安全标准化管理制度汇编.docx
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安全标准化管理制度汇编.docx
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安全标准化管理制度汇编
安全标准化管理制度
安全生产责任制度
一、目的
为了让安全生产工作渗透到本企业各个部门、各个层次和各个岗位,使安全生产工作从组织上、领导上统一起来,把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来,特制定本制度。
二、围
安全生产责任贯穿本企业各个部门、各个层次和各个岗位。
三、 职责
总经理是本企业安全生产第一责任人,履行安全生产法规定的六点要求,全面负责本企业安全生产工作。
企业安全委员会是本企业安全生产直接责任人,负责本企业安全生产的日常管理,监督和检查。
各部门主管负责本部门安全生产管理工作,并协助其他部门进行安全生产,各从业人员负责本岗位的安全生产工作。
四、 要求
1. 总经理负责制定本企业安全生产责任目标并将目标分解到各部门,与各部门签订“安全生产目标责任书。
”
2. 各部门根据“安全生产目标责任书”制定“部门安全工作规划”,并与部门从业人员签订“岗位安全生产目标责任书”。
3. 各岗位根据“岗位安全生产目标责任书”制定岗位安全工作规划和计划。
4. 各级管理人员根据签订的“安全生产目标责任书”和“安全生产工作规划”对下属人员进行定期检查和考核,以促使目标的达成,并根据考核结果和“安全生产责任制定期考核制度”给予员工相应的奖惩。
5. 为建立、健全和贯彻执行安全生产责任制,各级管理人员要提高认识,认真总结安全生产工作的经验教训,按照不同人员、不同岗位和生产活动情况,明确规定其具体的职责围。
安全培训教育制度
一、 目的
为树立终身教育的观念和全员安全培训目标,对从业人员进行经常性的安全培训教育,保证安全培训教育工作正常、顺利开展,并保证培训的针对性和有效性,特制定本制度。
二、围
安全培训教育涵盖本企业所有从业人员。
三、职责
安全培训教育由企业安全委员会组织实施及相关培训教材的选用或编制工作,办公室编录。
四、安全培训教育容
1.从业人员培训:
(1)企业安全委员会每年年底根据国家、地方及行业的规定以及本公司实际情况,制定公司“年度安全教育培训计划”,办公室编录。
(2)企业安全委员会根据年度培训计划组织、实施培训工作。
(3)企业安全委员会根据每次培训容设置“安全教育培训效果评价表”及“安全教育培训考核表”,检验培训容的适宜性和培训结果的有效性。
(4)企业安全委员会需根据“年度安全教育培训计划”中的培训容选用或编制相应的培训教材。
2.管理人员的培训:
(1)主要负责人及安全生产管理人员的培训,必须由有关主管部门对其进行培训和考核合格方可任职。
(2)其他管理人员(包括部门主管等)的安全培训,由企业安全委员会组织实施,并经考核合格取得企业部安全管理书后方可任职。
(3)其他管理人员的培训教材由企业安全委员会选用或编制,部门编录,办公室协助编录。
3.新从业人员的培训教育
新从业人员必须经过公司级、车间级、班组级三级安全培训教育并经考核合格方可上岗。
(1)公司级安全培训教育:
公司级安全培训教育由办公室组织实施,培训时间不少于24小时。
培训教材及考核表由企业安全委员会选用或编制。
(2)车间级安全培训教育:
车间级安全培训教育由部门主管或车间主任实施,培训时间不少于24小时,培训教材及考核表由企业安全委员会选用或编制。
(3)班组级安全培训教育:
班组级安全培训教育由班长(组长)或车间主任实施,培训时间不少于8小时,培训教材及考核表由企业安全委员会选用或编制,车间主任协助选用或编制培训教材。
4.其他人员的培训教育:
其他人员包括转岗、顶岗及脱离岗位达6个月以上者、外来参观学习人员及外来施员工员。
对此类员工的培训由企业安全委员会组织实施,并选用或编制适应的培训教材及考核表。
5、安全培训教育的形式
根据培训容进行设计,可灵活多样,如课堂讲授、演练、安全知识竞赛、开座谈会、观看录像及VCD等等。
