日用化学复习试题.docx
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日用化学复习试题
1.香粉的生产工艺
粉料的消菌→混合→磨细→过筛→加香、加脂→包装
2.香粉的质量问题及其控制
(1)香粉黏附性差
(2)香粉吸收性差(3)加脂香粉成团结块(4)有色香粉色泽不均匀(5)杂菌数超过规定范围
(粉饼与香粉的生产工艺不同点:
压制成型。
)
粉饼的生产工艺过程:
胶合剂制备、粉料灭菌、混合、磨细和压制粉饼等
粉类制品是用于面部的化妆品,它能改变脸部颜色,遮掩褐斑,防止皮肤分泌油分,使皮肤表面光滑。
2.粉类化妆品的原料
(1)遮盖剂
(2)吸收剂(3)黏附剂(4)滑爽剂5.其它
2.粉饼
湿粉(组成中含有较多油分和胶粘剂,有抗水作用)。
基础配方
含大量滑石粉、高岭土,硬脂酸金属盐,加胶黏剂利于成型。
所用的胶黏剂有两种:
①水溶性的:
天然阿拉伯树胶、黄蓍胶等,合成的羧甲基纤维素等;
②油溶性的:
单硬脂酸甘油酯、十六醇、羊毛脂及其衍生物、石蜡等。
其它:
保湿剂(甘油、山梨醇等)、防腐剂、抗氧剂等。
3.爽身粉
①主要成分:
滑石粉、碳酸钙、碳酸镁、高岭土、氧化锌、硬脂酸镁、硬脂酸锌等。
②爽身粉特加成分:
如硼酸,有轻微的杀菌消毒作用,用后使皮肤有舒适的感觉,同时又是一种缓冲剂,使爽身粉在水中的pH值不致太高而刺激皮肤。
1.香水
是香精的酒精溶液,或再辅加适量定香剂等。
具有芬芳浓郁的香气。
香水用酒精必须精制,其方法为:
①乙醇中加入高锰酸钾②乙醇中加入过氧化氢③乙醇中加入活性炭④乙醇中加入少量香料
2.花露水
花露水以乙醇、香精、蒸馏水为主体,辅以少量螯合剂、抗氧剂和耐晒的水溶性颜料。
具有消毒杀菌作用
香精用量一般在2w%~5w%之间,酒精浓度为70w%~75w%。
3.古龙水
香精用量为3w%~5w%,乙醇浓度为75w%~80w%。
香精中含有柠檬油、薰衣草油、橙花油等。
香水陈化:
新鲜调制的香水,香气未完全调和,香气比较粗糙,需要在低温下放置较长时间(数周-数月),香水的香气会渐渐由粗糙转为醇厚,使香气趋于和润芳馥,这段时间称为陈化期,或叫成熟期。
陈化有两个作用:
①使香味匀和成熟,减少粗糙的气味;
②使容易沉淀的水不溶性物自溶液内离析出来,以便过滤。
陈化期间,溶液内所含少量不溶物质会沉淀下来,可采用过滤的方法使溶液透明清晰。
为了保证产品在低温时也不至出现混浊,过滤前一般应经过冷冻使蜡质等析出以便滤除。
装瓶时,应先将空瓶用乙醇洗涤后再灌装
二、化妆水类制品
功能:
能除去皮肤上的污垢和油性分泌物,保持皮肤角质层有适度水分,具有促进皮肤的生理作用、柔软皮肤和防止皮肤粗糙等功能。
一般根据使用目的可分为润肤化妆水、收敛性化妆水、柔软性化妆水等。
1.化妆水的成分
(1)溶剂:
精制水和乙醇、异丙醇等。
(2保湿剂:
甘油、聚乙二醇及其衍生物和糖类等。
(3)柔软剂:
高级醇及其酯等作为油分,还有作为角质软化剂的苛性钾和三乙醇胺等。
(4)增粘剂:
天然或合成的粘液质,有滋润和保护皮肤的作用,如胶、黄蓍胶、纤维素衍生物等。
(5)增溶剂:
主要是非离子表面活性剂等。
(6)药剂:
如收敛剂、杀菌剂、缓冲剂、营养剂等。
