掌石沟15010工作面安装作业规程.docx
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掌石沟15010工作面安装作业规程
山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司
15101工作面安装作业规程
建设单位:
山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司
施工单位:
山西煤炭运销集团晋能煤矿工程有限公司
编制人:
施工负责人:
批准日期:
年月日
执行日期:
年月日
目录
目录2
第一章编制目的、依据1
第一节编制目的1
第二节编制依据1
第二章工程概况2
第一节矿井位置和范围2
第二节矿井概况3
第三节项目概况5
第三章施工方案及技术要求5
第一节总则5
第二节措施工程7
第三节设备安装顺序9
第四节转载机、破碎机安装12
第五节设备列车安装16
第六节运输顺槽端头超前支架安装18
第七节刮板输送机安装20
第八节采煤机安装24
第九节支架重载模拟实验29
第十节工作面过渡液压支架、基本液压支架运输及的安装36
第四章劳动组织与管理45
第一节组织形式45
第二节工作制度45
第三节领导机构45
第四节劳动力配备45
第五章施工进度安排45
第一节施工进度计划45
第二节施工进度计划保证措施46
第六章确保工程质量的技术组织措施46
第一节工程质量目标与保证措施47
第二节材料质量保证措施49
第七章安全保证措施50
第一节职业健康安全目标50
第二节一般规定50
第三节“一通三防”管理措施51
第四节防治水措施53
第五节避灾路线54
第六节设备管理安全措施55
第七节机电管理专项规定56
第八节运输管理专项规定60
第九节起吊作业注意事项63
第十节装卸车、封车及抬运重物相关规定65
第八章确保文明施工的技术组织措施67
第一节文明施工目标及标准68
第二节确保文明施工的技术组织措施68
第九章其他保证措施71
第一节现场消防管理措施71
第二节成品保护措施73
第十章协调和配合措施74
附图二:
设备列车示意图76
附图三:
配电系统图77
附图五:
项目部组织结构图78
附图六:
项目部质量保证体系图79
附图七:
项目部安全保证体系图80
附表二:
劳动力计划表81
附表三:
15101综采工作面设备安装工程进度表(工期75天)82
第一章编制目的、依据
第一节编制目的
为了正确指导、科学组织掌石沟煤业有限公司井下15010工作面的安装施工,统筹安排企业内部技术经济活动。
充分利用我公司的人力、物力、财力,有效协调建设、生产、施工、设计各方关系。
在确保安全、质量、工期的前提下,将掌石沟煤业有限公司井下15101工作面的安装施工的建设取得快速优质、高效低耗、安全文明的成果,特编制本安装作业规程。
第二节编制依据
一、编制依据
1、山西煤炭运销集团掌石沟煤业15101综采工作面安装工程项目招标文件上给定的各项指标要求,招标编号:
HZB-2015M0116。
2、山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15101综采工作面中部三机配套图》、《山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15101综采工作面过渡三机配套图》、《山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15101综采工作面布置图》及其他掌石沟煤矿有效文件、资料。
二、工程规范
1、国家及行业颁布的与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、相关法律、法规。
2、国家及行业颁布的与本标工程有关的各种现行有效版本的质量验收规范、标准。
三、执行标准