6、培训资源保证
总经理保证安全培训所需的资金和设备、设施,各部门主管保证在培训过程中的充分协调和配合,企业安全委员会保证做好培训前的充分准备工作(包括场地安排、教学设施配置、老师安排等)。
7、培训效果保证
为保证培训的有效性和适宜性,培训负责人对每项培训要做好以下工作:
(1)进行培训签到。
(2)做好培训效果的评价调查。
(3)对培训进行效果验证(考核)。
(4)将以上培训记录交办公室进行统一归档管理,至少保存三年。
安全检查和隐患整改制度
一、目的
为保证安全生产方针和目标的实现,保证安全标准化的有效实施,特制定此制度。
二、围
本制度涵盖本企业所有的安全检查。
三、安全检查的要求
(一) 安全检查的目的:
安全检查的主要目的是查找本企业存在的不安全因素,根据检查结果提出消除或控制不安全因素的方法、措施。
因此每次检查均应有明确的目的,并在检查表中说明。
(二)安全检查组织:
本企业的安全检查由企业安全委员会负责,企业安全委员会根据本制度要求详细策划每次的安全检查,并根据检查计划、检查表组织监督相关人员进行检查。
根据检查结果填写、发放“隐患整改通知书”,并对整改结果进行检查验证。
(三)安全检查职责、类别、容及方法:
根据本行业的特点,本企业的安全检查分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查四种。
其中:
(1) 综合检查:
综合检查分为公司级安全综合检查、车间级安全综合检查、班组级安全综合检查及节假日放假前检查。
公司级综合检查总经理带队每月一次;部门级例行综合检查每周一次;车间级综合检查每天一次;班组级综合检查每两小时进行一次。
公司级综合检查由企业安全委员会组织相关部门主管进行;部门级例行综合检查由办公室组织各部门主管进行;车间级综合检查由车间主管组织车间相关人员进行;班组级综合检查由班组长组织相关人员进行;节假日放假前检查由企业安全委员会组织相关人员进行。
(2)专业检查:
本企业的专业检查项目主要有:
1电源线路的检查,每半年一次,在冬、夏季进行检查,由企业安全委员会组织电工进行;
2运输车辆的检查,每季度一次,由运输主管组织司机进行,或授权司机在车辆检修公司进行;
③消防器材、设备检查,每季度一次,由企业安全委员会负责检查。
灭火器每月检查一次,由生产技术部负责检查。
(3)季节性检查:
本企业季节性检查项目主要有:
配电室、生产车间、库房防火、防爆、防雷电检查。
由企业安全委员会组织部门主管、电工及仓库相关人员进行,在夏季来临时及6、7、8月最炎热的时间段根据气象报告进行不定期检查。
(4)日常检查:
本企业日常检查项目主要有:
1对生产员工是否按章操作的检查;
2消防安全通道是否顺畅的检查;
3员工是否按要求佩戴防护用品的检查;
4全公司围是否存在不安全因素或隐患的检查;
5其他人员是否有违反安全生产行为的检查;
6各项安全工作是否有按计划进行的检查等。
日常检查分为员工自查、班组长巡回检查及企业安全委员会例行检查等。
其中安全委员例行检查需填写“安全检查表”。
(四)隐患整改:
在各项安全检查中,对发现的各种问题或隐患需进行原因分析,制定整改措施及时整改,并对整改情况进行验证。
其中:
1.对一般的安全隐患。
如生产员工存在违章操作或未正确使用防护用品等行为由检查人员现场指正,如较多员工有这种行为则检查人员应汇报企业安全委员会,由企业安全委员会发放《隐患整改通知书》,并做好“四定”(即定改进措施,如加强培训,经济处罚等;定负责人,即明确谁负责培训或执行经济处罚;定资金来源,即明确培训的经费来源;定完成期限,即何时完成整改措施等)。
2.对本企业无力解决的重大事故隐患,如重大火灾或爆炸事故隐患,企业安全委员会除组织本企业相关人员采取有效防措施外,还要书面向昌平区安监局报告(危化科:
69742156)。
3.对不具备整改条件的重大事故隐患,如危房等,则企业安全委员会必须报告总经理,并立即采取应急防措施,并纳入计划,限期解决。
4.隐患汇报:
一般事故隐患(即容易整改的事故隐患或不构成重大危险的事故隐患)由检查人员汇报给企业安全部门,由企业安全委员会下发“整改通知书”即可。