(7)其他:
香料、染料、防腐剂等。
(1)润肤化妆水
用于除去附着于皮肤的污垢和皮肤分泌的脂肪、清洁皮肤,具有使皮肤柔软的效果。
(2)柔软性化妆水
是给予皮肤适度的水分和油分,使皮肤柔软,保持光滑湿润的透明化妆水。
(3)收敛性化妆水
是对皮肤有收敛作用的化妆水。
所谓使皮肤收敛,即是将皮肤蛋白质轻微凝固,使皮肤绷紧,抑制皮肤的过剩油分
1.头发的结构
⏹头发从里到外由毛表皮、毛皮质和毛髓质组成
(2)毛皮质
⏹也称发质,完全被毛表皮所包围,是毛发的主要组成部分,几乎占毛发重量的90%以上。
⏹毛发的粗细主要由皮质决定。
⏹皮质含二硫键较多的角质蛋白纤维,使毛发有一定的抗拉力。
⏹皮质具有吸湿性,对化学药品有较强耐受力,但不耐碱和巯基化物。
⏹皮质内所含黑色素颗粒的大小、多少使毛发具有各种颜色。
(3)髓质
⏹髓质位于皮质的中心,它赋于毛发结构强度和刚性。
2.头发的化学组成
⏹主要由角蛋白构成,占整个头发的90w%左右。
⏹含有C、H、O、N元素及少量的S元素。
(1)二硫键
⏹亦称胱氨酸结合或二硫结合.
⏹是由两个半胱氨酸残基之间形成的—个化学键。
⏹二硫键的交联结合,增加了角质蛋白质的强度和阻抗性能,使头发具有独特的刚韧特性。
⏹头发对水、热、酸、碱、氧化剂、还原剂较灵敏,如果控制不好会损伤毛发,但在一定条件下,利用这些变化改变毛发性质可达到美发护发目的。
1.持久性染发剂的组成
⏹一瓶装有染料的基质,
⏹另一瓶装含氧化剂的基质。
⏹氧化染发剂的染料基质由染料中间体、表面活性剂、增稠剂、溶剂与保湿剂、抗氧化剂、氧化减缓剂、螯合剂、调理剂、碱类和香精等组成。
染发用染料中间体
对苯二胺棕至黑色对甲苯二胺红棕色对氨基联苯胺棕黑色
常用的表面活性剂有:
高级脂肪醇硫酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯等。
常用的增稠剂有:
油醇、十六醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺及羧甲基纤维素等。
⏹溶剂:
染料中间体和水不溶性物质的溶剂常用低碳醇如乙二醇、异丙醇、甘油、丙二醇等。
⏹用量过多,会减弱对头发染色效果。
⏹保湿剂:
甘油、乙二醇、丙二醇。
可避免染发时,因水分蒸发过快而使染料干燥。
⏹常用的抗氧化剂有:
亚硫酸钠和没食子酸丙酯、抗坏血酸和2,3一二羟基苯酚等。
常用的氧化减缓剂有:
1一苯基一3一甲基一5一吡唑啉酮和二叔丁基对甲酚等。
常用的螯合剂为:
乙二胺四乙酸钠(EDTA),其用量为0.2%~0.5%。
⏹常用的碱类物质:
氨水。
也可用乙醇胺、烷基酚胺等部分代替氨水
作用:
碱性条件使头发柔软和膨胀,有利于吸收染料中间体,并提高氧化剂的氧化能力。
常用作头发调理剂的有:
脂肪酸、某些表面活性剂、多元醇、羊毛脂及其衍生物、蛋白质、氨基酸、聚乙烯吡咯烷酮等。
作用:
减轻染发造成的头发干枯、分叉。
(2)显示剂
⏹也叫氧化剂。
⏹作用:
将染料中间体氧化成大分子染料。
⏹通常要求氧化剂的氧化反应完全、无毒副作用。
⏹常用的氧化剂有:
过氧化氢(最常用)、过硼酸钠和过硫酸钠等。
⏹由于过氧化氢易分解,需加入一定量的稳定剂。
⏹常用的稳定剂:
