、连接头概括
A、PIN序读法:
公左母右原则:
正面对着自己,大边向上(接地点向上):
公头从左上角数第1PIN,母头从右上角数第1PIN。
B、相同功用的材料,因加工方式不同而有多种形状。
C、HOUSING之PIN序识别:
A、第1PIN标▲或标示“1”;B、窗口面为
大边,公左母右原则。
D、关于电镀:
最好为镀金,接触阻抗小且亮洁,镀锡及镀镍各优缺点:
项目光亮通大电流氧化速度吃锡性刮伤
镀锡差好快好易
镀镍好差慢差难
线材(CABLE)
1、线材种类:
电子线、电子线复合而成的电缆线、对绞线、单心隔离线、
同轴线,同轴线复合而成的电缆线(R、G、B、H、V)。
先镀后绞
电子线先绞后镀
单心导体
线材单心同轴
同轴线多心同轴
电缆线复合同轴
电子线复合多心线
而成的电缆线对绞线
5
(1)电子线(HOOK-UPWIRE)
A、导体粗细规格:
AWG(AMERECANWIREGUAGE)
AWG是表示导体粗细的一种单位。
例:
28#=28AWG=7/0.127
B、电镀形态:
先绞后镀先镀后绞裸铜丝
C、导体形态:
多股线单股线
D、安规:
常用的有UL1061、UL1007、UL1015
检验电子线要特别注意:
导体偏心、外露及裁断之夹线伤痕。
(2)电子线复合而成的电缆线(CABLE)
A、多心线
外被JACKET
编织BRAID
铝箔AL
地线DRAIN
绝缘INSULATION
导体CONDUCTOR
常见心线绝缘材料的燃烧特性:
SR-PVC:
不延烧PP:
可燃烧且滴胶PE:
可燃烧但不滴胶
B、对绞线
正常对绞线之绞距为2-2.5绞/英寸
电缆线表示方式:
安规,导体粗细*心线数+隔离+地,颜色,外被直径,其它说明
UL2919,28AWG*25C+AL/B(S)+D,GRAY,OD:
Ø7.5±0.15mm,线
材其它说明
(3)同轴线(COAXIAL)
同轴外被隔离绝缘导体
同轴线的优点:
抗干扰能力强。
要特别注意外皮的松紧,以防脱皮时损伤遮蔽层。
遮蔽屋多选用缠绕方式,因加工方便及尽可能地使线材柔软。
复合电缆内的同轴线称为MINICOAXIAL。
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常用同轴线:
RG58、RG59、RG174(MINICOAXIAL)。
2、总结:
A、线材种类极其繁多,可依客户的需要随时增多,当然都只是用电子线、
同轴线的不同组合而已。
B、线材之隔离(遮蔽)在未要求之情况下,要求遮蔽率85%。
C、BELDEN为电线界最具权威之制造商,因此BELDEN产品公认为标准
品。
D、导体粗细见导体规格表,一般为7根铜丝。
E、一般情况下,电线OD客户无严格要求,主要决定于厂内加工模具(治
具)之状况。
F、PVC料有移行性及非移行性两种(ABS和PS两种,PS有更强的非移行
性),移行性料易把本身的颜色扩散到其它物品上,所以我们希望采用非移行性
材料。
G、电线外被分为亮面、半雾面、雾面及套管式、半套管式、普通式。
H、关于心线颜色,在采购及工程资料未要求时,只要同一线内无重复颜色
即可,在采购及工程资料有要求时,一定依要求检查,但色差不考虑在内。
I、地线一般要求与铝箔之铝面接触,与编织接触,但如一CABLE内有多
层铝箔或编织,都有特殊要求,一定要依要求进行检验。
J、规格书上先标示对线颜色之前三对,应在电线之中心或内层,此三对称
之为中心对,中心对一般会比其余心线OD大0.02~0.05mm。
K、有要求UL之线材一定有印字,除非特殊要求。
L、线材外被OD在协力厂商有能力生产时,可由我方决定。
五金件
连接器上用的五金件常用的有螺丝、螺母、华司片(垫片)、LATCH、支架
及滑栓等。
1、螺丝(分为全牙螺丝、半牙螺丝、特殊形状螺丝)]
A、4*45.5mm螺丝#4-40UNC