编制执标段安装作业规程执行下列有关规范、规程、标准,《建设工程质量管理条例》、《煤矿安全规程》(2014年)、《工程建设标准强制性条文(矿山工程部分)》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿井巷工程施工规范》、《通风管道技术规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土质量控制标准》、《混凝土工程施工质量验收规范》、《地下防水工程质量验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《屋面工程质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》JBJ18-84、《钢筋焊接接头试验方法标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》、《建井工程手册》(2010年版)、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《土方与爆破工程施工及验收规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑施工安全检查标准》、《建设工程文件归档整理规范》、《建设工程施工管理规范》、《工程测量规范》、《煤矿建设安全规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《山西省煤矿建设安全规定》其他适用于本项目的国家、行业现行标准规范及上级文件要求。
第二章工程概况
第1节矿井位置和范围
山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司位于高平市东南约13km处,行政区划隶属高平市石末乡管辖,在石未乡王庄村以北。
北距长治市67km,南距晋城市38km。
北西距曲辉公路约7.5km,米山煤站7.5km,其间有乡间公路将其连通;正在建设中的高平至陵川高速公路从井田南侧通过,交通较为便利。
地理坐标为:
北纬35°43′56″-35°44′23″,东经113°01′02″-113°03′49″。
第2节矿井概况
一、矿井概述
掌石沟煤矿采用单水平开拓方式,生产规模90万t/a,服务年限为10.56年。
即矿井选用主斜井、副斜井和回风立井三个井筒服务于全井田,主斜井、副斜井和回风立井均位于矿井工业广场内。
矿井井筒及巷道特征如下:
主斜井:
半圆拱形断面,净宽5m,净断面16.81㎡,倾角16°,斜长504.82m,井筒左侧装备带宽1m胶带输送机担负矿井煤炭的提升任务,右侧装备RJY45-0-16/1020型架空乘人器担负人员升降任务,兼作进风风井和安全出口。
副斜井:
半圆拱形断面,净宽3.6m,净高3.4m,净断面10.84㎡,倾角20°,斜长404.29m,井筒内敷设38kg/m单轨,单钩串车提升,地面安装JK-3×2.2/20E型矿用提升绞车,担负矿井除人员外的全部辅助提升任务,兼作进风井和安全出口。
集中轨道巷:
部分半圆拱断面,部分矩形断面,巷道净宽都为4m,最底净高为3.62m,巷道内内敷设38kg/m轨道,采用SQ-120/132B型无极绳绞车运输。
采区轨道巷:
圆拱形断面,净宽4m,净高3.5m,净断面12.24㎡,长1122m,巷道内敷设30kg/m单轨,用集中轨道巷布置的无极绳绞车运输。
二、井巷施工进展
掌石沟煤矿井下布置有中央水仓、泵房,中央变电所、集中轨道、回风、胶带大巷,采区水仓、变电所、井底煤仓、清理撒煤巷,一采区轨道、胶带、回风大巷、胶带运输顺槽、轨道回风顺槽及工作面切眼等主要基建巷道均已施工完毕,轨道运输系统已由地面车场铺设至工作面切眼。
三、安装工作面特征
15101综采工作面运输顺槽与回风顺槽均沿着15101煤层的顶底板掘进,巷道坡度为0-3°。
巷道采用矩形断面,锚杆、锚索、锚网联合支护,其中回风顺槽巷道净宽4.2m,巷道平均高度为4m;进风顺槽巷道净宽4.6m,巷道平均高度为4m。