重大事故隐患(即企业本身无力解决的事故隐患或构成重大危险的事故隐患)须由企业安全委员会直接汇报总经理及新城区安监局。
5.隐患整改验收:
一般事故隐患整改后的验收由企业安全委员会负责验收,重大事故隐患整改后还要申请新城区安监局组织相关专家进行验收。
安全检维修管理制度
、
目的
为了保证生产设备的正常运作,有效地消除设备故障,保证安全生产,特制定检维修管理制度。
二、围
包括公司所有设备、设施、基础建设的检维修管理。
三、职责
检维修由维修门负责,相关部门协助。
四、程序
1.检维修准备
(1)编制检维修计划,应做到项目齐全,容详细,措施具体:
责任明确,凡二人以上的检维修项目,必须指定一人负责安全。
(2)检维修负责人要对检维修中的安全负责,对参加检维修的人员交待好任务和安全措施。
(3)检维修前,检维修负责人要组织好检维修人员做好检维修机具和安全工具的准备工作。
(4)检维修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备,执行公司“防火、防爆有关规定”及“动火管理规定”的标准。
对设备检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气进行置换,其氧含量不应低于18-21%,有毒气体和粉尘不得超过《工业企业设计卫生标准》规定的最高允许浓度。
(5)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸气(包括惰性气体)设备,必须切断物料出入口,阀门,并由设备所属的车间加盲板(电焊时应把管路断开)。
(6)对移交检维修的设备,置换由所属车间负责处理。
移交前,要查电气、查物料处理、查置换分析检验,确认合格后方可办理移交。
2.检维修安全规程
(1)检维修人员对检维修项目检查,全面符合检维修规定时,要持检维修任务单,由安全委员会负责人签字方可施工。
(2)检维修人员在检维修中,必须严格遵守检维修规程和本工种安全规程。
(3)高空作业,要按高空作业安全规定执行。
(4)土石方工程,吊装作业,要分别按照该工程安全规定执行。
(5)凡是机电传动设备检维修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
(6)临时行灯必须采用安全电压36伏,槽罐、装置、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏,绝缘要良好,使用电动工具要有可靠接地。
(7)检维修中要服从指挥,做到:
1四不施工:
没有检维修任务单不施工;检维修安全措施不落实不施工;起动设备不合格不施工;高空作业和多层交叉作业无防护不施工。
2四不拆:
设备带电不拆;传动设备电源未断不拆;高温、高冷设备过热、过冷不拆;工具不合格不拆
(8)从事有毒有害系统检维修和事故抢修,动火作业要备好防护器具,急救药品和消防器材,以备应急之用。
3.电气检修
(1)电气检修,要按原电力部《电业安全工作规程》执行。
(2)凡电气检修,必须执行电气检修工作单制。
车间所属的电气检修工作单由车间主任批准后电工办理。
(3)凡是在导电设备、线路上工作(不论高低压)必须停电作业,并在电源开关把上挂上“禁止合闸”的标志牌,除专责挂牌人外禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。
(4)在停电线路工作地段装接地线前,必须放电、验电、验明线路确认无电方可装接。
(5)线路经过验明确实无电压后,应在工作地段两端挂接地线。
凡有可能送电到停电线路的分支线也要接地线。
(6)停电、放电、验电和检修作业,必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不得进行作业。
(7)禁止带电检修作业,如确因生产需要非带电不可,应经电工采取可靠的安全措施,且由一名电工监护,一名电工作业。
(8)外线、杆等检修,作业前必须全面检查,确认无疑方可进行作业。
1线中中间某一段有两条以上线路临近平行时,应验明检修的线路确已停电,并挂好接地线后,在停电线路的杆下面设制标志,并设专人监护,以防误登杆。