最大OD螺丝全长
B、螺牙规格(欧美系统用英制牙,日系用公制牙)
a、#4-40UNC
4号螺丝40牙/英寸英制粗牙规格标记
b、公制牙表示方式:
M2.6M3.0,数值越大,螺丝牙越细。
c、螺牙分为单螺纹、双螺纹或外螺纹、内螺纹。
d、作业现场中螺牙的分辨常用识别槽来进行。
7
2、螺母
标准件(用于CONN和CONN连接)4.75*6.0mm
螺母的螺孔有多种,例如:
#4-40M2.6M3.0
3、华司片现只用到“梯形垫片”,用在ADAPTER。
华司片的功用:
1、增大受力面积,以免被锁物变形;2、增大锁合力,防
止空旋。
4、LATCH用于公母配合固定。
常用有:
A、CENTRONIC钩环
B、DB15F滑栓
C、SCSI卡钩(包括全金属和金属+塑胶体)
5、BRACJET支架
如:
SCSI母头支架,电脑介面支架
塑胶类
1、PE(聚乙烯:
高密度150-180℃,低密度120-150℃)
我厂使用的内模料是低密度PE。
熔化温度120-150℃。
低密度PE的特点:
熔化温度低,流动性好,粘度高,缩水率高。
为低密度
PE有以上特点,故适用于成型内模。
2、PVC(聚氯乙烯)
PVC组成:
PVC粉+可塑剂+色素
PVC硬度表示:
用可塑剂所占比例来表示,如45PPVC料指可塑剂重量/PVC
总量*100%=45%=45P
PVC硬度测试:
6mm厚平面PVC块,用硬度计测试(89度-92度)
PVC颜色比对:
用PVC色板比对。
PVC有移行性和非移行性两种。
3、PP
可用于成型内模,比较不易变形,但是芯线必须是PVC或SR-PVC,否则成
型内模时分把芯线绝缘皮熔化,造成大量短路现象。
4、ABS
一种工程塑胶,厂内用到的只是在成型外壳和螺丝外模。
8
包装材料
1、PE袋(含防水袋)2、自封袋3、气泡袋
4、静电袋5、扎带6、束线带
7、封箱胶纸8、内纸箱9、外纸箱
10、隔板11、标签12、包装带
耗材
耗材即消耗性材料,指导辅助产品生产所用到的材料,该材料非产品的组
成部分。
1、去污水2、天拿水3、碎布4、防锈油
电子元件
1、电阻
(1)色环电阻
A、四环
B、五环
颜色与数字对照表
黑棕红橙黄绿蓝紫灰白
0123456789
公差环数据对照表
颜色
分类
金银棕绿紫红无色
四环制5%10%2%20%
五环制5%1%0.5%0.1%
现在的色环电阻越做越小,不易分辨第一环和最后一环,可以用下述方法
来辨别:
A、第一环不可能出现金色、银色;
B、第一环比较靠边,接近焊脚,公差环离焊脚较远;
C、第1、2、3环靠得较密,公差环靠得较疏。
2、晶片电阻
描述晶片电阻包括三个部分内容:
A、大小B、阻值C、公差
9
系列尺寸代号电阻标示公差值
FTM06031002(10KΩ)1%
FTR0603103(10KΩ)5%
0805
1206
尺寸代号LWHL1L2
06031.6±0.150.8±0.150.4±0.10.3±0.20.38±0.2
08052.0±0.21.25±0.150.55±0.10.4±0.250.4±0.25
12063.2±0.21.6±0.150.55±0.10.45±0.20.45±0.2
电阻值大小标示方式
A、纯数字
****零的位数EXAMPLE:
1002
第三位数阻值为10000Ω,即10KΩ
第二位数
第一位数
B、数字加字母
***字母代表零的位数(S=10-2,R=10-1,A=100,B=101,
非零数代号C=102,D=103,E=104,F=105)
代数代数代数代数代数代数
号值号值号值号值号值号值
011061714733215493166546481681
021021815034221503246647582698
031051915435226513326748783715