工作面切眼长度为120m,切眼巷道净宽8m,净高平均为3.6m,切眼进风顺槽与回风顺槽长度均为1538m,其中15101综采工作面安装运输路线回风顺槽全段已敷设30kg/m单轨道,进风顺槽全段已敷设24kg/m单轨道,矿井供电、压风供水、排水、安全检测、通风运输、照明和通讯信号系统均已基本完成,符合首采面安装基本条件。
四、矿井瓦斯及二氧化碳含量
掌石沟矿井全矿井瓦斯绝对涌出量为0.84m³/min,最大绝对二氧化碳涌出量为1.89m³/min,按照山西省煤炭工业厅、山西省煤矿安全监察局关于印发《煤矿瓦斯等级坚定实施办法》的通知(晋煤瓦发[2012]262号文件规定,该矿鉴定为瓦斯矿井,2014年8月掌石沟矿井全矿井瓦斯绝对涌出量为0.84m³/min,其中15101运输顺槽掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.21m³/min,15101回风顺槽掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.23m³/min,矿井瓦斯及二氧化碳主要来源于15101煤层。
五、煤尘爆炸性
根据2014年4月30日由中国山西公信安全技术有限公司对山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15101煤层煤的自然倾向指标为:
吸氧量为1.10m³/g,等级为I类,倾向性为容易自燃,煤尘爆炸性为无爆炸性。
六、矿井地形、地貌、气象水文
掌石沟井田位于太行山南麓西侧,沁水盆地东南部,井田属中低山区,总的地势为北高南低,最高点位于井田背部山脊,海拔标高为——1140.0m,最低点位于井田南部沟谷,海拔高度为+920m,相对高差为220.0m。
矿井所属地区为暖温带大陆性气候,一年四季分明,昼夜温差大,冬春干旱多风,夏季湿润多雨,秋季云高气爽,井田内地标河流不发育,大小沟谷基本无水。
目前全矿井的最大涌水量约为30m³/h,基本为岩煤层内积水渗流,矿井中央水仓采选用MD85-45×5离心泵三台,采区水仓选用MD85-45×5离心泵两台排水量为85m³/h,能够保证矿井排水需求。
七、地温、地压
高平详查阶段对该矿地区做了较细致的测温工作,本区可定为地温正常区,未见到地温异常区。
由于本区煤层开采较浅,生产过程中未发现有地压异常现象,井田属地压正常区,井下温度平均25℃。
第三节项目概况
1、范围:
掌石沟煤业15101综采工作面安装工程。
2、承包形式:
包工包料。
3、计划工期:
75天。
4、质量标准:
合格。
5、安装内容及设备型号、数量为:
①、综采工作面液压支架(ZZ8200/22/45-79架及ZZG8200/22/45-6架)共85架。
②、运输顺槽超前支护1组(ZT25600/23.5/45)、回风顺槽超前支护1组(ZT28800/23.5/45)。
③、刮板转载机(SZZ764/160)1部。
④、破碎机(PLM1000)1部。
⑤、采煤机(MG300/730-WD)1台。
⑥、可伸缩胶带输送机1部。
⑦、刮板输送机(SGZ764/2×250)台,⑧、设备列车。
第三章施工方案及技术要求
第一节总则
1、掌石沟矿15101工作面综采设备安装和运输期间项目部成立“综采面设备安装跟班领导小组”,负责综采设备安装期间各项工作的组织、协调。
领导小组成员分组、分班对综采设备安装工作进行跟踪、监督、指挥以保证安全、按计划完成任务。
①组长:
000
②副组长:
00、00
③组员:
00、00、00、00、00
2、安装工程施工前必须编制针对性的施工安全技术措施,且要经过会审并经公司总工程师批准后,向所有领导小组成员及施工人员贯彻、学习、签字、考试合格后方可上岗作业。
3、施工前必须制定切实可行的管理制度,严格考核,做到纪律严明,各司其职。
所有施工人员要严格执行《安全技术措施》、《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》,严禁违章作业。
4、各种运输、起吊用具在投入使用前必须由安全科、机电科、运输队进行验收,确认符合要求后方可投入使用,使用过程中每班必须检查一次,并做好记录,不合格的用具严禁使用。