非那西汀、磷酸氢钠等。
⏹一般加入量为0.05%。
(一)烫发剂的组成
1.头发的软化剂
①还原剂巯基乙酸及其盐类(铵盐、
钠盐、钾盐等)
⏹巯基乙酸铵:
用量5%——14%。
⏹10min内约有25%左右的二硫键被还原。
⏹硫代硫酸钠:
近年应用较多,效果同上,但稳定。
②碱类使头发角蛋白膨胀,利于烫发有效
成分的渗入。
⏹氨水、单乙醇胺、碳酸氢铵、磷酸氢二铵。
⏹氨水作用温和,易于渗透,卷发效果好
⏹pH一般8.5—9.5。
⏹一般pH越高,游离氨含量越高,卷发效果越好。
但pH过高,会引起脱发。
③渗透剂表面活性剂
⏹有利于冷烫液在头发表面的铺展。
促进头发软化膨胀,有利于冷烫液有效成分渗透到发质,强化卷发效果。
⏹表面活性剂可起到乳化和分散作用,有助于水不溶性物质在水中分散或将制品制成乳化体。
⏹表面活性剂还能改善卷发持久性和梳理性,赋予烫后头发柔软、光泽。
④增稠剂增加冷烫液的稠度,避免在卷发操作时流失,污染皮肤和衣服。
⏹羧甲基纤维素、聚乙二醇
⑤调理剂减轻头发由于化学处理引起的损伤。
⏹甘油、羊毛脂、脂肪醇、矿物油。
⑥螯合剂EDTA、柠檬酸。
⑦抗氧化剂
⏹冷烫液含巯基化合物,易被氧化。
⑧其它
⏹加尿素,加速头发的膨胀,减少巯基乙酸的用量。
⏹合成树脂,提高卷发效果。
2中和剂(氧化剂)
⏹作用:
①促进二硫键重新键合的作用。
②去除残留烫发剂。
⏹氧化剂:
溴酸钠、过氧化氢、过硼酸钠、过碳酸钠。
(一)烫发原理:
烫发就是打开键桥,重新排列,固定发型,再构成新的键桥,使头发保持固定的波纹卷曲的发型。
1.头发的软化过程
⏹通常是通过水、碱以及还原剂三者相互作用来加速对头发软化的作用。
⏹水可以切断头发中的氢键。
水进入头发纤维内部,使纤维发生膨化而变得柔软。
⏹碱主要是切断头发中的离子键,使头发变得柔软,易于弯曲或拉直。
⏹还原剂的作用是主要破坏头发中的二硫键。
2.头发的卷曲或拉直过程
⏹可用卷发器将头发卷曲成各种需要的形状或用直发器将头发拉直。
3.头发的定型过程
⏹在卷曲或拉直成型后,还必须修复被破坏的键,使卷曲或拉直后的发型固定下来,形成持久的卷发或直发。
⏹在卷发或直发的全过程中,干燥可使氢键复原,调整pH为4~7可使离子键复原;
⏹通过氧化反应修复二硫键(在卷棒上)。
烫发的基本原理:
首先用烫发剂将头发中的二硫键切断,此时头发即变得柔软易弯曲,当头发弯曲或拉直成型后,再涂上氧化剂,将已打开的二硫键在新的位置上重新接上,使已经弯曲或拉直的发型固定下来,形成持久的卷发或直发。
(二)、牙膏的基本原料
⏹摩擦剂、保湿剂、发泡剂、增稠剂、甜味剂、芳香剂、赋色剂、防腐剂、药效成分和具有特定功能的活性物组成。
1.摩擦剂
⏹是牙膏洁齿能力的主要原料。
⏹占膏体总量的20w%~50w%。
⏹其主要功能是加强对牙菌斑的机械性移除。
⏹碳酸钙类摩擦剂:
主要优点是资源丰富,价格低廉。
⏹摩擦力比磷酸钙类大。
中低档牙膏。
⏹磷酸钙类摩擦剂:
包括磷酸氢钙、沉淀磷酸氢钙、无水磷酸钙、高纯度磷酸氢钙等品种。
⏹国外牙膏多采用这类摩擦剂。
价格较碳酸钙类高。
⏹高档牙膏。
⏹氢氧化铝:
具有溶解性小、性能稳定、洁齿去污力强、不伤牙釉,有较好的缓蚀性能等优点,能改善牙膏膏体的分水现象,是高档次的药物牙膏的配方组份。