041072015836232523406849984732
051102116237237533486951185750
061132216538243543577052386768
071152316939249553657153687787
081182417440255563747254988806
091212517841261573837356289825
101242618242267583927457690845
111272718743274594027559091866
10
121302819144280604127660492887
131332919645287614227761993909
141373020046294624327863494931
151403120547301634427964995953
161433221048309644538066596976
EAAMPLE:
11D表示127000Ω,即127千Ω
3、可变电阻(电阻旋扭、光敏电阻、热敏电阻)
A、电阻旋扭:
一般的电阻旋扭体积不会很小,分把阻值直接印在表面,只
要形状及阻值均符合要求即可使用。
(特别场合使用大电流工作者除外)]
B、光敏电阻:
(感光时阻值发生变化)用在自动感光像机、鼠标、软驱
C、热敏电阻:
(受热时阻值变化)
特性曲线
4、排阻(将多个等电阻集成在一排以减小体积)标示点指第一PIN,排阻
有以下几类:
电阻总结
1、分类
碳膜
色环电阻金属皮膜
水泥、陶瓷等
固定电阻晶片电阻
排阻
电阻
热敏电阻
可变电阻光敏电阻
旋扭电阻
2、电阻的热反应较稳定(晶片电阻除外),即焊接时间较长亦不易产生电
阻值变化。
3、大功率电阻一般都很大,多采用水泥、陶瓷等耐温介质,其它电阻之功
率一般都小于1/8W,工作电流大时会导致而形成OPEN现象。
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二、电容
电解电容
极性电容
坦质电容
电容纸质电容
陶瓷电容
非极性电容
调谐电容
晶片电容
A、要特别注意极性电容之正负极,若接反,小电流情况下会被击穿短路,
大电流情况下可能引起爆炸。
一般正极之焊脚较长,且焊脚旁会标示(+)标示
黑线。
B、除陶瓷电容外,其余电容的热稳定性很差,焊接稍久后一般会产生电容
值变大的现象。
非极性电容可暂代极性电容
C、关于电容之代用稍高耐压电容可暂代低耐压电容
用于电源滤波电路之电容可用大容量电容代替
小容量电容
三、二极管(二极体)
二极管的特性是单向导电,所以有正负极,二极管的使用重点是注意极性
不能弄错,另外,二极管焊接时间要短,否则,易失去功能。
四、保护晶体(稳压集成块)VOLTAGEREHULATOR
一般有四种保护晶体,分别称之为第一代、第二代、第三代、第四代,功
能基本相同,只是市场垄断导致生产厂家不同。
第一、二代不需要接配套电阻,第三、四代需接上对应之电阻,第三代接
69Ω和215Ω,第四代接120Ω和154Ω。
保护晶体焊接时间不宜过久。
保护晶体焊脚识别
五、其它电子原件简介
1、PCB:
是将线路集中在一块板上,尽可能避免杂乱电子线跳接,使元件
可以固定在板上,整体上整洁及性能稳定。
PCB常见问题是厚度偏差导致无法适配。
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2、指拨开关:
常见指拨开关有7位和9位两种,指拨开关内部有线路,数
字在0~9时,五个端点分别有不同的通断情况,指拨开关内部易出现接触不良
形象,进料时应使用测试机测试其内部结构。
3、组合开关:
位数有8位、10位等,组合开关在成型时要特别注意外模压
力,以防止变形拨动不畅及接触不好待现象。
4、三极管(电晶体):
此材料在CABLE上很少用到,要特别注意集电极和