5、起吊重物时,必须由专人统一指挥,发送信号要准确,所有工作人员按要求站在安全位置,严禁有人在起吊物下行走、站立或作业。
起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的6倍。
6、设备在装车、运输、卸车过程中,对易损部位、易损件,特殊件及小件要妥善保护、运输,以防损坏或丢失。
7、为确保装车质量、设备重心要与平板车中心相重合,超长、超宽设备必须考虑井下巷道断面、拐弯处的曲率半径,经做支架入井模拟试验,确认能顺利通过,设备车辆捆绑牢固由安装项目部及进口把钩工验收合格后方可入井。
所有使用的钢丝绳绳扣按规定插接,一端打卡子。
采用钢丝绳卡子卡接时,卡紧程度应使钢丝绳压扁尺寸大于1/3钢丝绳直径,前末端两“U”型卡子的螺丝应卡在副绳上,使副绳不滑动,“U”型卡子必须正反交替使用。
安装过程中,要设专人观察煤帮、顶板、吊索、起吊物及起吊架等安全情况,发现隐患,必须立即停止作业,进行处理。
8、地面及井下轨道在综采设备安装前,必须矿生产技术科、安监科、机电科、运输队验收合格后,方可使用。
入井运输前,副井绞车必须进行全面的检查维修,且液压制动必须保证灵敏可靠,绞车必须由在本岗工作三年以上且经验丰富的司机操作且持证上岗。
绞车房每班必须有一名值班电钳工,保证绞车的正常运行。
9、所有油脂必须用专用油桶或油壶分别装运,不得混装。
10、凡在绞车提升和下放的巷道中,信号必须清晰、灵敏可靠,绞车司机必须持证上岗,每提升一次要对钢丝绳、插销及轨道等进行一次全面检查,并设专人检查维护。
发现问题必须先处理,后开车。
11、井下所有搬运绞车必须按规定固定可靠,钢丝绳必须经验算后按规定选用,所有绞车钢丝绳钩头和所有起吊用的绳扣均采用插接,插接长度必须达到钢丝绳直径的30倍加100mm以上。
运输时设专人指挥,专人发信号,严格按规定操作。
一定要确保运输线路畅通,设备车辆经过的巷道,必须有专人检查,维护。
12、运输时必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
13、施工期间,必须设专职瓦检员、安监员现场跟班。
第二节措施工程
一、地面措施工程
项目部提前检查工业广场的轨道,清除轨道两边的障碍物,轨道铺设符合要求,满足运输超大重物的安全运行。
二、井下措施工程
1、15101综采工作面安装之前,在15010综采工作面顺槽及沿途路线完善轨道运输系统。
回柱绞车硐室规格尺寸、回柱绞车的安装位置及数量均以设计为主。
绞车安装位置及数量表
名称
绞车型号
数量
钢丝绳
安装地点
备注
双速回柱绞车
JSDB-19
1部
Φ24.5mm
切眼进风口
回柱绞车
JH-20
1部
Φ24.5mm
切眼回风口
回柱绞车
JH-20
1部
Φ24.5mm
回风顺槽绕道
3、回柱绞车采用基础灌浆(砼标号不小于C30#)、地脚螺栓固定,连续牵引绞车地脚螺栓采用规格:
M24×700mm(8根),绞车基础必须提前施工,捣实,确保养护期达到10天。
所有绞车信号设置灵敏可靠并符合标准规定。
4、切眼铺设规格为30Kg/m的轨道。
施工单位按设计要求铺设轨道,经验收合格后方可投入使用。
5、轨距:
600mm,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为:
-2mm~+5mm,直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。
枕木间距:
胶带运输巷枕木间距为700mm,偏差:
-50mm~+50mm,枕木规格:
1500×150×150mm。
枕木必须与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。
枕木靠上帮的一头必须平齐。
切眼内铺设铁轨枕,间距为400mm,偏差:
-50mm~+50mm。
6、15010综采工作面采煤机安装机窝,在滚筒处挖两个规格为:
高×宽×深3.5m×3.5m×1.2m。
7、由矿协助完善综采设备安装期间的通讯系统,分别在15101综采工作面回风顺槽回柱绞车附近、胶带输送机机头硐室、各类绞车旁、切眼内各设1部通讯电话。