⏹沉淀二氧化硅和硅铝酸钠:
主要用于生产透明牙膏。
2.保湿剂
⏹作用:
防止膏体水分的蒸发甚至能吸附空气中的水分,以防止膏体干燥变硬,降低牙膏的冻点,使牙膏在寒冷的地区亦能保持正常的膏体状态,以方便使用。
⏹普通牙膏中保湿剂的用量为20w%~30w%。
⏹通用的牙膏保湿剂:
甘油。
⏹多元糖醇类保湿剂:
木糖醇、山梨糖醇,吸湿性较甘油差,保湿性能良好,口感佳。
3.发泡剂
⏹表面活性剂,用量一般为2w%~3w%。
⏹十二醇硫酸钠(K12),使用最广泛,
⏹其次为表面活性剂十二酰甲胺乙酸钠,水溶性超过十二醇硫酸钠。
产生的丰富泡沫极易漱清,并且有一定的防龋能力,是一种比较理想的牙膏用发泡剂。
4.增稠剂(黏结剂)
⏹增稠剂能使牙膏具有一定的稠度,构成牙膏骨架,使牙膏具有能变性,膏体细腻光亮。
⏹在牙膏中一般在1w%~2w%之间。
⏹牙膏中使用的增稠剂是羧甲基纤维素钠(CMC)、羟乙基纤维素、鹿角菜胶、海藻酸钠、二氧化硅凝胶等。
⏹羧甲基纤维素纳盐是用得最多的增稠剂。
应选用食用级CMC作牙膏生产的增稠剂。
CMC的取代度越高越好。
⏹鹿角菜胶也是一种有效的增稠剂,能形成热可逆性凝胶。
5.香精
6.甜味剂
⏹包括糖精、木糖醇、甘油、桔皮油等。
⏹以糖精为主。
甜味大于蔗糖500倍,在口腔中不会变酸,是使用的主要甜味剂。
⏹其用量一般在0.1w%~0.5w%。
7.防腐剂
⏹如苯甲酸钠、对羟基苯甲酸甲酯。
尼泊金甲酯、尼泊金乙酯、尼泊金丁酯及卡松等。
⏹牙膏常用防腐剂:
苯甲酸钠
⏹牙膏中的用量在0.05w%~0.5w%。
8.缓蚀剂
⏹硅酸钠、胶体二氧化硅、硝酸钾等
⏹抑制碱性膏体对铝管的腐蚀作用。
(三)特殊添加剂
1.氟化物防龋剂
⏹防龋机理一般认为有两点:
⏹一是氟化物与牙釉质作用在牙釉质表面形成氟磷酸钙,提高了牙釉质的硬度,从而提高了抗酸蚀能力;
⏹二是抑制口腔细菌的繁殖,减少牙菌斑的形成。
⏹牙膏中常用的氟化物品种有:
①氟化钠(NaF)。
②单氟磷酸钠(Na2PO3F)。
③氟化亚锡(SnF2)。
2.脱敏镇痛药剂
⏹脱敏剂可减少牙本质过敏。
⏹牙膏中常用的脱敏镇痛药剂有:
①氯化锶(SrCl2·6H2O)。
⏹氯化锶能提高牙本质抗酸能力而起脱敏镇痛作用。
②羟基磷酸锶[Ca3(PO4)2Sr(OH)2]。
⏹脱敏效果比氯化锶显著。
③尿素[CO(NH2)2]。
⏹尿素能抑制乳酸杆菌的滋生,能溶解牙面斑膜而起抗酸脱敏镇痛作用。
3.消炎止血药剂
4.抗结石除渍剂
5.防治口臭的药物
⏹常用的抑制厌氧菌生长的药物有甲硝唑、替硝唑等。
(四)其他助剂
⏹缓冲剂。
⏹pH值是牙膏膏基的重要指标之一,它关系到牙膏的口腔卫生、膏基的稳定性及对铝管的缓蚀性能。
⏹常用的缓冲剂主要有:
磷酸氢钙、磷酸氢二钠及焦磷酸钠。
(五)净化水
(一)、普通牙膏的配方设计
⏹摩擦剂40%~50%,
⏹保湿剂20%~30%,
⏹增稠剂1%~2%,
⏹发泡剂2%~3%,
⏹甜味剂0.1%~0.5%,
⏹防腐剂0.05%~0.5%,
⏹香精1%~2%,
⏹其余为水。
(二)、透明牙膏的配方设计
1、原料的选择
(1).摩擦剂:
常用二氧化硅。
(2).保湿剂:
山梨醇、甘油。
(3).增稠剂:
CMC、卡拉胶、黄原胶等。
(4).总水量:
使用少量的水。
2、各组分用量的调节
⏹透明牙膏的基础配方为(质量分数):
⏹二氧化硅10%~20%
⏹保湿剂50%~75%
⏹增稠剂0.2%~1%
⏹发泡剂1%~2%
⏹甜味剂0.1%~0.5%
⏹防腐剂0.1%~0.5%
⏹香精1%~2%
⏹其他添加剂(如中药提取液或氟化物)1%~2%
⏹其余为水。
2.含氟牙膏
(1).含氟牙膏的防龋齿机理
①降低牙釉质在碱中的溶解度
⏹氟离子能置换釉质中的羟基磷灰石的羟基,生成难溶于酸的氟磷灰石,使牙釉质的酸溶解度降低,达到防龋。
②促使再矿化作用
⏹龋损釉质在在氟化物的作用下,可发生再矿化(氟化钙晶体能吸收磷酸,防止溶解)。
③抑菌作用
⏹抑制导致龋齿的变形链球菌、乳酸杆菌、放线菌等。
④抗酶作用
⏹抑制产生致龋物的多种酶(烯醇酶、琥珀酸脱氢酶等),抑制乳酸的形成,减小腐蚀。
(2).含氟牙膏的配方设计
⏹在进行配方设计时,一定要注意所选用的氟化物与摩擦剂之间的配伍性。
⏹所用的氟化物有氟化亚锡、单氟磷酸钠、氟化钠等。
⏹氟化钠遇到钙盐产生无活性的氟化钙。
⏹单氟磷酸钠,不易失去活性,有较好的配伍性。
⏹氟化亚锡有使牙齿着色的倾向,现已很少使用。
⏹由于二氧化硅与氟化物的配伍性好,以它为含氟牙膏的摩擦剂时,氟化物可选的品种多,不受资源的限制。
(一)、牙膏的制备工艺
⏹包括两种:
⏹湿法溶胶制膏工艺。
⏹干法制胶工艺。
1、湿法溶胶制膏工艺
⏹是目前国内外普遍采用的一种工艺路线。
⏹分为常压法和真空法。
(1).常压法制膏工艺
⏹一般生产过程:
⏹制胶→捏合→研磨→真空脱气→灌装→包装
⏹①制胶:
将保湿剂吸入制胶锅中,加入胶黏剂CMC或羟乙基纤维素等,加入水、糖精和其他水溶性添加剂。
⏹②捏合:
胶水打入捏合机,加入摩擦剂、粉状发泡剂和香精等,捏合均匀。
⏹③研磨:
胶体磨。
⏹④真空脱气:
真空脱气釜和离心脱气机。
⏹⑤灌装及包装:
自动灌装机、人工或自动包装机。
常压法制膏工艺特点:
⏹优点:
设备简单,制造和维修比较方便,操作易于进行。
⏹缺点:
①工序多,管线长,膏体输送不易进行,在调换品种时设备清洗困难,占地面积大;②分散匀化效率低,生产周期长,生产效率低;③制胶、捏合等混入大量的空气,产生气泡,影响膏体的质量;④膏体在脱气机中进行脱气,香精会被部分抽出,使香气损失较大。
(2)、真空制膏工艺
⏹将制胶、捏合、研磨、脱气等4个工序在同一台设备中完成。
⏹也叫湿法一步法。
⏹使用多效制膏釜。
⏹釜内有:
慢速锚式搅拌器、快速浆式搅拌器、竖式胶体磨。
⏹整个操作在真空条件下进行,各个部分相互配合、协同操作。
⏹每锅制膏时间约80分钟。
优点:
①物料分散性好,生产周期短;
②占地面积小,有利于自动化生产;
③各步操作都在真空下进行,避免了敞口制膏设备易混入气体和脱气不完全以及易受环境污染等缺点,制得的膏体光亮、均匀、细腻;
④在非排气的静真空下加入香料,避免香料损失,降低原材料损耗。
2.干法溶胶制膏工艺
⏹是把胶合剂粉料与摩擦剂粉料先用混合设备混合均匀,在捏合设备中与水、甘油溶液一起捏合成膏,搅拌均匀后再加入香料和洗涤发泡剂。
⏹与湿法制胶工艺相比,省掉了制胶工序,极大缩短了工艺流程。
⏹由原来的制膏一条线改革成制膏一台机。