2对有两个以上供电的线路检修时,必须采取可靠的措施防止误送电。
3对地下直埋电缆检修时,应切实避免伤及临近电缆。
4在5级以上大风时,严禁同杆多回线中进行部分线路停电检修作业。
(9)检修作业完毕后,检修负责人必须全面对工作现场进行认真检查,确认一切无误后,方可离去。
安全作业管理制度
一、目的
为保护公司财产和员工生命安全,保障公司各项生产工作顺利进行,特制定作业安全管理制度。
二、围
包括对本企业所有作业安全的管理。
三、职责
所有从业人员都必须遵守作业安全管理规定。
四、容
1.从业人员在进行危险化学品作业时,必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程和各岗位操作规程。
2.在危险化学品作业期间,要高度集中精神,严禁打闹嬉戏,严禁在工作场所进食、饮水或喝饮料。
3.从业人员进行危险作业时,必须按规定穿戴好个人防护用品,不能直接接触会引起过敏和皮肤吸收引起中毒的化学品。
4.应对危险化学品的有关安全资料进行认真学习,并识别安全标签。
了解安全技术,掌握好应急处理方法。
5.对工作场地,要定期仔细地对各个方位进行彻底检查。
6.装卸物品时应注意人身安全和产品安全,严格按操作规程进行操作。
7.运输时必须严格执行《危险货物运输规则》及《公路危险品运输规则》的有关规定。
8.检维修时严格执行《安全检维修管理制度》和《用火作业安全管理规定》及《临时用电安全管理规定》。
危险化学品安全管理制度
一、目的和适用围
本标准规定了危险化学品的采购、储存和使用各个环节一般安全防措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生。
本标准适用于本公司危险化学品的日常管理。
二、引用文件
《建筑设计防火规》50016-2006
三、定义
危险化学品:
是指中华人民国国家标准《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)和《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)中规定的爆炸品,压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品八大类化学品。
四、职责
1.企业安全委员会负责公司危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核。
2.物资采购负责危险化学品的采购供应,并提供新的危险化学品危险性能资讯。
3.生产技术部负责危险化学品的入公司检验。
4.财物部负责危险化学品的安全储存及管理。
5.生产技术部负责危险化学品的安全使用。
6.企业安全委员会负责组织生产技术部、财物部组成的义务消防队进行火灾事故的紧急救援,生产技术部(义务消防防队员)负责危险化学品泄漏事故的紧急求援。
7.总经理负责新的危险化学品购批。
五、 管理容
1.危险化学品作业者的安全教育。
(1)企业安全委员会负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录。
(2)新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训,并经考核合格方可上岗作业。
2.危险化学品的采购
(1)危险化学品归口由总经理购批,财物部应掌握供方准确资讯,确保危险化学品符合质量、安全要求。
(2)危险化学品的研发部门应不断改进工艺,应尽可能采用非危险化学品代替危险化学品,或者用危险性较小的化学品代替危险性大的化学品。
(3)购进的危险品须经生产技术部检验合格后方可入库。
(4)拟准备首次使用的新的危险化学品,须提交危险化学品的相关安全性能的理化参数,报技术核验后给予采购。
3.危险化学品的安全贮存
(1)危险化学品贮存场所的一般安全要求。
1危险化学品仓库无论规模大小,按其使用性质,必须专用。
2危险化学品储存场所的设计应符合《建筑设计防火规》(GB50016-2006)设计规,结合昌平地区气候特点,还应有完善的防雷设施及静电接地系统。