8、在回风顺槽巷内敷设一趟排水管路(可利用原巷道内已有管路),并负责巷道内日常排水工作,以保证安装期间正常排水工作。
9、以上地面及井下相关措施工程由矿统一协调、组织安排单位施工,于15101综采工作面安装之前10天全部完工,并由矿综采设备安装领导小组组织有关职能科室对切眼支护、轨道铺设等情况进行全面验收,确认具备安装条件后,由机电科下发《设备安装通知单》,方可进行安装。
10、回柱绞车拉力计算:
①技术参数:
支架重量m1=30000Kg;平板车m=2500Kg;a取斜坡点8°;N=1提升车辆个数;矿车阻力系数f1=0.015;钢丝绳阻力系数f2=0.2;P=3.39Kg钢丝绳单位长度重量;P为每米钢丝绳重量3.39Kg/m,L斜坡长度120m;g=9.8,钢丝绳破断力为334KN,回柱绞车牵引力190kN。
②、计算钢丝静张力。
Fmin=N(m+m1)(sina+f1cosa)×g
=1×32500×(0.0524+0.015×0.990)×9.8
=49001.225N
③、绞车需用牵引力计算。
Fmax=N(m+m1)(sina+f1cosa)×g+P×L(sina+f2cosa)×g
=1×32500×(sin8°+0.015cos8°)×9.8+3.39×120(sin8°+0.2cos8°)×9.8
=49410.415N
钢丝绳安全系数6.76>6.5;
钢丝绳牵引力为190KN>49.41KN,满足施工要求。
三、设备验收
1、根据安装的先后顺序,对设备进行一一编号,并标明大件的入井方向,支架从过渡架(1#)开始编号。
2、对所有电气设备按《煤矿电气试验规程》进行测试整定。
3、设备在地面拆卸后,对结合面等易损部位要加以妥善保护,对所有的油管接头要加盖或加防尘套保护,对易丢失的零件要分别装箱保存,验收合格后,方可入库。
第三节设备安装顺序
15101综采工作面综采设备总体安装顺序为:
安装皮带机→安装转载机、破碎机→安装设备列车安装(同时安装液压泵系统)→安装运输顺槽端头超前支架→安装切眼内的刮板输送机→安装采煤机→支架安装→回风顺槽端头超前支架→调试。
附表一:
掌石沟15101综采工作面安装工序表
附图一:
掌石沟15101综采工作面安装设备平面布置
附表一:
掌石沟15101综采工作面安装工序表
项目
内容
工
作
面
安
装
工
序
1、安装皮带机
2、安装转载机、破碎机
3、安装设备列车安装(同时安装液压泵系统)
4、安装运输顺槽端头超前支架
5、安装切眼内的刮板输送机
6、安装采煤机
7、支架安装
8、回风顺槽端头超前支架
9、辅助设备清理回收
10、联合运转
附图一:
掌石沟15101综采工作面安装设备平面布置图
第四节转载机、破碎机安装
一、进料顺序:
机尾→中间槽→破碎机→机头。
二、准备工作:
1、将运巷中的浮煤、杂物清理干净,并确定机头、机尾位置。
2、在转载机长度为51.5m,在每个吊装点打4根Φ22*2200mm锚杆,3根Φ17.8*6300mm锚索,(单根锚索的破断力为353KN,按破断力60%计算,锚索起吊重物为20T;单根锚杆的破断力为150KN,按破断力60%计算,锚索起吊重物为6T)锚杆、锚索配合起吊,其中两根锚杆中间作为安全保护,每根锚杆装锚固剂KZ2335一根、Z2360一根;每根锚索装锚固剂KZ2335二根、Z2360一根。
3、卸车过程中可能造成的危害:
①卸车过程中,倒链不完好造成设备起吊过程中脱落,导致设备损坏致使人员伤亡。
②卸车过程中,人员站位不合理造成设备起吊或下落过程中人员伤亡。
4、对卸车过程中可能造成危害采取的防范措施:
①卸车作业前,作业人员要对所用倒链进行全面详细检查,严禁使用带病工具作业。
②卸车作业前,“四位一体”作业人员要对工作面所有的人员站位进行落实,坚决杜绝不合理的人员站位。
三、安装:
1、定位机尾安装位置,然后摆放好机尾。
2、用倒链配合人工将转载机落地部分各部件起吊对正后,上好连接丝,用Φ12.5钢丝绳拴住转载机链,边对接边穿链。
