分部分项安全技术交底脚手架搭设等.docx
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分部分项安全技术交底脚手架搭设等
目录
基础分部工程安全技术交底
施工安全技术措施交底
土方开挖安全技术交底
基坑清土安全技术交底
模板工程安全技术交底
地下室剪力墙支模安全交底
地下室模板拆除安全要求
木工班安全技术交底
钢筋分项工程安全技术交底
钢筋班安全技术交底
钢筋制作和绑扎安全技术交底
砼分项工程安全技术交底
泥工班安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底
水电班安全技术交底
架子工安全技术交底
脚手架搭设安全技术交底
塔吊起升节安全技术交底
脚手架搭设安全技术交底
(1)连墙杆的设置,未经技术负责人同意,任何人不得擅自拆除。
(2)脚手架塔设人员应持有效的上岗证上岗,且必须戴安全帽、并扣好安全带,穿防滑鞋施工。
凡患有高血压、心脏病者不得上架操作。
(3)操作层上的施工荷载不应超过270kg/m2,不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上,脚手架上严禁任意支承架搭设上去,模板斜撑不能顶住脚手架来固定,严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。
(4)搭设外架时,钢管堆放在外架上不得超过500kg,也不能将钢管堆放在刚浇好的楼面上和已绑好楼板钢筋上。
(5)未固定横杆放置在脚手架上,不能一端悬空,一端放在脚手架上,放置的位置必须对其绝对的稳定。
(6)起吊到架子上的钢管严禁单点起吊,堆放要平稳。
(7)上到脚手架上的扣件必须小量堆放,堆放整齐,且要袋装放置。
(8)不能任拆除梁、板支承架的钢管,确实碰到要拆除的必须经技术负责人同意后才能拆除。
(9)不得将废扣件和钢管从高处往低处扔,高度超过2m时,必须用人手接下来放置。
(10)严禁酒后上班,工具及零配件要放在工具袋内,裤口、袖口要扎紧,作业时,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。
(11)上下脚手架必须走设有安全防护的出入道口,严禁攀登脚手架上下。
(12)脚手架四角应有接地保护及避雷装置,该装置由安全员负责,电工班落实执行。
施工现场带电线路,一律不准缠绕在脚手架上通过。
交底人:
被交底人:
年月日年月日
土方开挖安全技术要求
基坑(槽)边坡的稳定性
为了防止塌方,保证施工安全,开挖土方深度超过一定限度时,边坡均应做成一定坡度。
土方边坡的坡度以其高度H与底宽度B之比表示,如图2-1年示,即土方边坡坡度=B/H=H/B/1=1:
m。
土方边坡的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。
开挖的深度愈深,留置时间越长,边坡应设计得平缓一些,反之则可陡一些,用井点降水时边坡可陡一些。
边坡可做成斜坡式,如图2-1(a)所示,根据施工需要也可做成踏步式。
当地质情况良好、土质均匀、地下水位低于基坑(槽)底面标高时,不加支撑的边坡最陡坡应符合表2-1的规定。
表2-1深度5m内的基坑(槽)边坡的最陡坡规定
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1:
1.25
1:
1.50
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1:
0.75
1:
1.00
1:
1.25
硬塑的粉土
1:
0.67
1:
0.75
1:
1.00
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1:
0.50
1:
0.67
1:
0.75
硬塑的粉质粘土、粘土
1:
0.33
1:
0.50
1:
0.67
老黄土
1:
0.10
1:
0.25
1:
0.33
软土(经井点降水后)
1:
1.00
—
—
注:
1、静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等。
静载或动载距挖土。
2、若有成熟的经验或科学理论计算并经试验证明者可不受本表限制。
交底人:
被交底人:
日期:
日期:
钢筋制作和绑扎技术交底
1、保护层:
承台为40,地梁为35,地下部分剪力墙为20。
2、暗梁钢筋穿到承台钢筋里面过,底板上皮钢筋放在暗梁上皮主筋的上面。
3、主次暗梁交结处,次梁的上皮钢筋放在主梁的上皮钢筋上面。
4、主、次暗梁纵向受拉钢筋伸入承台锚固长度从承台边开始计算,I级钢筋为20d,II级钢筋为25d,但均不少于250mm。