发射极辨认,三极管不耐热,焊的时间稍久就会产生参数变化。
13
第二节制程
一、工艺流程:
公司产品可分为两大类型,一类是连接线,一类是终端器。
A、连接线生产之工艺流程:
裁线终端处理焊编或铆压成型或组装测试包装
B、终端器生产之工艺流程
组装固定焊板焊元件测试内模测试外模测试包装
因产品之种类和要求千差万别,所以谈不上标准制程,流程排定是依客户
成品要求而制定的,由于焊线型产品生产时间久且量较大,被大多数CABLE
ASSEMBLE生产厂生产,故形成一套习惯性的流程:
裁线脱皮终端处理焊线一测内模外模二测包装
二、工站说明
(一)裁线
1、除电子引、排线使用裁线机裁剪外,电线一般采用手工裁剪。
2、使用的工模治具:
裁线机、裁线剪、卷尺、C型夹。
3、传统裁线方式:
4、裁线站应注意之品质问题:
A、一次裁多根要特别注意尺寸长短问题;
B、注意线材不要被刮伤;
C、千万不要裁错线;
D、排线要注意不要歪斜;
5、裁线工站可以要求协力厂商完成,即购进裁断线。
(二)脱外被
1、工模治具:
气动式脱皮机、V型刀片
2、刀片大小的选择:
ø=OD-外被厚度
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3、脱外被工站应注意的品质问题:
A、脱外被损伤内部结构(编织、铝箔、心线绝缘、铜丝)‘
B、尺寸不良
C、夹伤线材
D、脱皮带尖
(三)线端处理
1、线端处理全部使用简单工具进行手工作业,如:
剪刀、锥子等。
2、线端处理时要注意:
同轴线隔离网的处理视接点而定
A、处理方式是否正确编织和铝箔是否要留
线材包铜箔方式错误
B、剪编织时误剪地线
C、剪铝箔时误伤心线
(四)脱内心
1、工模治具:
电热式脚踩脱内心皮机
2、脱内心皮机应注意的品质问题:
A、断铜丝
B、脱内心皮时截掉太多,导致脱外皮尺寸变短,影响后续加工
C、注意地线不要被剪断
(五)焊线(SOLDER)、编线
1、烙铁有一般型、恒温型及调温型机种。
2、烙铁,被焊接点及锡丝的位置关系:
3、焊点不良种类
A、冷焊:
锡呈球状状附着
B、假焊:
熔锡贴于焊点
C、焊点大(小):
用锡量过多或过少
D、焊点分叉:
焊线前铜丝叉开,焊时未放置好,使部分铜丝翘起。
4、焊线时,焊不同的连接器应选用适当之烙铁。
5、焊线要注意焊后成品之弯曲程度以防后续工站不良率过高。
6、焊线一定要依线色图进行,线色图要特别注意配对方式及中心对。
7、焊线后成品不得保存过久,因焊点及心线铜氧化变脆,在成型内模时极
易产生断线现象。
8、有些心线极易受热后缩,在焊接时应锡未凝固前向前推。
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9、焊接速度要快,否则易产生高低PIN及胶心烫伤待情形,尤其是DIN公
头及普通型D-SUB及HD。
10、焊线时应左手捏心线,不得用手指甲掐住心线,而是用手指捏住。
(六)编线
编线使用尖嘴钳,但要注意只能心线尾端须切除部分,编线时注意不要把
胶条齿压断,以免产生短路。
编线前先对应本体,找到第一PIN在胶条的什么
位置,编线及焊线完成品检查本体是否歪斜而影响装配或成型。
(六)测试
1、公司现有测试机:
MICROTESTER8065E、MICROTESTER8086。
2、测试机的操作必须依操作说明书进行,依据保管、保养规范进行。
3、测试工站一定要区域清楚,待测品、良品、不良品必须区隔明类。
4、产品特性有三种状态:
良品、临界品、不良品。
测试的目的是将不良品及临界品挑出重工成良品。
5、理论上讲,只需要在最后工站测试一次即可,因考虑到制程不良率,减
少重工成本及最大限
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