(2)危险化学品贮存的一般安全要求
1危险化学品应当分类、分项储存,堆放时堆架之间的主要通道要保持一定的安全距离,不得超量储存。
2对于遇水易爆,遇高温、低温、曝晒会发生分解的危险化学品,分别不得在潮湿、易积水、低温或高温处贮存,严禁在露天场地贮存,对少量必须在露天场地临时存放的危险化学品,一定要根据该物品的特性采取有针对性的安全措施。
3凡是化学性质、防护、灭火方法相低触的危险化学品,不得在同一仓库同一贮存室存放,避免混存,绝对禁止同库或同一区间共同贮存的物品有:
氧化剂与易燃易爆物品,自燃或遇水燃烧物品与易燃易爆物品等。
4库区严禁吸烟和明火作业,不许使用非防爆电器,应根据危险化学品的性质设置相应的防火、防爆、通风、防潮、防雨等安全措施。
库区的消防器材,任何人不得随意挪动。
应做到定期检查、维修,保持正常、急需时用。
5库区应经常保持整洁,对散落的危险化学品要及时清除,用过的棉沙头、碎布,应放在指定地点妥善保管、定期处理。
D.负责危险化学品出入库安全管理;
E.负责废弃危险化学品的处理;
F.负责向企业安全委员会报告危险品仓库管理状况。
2危险化学品仓库管理状况报告
由危险化学品仓库管理责任人定期向部门报告一次危险化学品仓库库存情况,报告容包括:
A.危险化学品的种类及库存量;
B.危险化学品的入库和使用及废弃情况;
(4)生产技术部应配合危险化学品仓库管理人员的管理,按程序要求作业,防止事故的发生。
1建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度,装卸、搬动时严格遵守安全规定。
2做好危险化学品的入库验收。
验收容包括:
品种、规格、包装、数量及危险标志并做好登记。
危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库。
3做好危险化学品的保管和维护。
危险化学品入库后要根据其危险特性分类及物理化学特性和包装情况做到合理的贮存、妥善保管。
4做好危险化学品的发放工作:
A.发料要有凭据,认真核对各种发料凭证,实行限额发料。
B.发料要按危险化学品进仓库先后顺序,做到先进先出,后进后出。
C.经常或定期做好清仓查库工作,避免物资短缺和超储积压,杜绝因储存期过长发生变质或引发事故。
4.危险化学品的安全装卸和运输
(1)必须指派责任心强,经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作。
(2)危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品。
搬动时必须轻装轻卸,严禁撞击、挤压、倒置和摩擦,不得使用能产生火花的工具,不得穿带钉的鞋。
在可能产生静电的设备上,安装可靠的接地装置。
(3)危险化学品装卸前,应对仓库、汽车进行必要的通风和清扫,不得留有残渣。
(4)进入库区的机动车辆必须佩戴阻火器。
槽车在卸货前必须与贮存区固定静电接地系统对接,释放静电,各种车辆不准在库区停放及进行修理。
(5)运输易燃和可燃物品的车辆,必须配有灭火器,随车人员不准吸烟和使用明火。
危险化学品装车时,
性质相抵触的物品不得同时装运,严禁人货混装。
(6)装运过危险化学品的车辆,在卸车后要进行清扫,对库房装卸作业结束后,应进行必要的安全检查。
5.危险化学品的使用:
(1)使用危险化学品的部门和个人,必须遵守危险化学品的标识容,危险特性及使用注意事项,严格执行岗位安全操作规程,防事故发生。
(2)使用危险化学品时,应根据其危险特性配备必要的安全防护用具,如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等。
(3)盛装危险化学品的容器,在使用前后必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
(4)盛装危险化学品的容器,在使用后需由指定的公司回收,不得随意露天摆放或将残余物随意倾倒。
(5)使用后的废料不得随意倾倒,应妥善存放在专门容器中,由指定的公司回收。
劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度
一、目的
为了合理发放,使用员工个人防护用品,以保护员工安全和健康,有利于工作顺利进行,根据国家劳动部及省“员工个人防护用品发放标准”并结合本公司实际情况,特制定本制度。
二、围
员工在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的防护用品包括:
防护眼镜、防毒、防尘口罩、特种手套、防护鞋、头盔、工作服等,上述用具必须按需配备并妥善保管,加强管理及正确使用。
三、容
1.员工防护用品是一种劳动保护辅助措施,必须按岗位发放,不能把劳动防护用品当作生活福利品发放。
2.享受劳动保护用品的员工,一律依据部门核定发放。
3.从事多种作业员工的防护品,应按其主要作业工种标准发放。
4.变动工种,应根据需要调整其防护用品。
5.员工上岗前应佩戴本岗位配发的劳动防护用品,对于员工不佩带或不爱护劳动保护用品,安全管理人员有权作出处罚。
6.防护用品在使用过程中损坏的,必须马上到主管处登记,并换领新的防护用品。
7.防护器具应定点存放在防护用品专柜里面,并由使用人负责保管,由企业安全委员会每两月定期校验一次。
9.企业设置了应急救援器材专柜,以备紧急情况下使用,非紧急情况员工不得动用。
事故管理制度
一、 目的
为在事故发生后最大限度地减少人员伤亡和财产损失,防止事故进一步蔓延和扩大,并针对事故原因采取有效的整改和防措施,特制定本制度。
二、围
本制度包含了对本企业所有可能发生的事故的管理。
三、事故管理容
(一) 事故分类
1. 在生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法或由于误操作等造成原料、半成品或成品的损失,为生产事故。
2. 生产装置、动力机械、电气仪表、输送设备、管道、建筑物等发生故障损坏,造成损失或减产,为设备事故。
3. 产品或半成品不符合质量标准,基建工程质量不符合设计要求,机电设备检修不符合要求,原材料或成品因保管、包装不良等造成经济损失为质量事故。
4. 发生着火造成生命财产损失,为火灾事故。
5. 发生化学或物理爆炸,造成生命财产损失,为爆炸事故。
6. 违反交通运输规则,造成车辆损坏,财产损失或人员伤亡为交通事故。
7. 在生产活动所涉及的区域,由于生产过程中存在的危险因素的影响,突然使人体组织受损伤或使某些器官失去正常机能,以致负伤人员立即中断工作,为工作事故。
8. 各部门主管、车间主任、班组长等管理人员,在工作中发生错误,造成恶果的事故为管理工作事故。
(二) 事故等级和损失计算
1.重大事故:
造成产品日计划产量损失10%以上,同时产量损失费达一万元以上;或直接损失费达5000元以上事故;或经济损失虽未达到上述金额,但性质严重,情节恶劣的事故(火灾、爆炸等),造成人身肢体残废的事故,均属重大事故。
2.一般事故:
造成产品日计划产量损失5%,或直接损失费达1000元以上的事故;因工负伤休三个月以的事故,属于一般事故。
3.微小事故:
直接损失费在1000元以下的事故,属于微小事故。
(三) 事故的报告程序
1. 微小事故发生后报告程序当事人或现场班组长向部门主管、企业安全部门立即报告,采取相应措施。
1. 一般事故发生后报告程序
当事人或现场班组长向部门主管、企业安全委员会、总经理立即报告,采取相应措施防止事故扩大。
2. 重大事故发生后报告程序
当事人或现场班组长向部门主管企业安全委员会、总经理、安监局、公安、环保、中小企业办等部门立即报告,采取相应措施。
(四) 事故调查和处理
1. 各类事故的管理,由企业安全委员会做出处理意见上报,而各部门负责在各自的职责围的事故的报告、调查分析:
生产、技术、设备事故,由生产技术部负责;
火灾、交通事故,由企业安全委员会负责;
产品质量事故由生产技术部负责;
事故的赔偿罚款工作,由总经理负责;
事故责任者的纪律处分,由公司决定,由总经理办公室负责执行。
2. 凡发生事故,
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