⏹对粉料及混合设备和制膏设备的性能要求严格。
⏹所制的膏体还会存在一些不均匀块粒,同时也混入一定量的空气,所以必须经过研磨和脱气,才能制得细致光滑的膏体。
(三)、牙膏常见的质量问题分析
⏹牙膏在贮存过程中发生如气胀、分水、离浆现象变稀解胶现象腐蚀现象等现象。
1.气胀现象
⏹气胀是指因为产生了气体导致管内压力过大从而使包装膨胀甚至膏体冲破包装的现象。
⏹发生这种现象的原因主要有原材料、原料投放、制膏工序等几个方面的影响因素。
(二)分水现象
⏹最终结果使牙膏均相胶体体系受到破坏,固相与液相分离,析出水分。
(三)离浆现象
⏹离浆现象即牙膏的脱壳现象,即由于胶团之间的相互吸力和结合的增强,逐渐将牙膏胶体网状结构中的包覆水排除膏体外,使膏体微微失水,失去与牙膏管壁或生产设备壁面的黏附现象。
⏹如能根据胶合剂的黏度调整其用量,降低胶团在膏体中的浓度,缓和胶团间的凝结能力或适当加大粉料的用量,利用粉料的骨架作用,都可减缓离浆现象的发生。
(四)变稀现象
⏹膏体变稀的原因主要有两个方面:
⏹一是膏体中的胶黏剂(羧甲基纤维素钠CMC)被微
⏹生物分解而变稀,严重时可导致解胶现象。
⏹二是由操作和设备造成,如在进液料和制膏设备
⏹中,突然断电时,真空管倒吸进水。
⏹通过严格管理,规范投料程序,在真空管道和制膏机之间安装一个止回阀防止水倒吸解决。
(五)解胶现象
⏹解胶现象是由于化学反应或酶的作用,使膏体全部失去胶合剂,固、液相之间严重分离,不仅将包覆水排除至膏体外,就连牢固的结合水也将分离,使胶团解体,胶液变成无黏性的水溶液,粉料因无支垫物而沉淀分离。
⏹为了尽量杜绝这种现象的发生,当发现亲水胶体黏度增加时,就要减少粉状摩擦剂的用量;
(六)腐蚀现象
⏹解决的方法之一是在铝管内壁喷涂防腐,使管表面与膏体表面隔离;
⏹二是在膏体内加入缓蚀剂,如正磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等,
⏹常在牙膏配方中加入0.2%~0.5%焦磷酸钠(pH<9.0)的方法来缓解膏体对铝管的腐蚀问题。
现在普遍使用塑料复合材料灌装膏体以避免腐蚀现象。
一、乳化理论
⏹乳化:
将两种不相混溶的液体(如油和水)放在一起搅拌时,其中一种液体以非常小的微粒形式分散于另一种液体中,形成乳状液,这一过程叫乳化。
形成的液体体系叫乳化体(emulsion)。
⏹乳化体通常有两种剂型:
⏹O/W型和W/O型。
⏹分散成小球状的液体称为分散相或内相;包围在外面的液体称为连续相或外相。
⏹O/W型的乳化体是油相分散成微小的油珠被水所包围着,油脂是分散相,水是连续相。
⏹W/O型的乳化体是水分散成微小的水珠被油所包围着,水是分散相,油是连续相。
(一)影响乳化体类型的因素
(1)内外相体积
⏹若分散相液滴是大小均匀的圆珠,则可计算出最密堆积时,液滴(内相)的体积占总体积的74.02%,即其余25.98%应为连续相(外相)。
(体积百分数)
⏹若分散相体积大于74.02%,乳状液就会发生破乳或变型。
⏹若水相体积占总体积的26%~74%,O/W型和W/O型乳状液均可形成;若小于26%,则只能形成W/O型,若大于74%,则只能形成O/W型乳状液。
(2)乳化剂的分子构型