3、当桥身部分安完第二节后,在其桥身悬空部下方适当位置打一井字型木垛支撑,然后每安一节,木垛前移一节,直到安完最后一节桥身部分后暂时停止。
4、安装破碎机底座部分,然后吊装破碎机机体部分。
5、把机头架与跑车销孔对正后放下,与机头架固定为一体。
6、取掉木垛,串上转载机机头链并接好。
7、安装转载机电机及减速器部分。
8、安装挡煤板。
9、敷设电缆接通转载机电源。
10、试运转转载机。
四、安装技术要求
1、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。
2、按安装工序、编号依次有序的装运。
3、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。
4、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。
5、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。
6、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。
7、各传动部位的注油应准确适量。
五、转载机安装过程中可能造成的伤害及预防性措施
1、对接转载机机尾过程中可能造成的危害:
①对接过程中作业人员操作不当,导致倒链起吊不平衡使转载机机尾重心偏移导致机尾脱落使人员伤亡。
②在对接机尾过程中在拖对机尾时,倒链挂设位置不合理使机尾偏移损坏设备致使人员伤亡。
③在拖拉机尾过程中倒链钩头挂设不合理,导致拖拉过程中飞钩伤人。
2、对接机尾过程中可能造成危害采取的预防性措施:
①在起吊转载机机尾过程中,要派有经验的老工人专门对转载机起吊情况进行监护,发现重心偏移要及时停止作业,并采取有效措施。
②在拖对机尾过程中,现场跟班队长负责对倒链钩头挂设地点进行检查,及时制止不合理的挂设方法。
③在拖对机尾过程中,现场验收员负责对倒链钩头进行检查,发现挂设不合理的地方要及时进行重新挂设。
3、转载机穿链过程中可能造成的伤害:
①在装载机穿链过程中,转载机刮板卡死,导致钢丝绳被拉断弹起伤人。
②在穿链过程中,钢丝绳和刮板链连接部分不牢固导致钢丝绳弹起伤人。
③在穿链作业过程中,作业人员在转载机运行过程中出现问题,导致挤伤手脚。
4、对转载机穿链过程中可能造成的伤害采取的预防性措施:
①在转载机穿链作业前,班组长要负责对转载机进行检查,发现不合理的地方或卡死现象要及时进行处理,坚决杜绝转载机卡死现象的发生。
②在穿链前,验收员要负责对钢丝绳和刮板链进行详细检查,及时安排专人处理连接处的不合理地方。
③在穿链作业前跟班队长,要负责进行现场指导、监督,坚持杜绝设备进行过程中进行处理问题事件的发生。
5、对接转载机桥身部分可能造成的伤害:
①对接转载机桥身时,木垛打设不合理造成桥身倒落伤人。
②对接转载机桥身时,桥身螺丝未及时上好,导致桥身部分坠落伤人。
③对接转载机桥身过程中,作业人员盲目从桥身下方穿行造成人员伤亡。
④对接转载机桥身部分过程中,紧螺丝作业人员用力不当,造成使用工具从螺丝上脱落撞伤作业人员。
6、对接转载机桥身时部分可能造成伤害采取的措施:
①在转载机桥身对接过程中,班组长要对木垛的打设质量进行检查,保证木垛的打设效果。
②在紧固螺丝过程中,验收员要负责对所有紧固过的螺丝进行全面检查,紧固不合格的螺丝要责成专人进行处理。
③在作业过程中,“四位一体”作业人员要严格制止作业人员的盲目穿行行为。
④紧固螺丝的作业人员要将专用工具放稳后方可用力进行紧固螺丝作业。
7、起吊电机减速器过程中可能造成的伤害:
①起吊过程中,倒链挂设不合理,在起吊过程中减速器脱落使人员伤亡。
②起吊过程中,人员站位不合理导致减速器脱落时使人员伤亡。
③起吊减速器时,倒链挂设不合理及倒链不完好使减速器在起吊过程中脱落致使人员伤亡。
④减速器下放过程中,速度过快挤伤作业人员手脚。
8、对起吊电机减速器过程中可能造成伤害采取的措施:
①起吊作业前,验收员及有经验的老工人要负责对倒链的挂设情
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