⏹乳化剂分子在内相与外相的界面形成定向的吸附层。
⏹较大极性的钠、钾等一价金属的脂肪酸盐作为乳化剂时,容易形成O/W型乳状液;
⏹钙、镁二价金属皂作为乳化剂时,易形成W/O型乳状液。
(3)乳化剂的HLB值
⏹乳化剂的HLB值即乳化剂的亲水性。
⏹HLB值高、亲水性性强的、易溶于水的乳化剂,易形成O/W型乳状液;
⏹HLB值低的易溶于油者,易形成W/O型乳状液。
⏹一般W/O型乳化剂HLB值范围为3—6,O/W型乳化剂HLB值范围为8—18。
(4)乳化器材料性质
⏹亲水性强的器壁易得到O/W型乳状液;
⏹疏水性强的器壁易形成W/O型乳状液。
(二)、乳化体的鉴别
(1)染色法
⏹在乳化体中加入少量油溶性染料苏丹,如乳化体整体呈红色则为W/O型乳化体;如染料保持原状,经搅拌后仅液珠带色则为O/W型乳化体。
⏹若在乳化体中加入少量的水溶性染料甲基橙,乳化体整体呈红色则为O/W型乳化体;染料保持原状,经搅拌后仅液珠带色则为W/O型乳化体。
(2)稀释法
⏹用“水’’或“油’’对乳化体进行稀释试验,O/W型乳化体能与水混溶;
w/O型乳化体能与油混溶。
(3)电导法
⏹乳化体的电导主要取决于连续相。
⏹O/W型乳化体较W/O型乳化体电导率大数百倍,所以在乳化体中插入两电极,在回路中串联氖灯。
⏹灯亮时为O/W型乳化体,
⏹灯不亮时为W/O型乳化体。
(4)滤纸润湿法
⏹滤纸由纤维素构成,纤维素的羟基具有亲水性。
⏹若乳化体滴于滤纸上后能快速展开,则为O/W型的乳化体;
⏹若乳化体不展开,则为W/O型的。
(5)光折射法
⏹利用水和油对光的折射率的不同可鉴别乳化体的类型。
⏹令光从左侧射入乳化体,乳化体粒子起透镜作用,若乳化体为O/W型的,粒子起集光作用,用显微镜观察仅能看见粒子左侧轮廓;若乳化体为W/O型的,只能看到粒子右侧轮廓。
(三)、影响乳化体稳定的因素
⏹乳化体是热力学不稳定体系。
⏹使一种液体以微粒分散在另一液体中所需的功(W)等于液体表面积增大值△A乘以表面张力γ。
⏹乳化体的稳定从两方面着手:
一是通过乳化剂减小表面张力,
⏹二是加强机械力度。
⏹这个不稳定体系总是力图减小界面面积使能量降低,最终发生破乳、分层。
(1)内相分散程度
⏹乳化体体系的内相分散程度越高,体系越稳定。
(2)界面膜的强度
⏹决定乳状液稳定性的最主要因素是界面膜的强度和它的紧密程度。
①表面活性剂(乳化剂)的浓度
⏹当表面活性剂浓度增高到一定程度后,界面膜即由比较紧密排列的定向吸附分子组成,膜的强度也较大,乳状液珠聚结时所受到的阻力比较大,故所形成的乳状液稳定性也较好。
②混合乳化剂的膜
⏹在表面膜中同时有脂肪醇,脂肪酸及脂肪胺等极性有机物存在时,则表面活性大大增加,膜强度大为提高(表现为表面粘度增大)。
(3)界面电荷的影响
⏹对于离子型乳化剂,大部分稳定的乳状液液滴都带有电荷。
⏹由于乳化体的液体粒子带同种电荷,它们之间相互排斥,不易聚结,使稳定性增高。
(4)连续相粘度的影响
⏹连续相的粘度愈大,则分散相液珠的运动速度愈慢,减缓了液体粒子之间的碰撞,乳化体的稳定性越高。
⏹通常用水溶性高分子物质来增高乳化体的黏度,提高
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