5、纵向受拉钢筋的最小搭接长度为LIE=1.2La。
6、现确定主、次暗梁中部,下面为受拉区,上面为受压区,故在钢筋接头时,必须避开最大受拉区域搭接。
7、梁支座上部非贯通筋,第一排非贯通筋从柱(梁)边起延伸至Ln/3位置,第二排非贯通筋延伸至Ln/4位置。
8、加密区未注明者按梁高1.5倍进行加密。
9、未交底之处参见00G101及结构图施工。
10、绑扎误差按“验评”标准规定,整个钢筋分项质量为优良。
交底人:
被交底人:
年月日年月日
基础分部工程安全技术交底
现业主已完成基坑土方机械开挖,我项目部人员全面进行基坑内基础施工工作,面对施工场地存在安全隐患,除一方面同业主、监理交涉外,另一方面做好自身的安全防范,避免安全事故发生,希望各管理人员及时做好督促工作,安全员及时对施工现场进行检查,把安全隐患消除在事发之前。
一、落实基础四周基坑围护,围护拦杆距基坑边800~1200,并张挂密目网,悬挂危险警告标志。
二、在基坑内施工人员,不得有赤膊、不戴安全帽的现象存在。
三、基坑上方向基坑下方倒建筑材料时,必须距下方施工人员8m外,否则不能倾倒材料。
基坑上方倒材料处,必须设置挡车横杆,以免翻斗车直接冲入基坑内。
四、基坑边坡上的土应用袋装,双向叠放且坡度在1:
0.75,每隔高度1m,用袋装泥包,全面铺一层,该层厚度以三~四包为宜。
这样可以起拉结作用。
对下雨时增加了横向摩擦力,降低蹋方。
五、在挖承台土方时,合理安排施工人员挖土密度,督促施工人员及时检查,自己使用的羊镐,锄头等安全性能,降低安全事故发生。
六、基坑施工用的斜道必须采用安全可靠且有防护的斜道。
希施工员安排人员落实。
不得采用无防滑且挠度很大的木挑板。
七、地下支模时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险时,必须采取加固安全措施后,才能开始作业。
八、操作人员上下基坑时要设扶梯,基坑上口边缘1m内不允许堆放模板构件和木材料,向基坑内运送模板时,应采用溜槽或绳索,不能抛掷,且有专人指挥下面呼应。
九、模板支撑支在土壁上,应在支点上加垫板,地基上支立柱应垫通长板,且板厚大于40mm。
十、安装墙板时,应及时把安装的墙板进行临时固定,未固定好的墙板,应加班把它固定好为止。
十一、配好模板存放时,应板面对板面堆放,堆放高度不宜超过1.5m,严防滑移倾翻伤人。
十二、检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和人从空中滑落。
十三、拆模时,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
十四、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落造成伤亡事故。
十五、在拆除地下室模板时,应先检查基坑壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板及时远离基坑口较远的地方清理。
十六、展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。
十七、切断小于300mm长短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
十八、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
十九、绑扎柱、墙钢筋时,严禁沿骨架攀登上下,层高超过4米时,应搭设工作平台。
二十、起吊钢筋时,下方严禁站人,待钢筋降落距目标高度1m时方可靠近,扶好就位,摘钩。
二十一、汽车泵距基坑不得小于2m,悬臂动作范围内,禁止有任何障碍物和输电线路。
二十二、风力大于6级时,不得使用砼输送悬臂,支腿未支牢前,不得起动悬臂,悬臂伸出时,应按顺序进行,严禁用悬臂起吊和拖拉构件,悬臂在全伸出状态时,严禁移动车身,作业中需要移动时,应将上段悬臂折叠固定,前段的软管应用安全绳系牢。
二十三、用手推车运输砼时,用力不能过猛,不准散把。
向坑槽内倒砼时,必须沿坑、槽设不低于10cm高的车轮挡装置。
倒料时,要站稳,保持身体平衡,并通知下方人员躲开。
二十四、砼振捣前,应对振捣器内外部及导线进行检查,特别是开关和漏电保护装置。
二十五、电动振动器的使用者,在操作时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,停机后,要切断电源,锁好开关箱。
二十六、雨天作业时,必须将振动器加以遮盖,避免雨水侵入电机造成漏电伤人。
二十七、振动器不准在初凝砼上,脚手架、道路和干硬的地方试振。
二十八、搬移振动器时,应切断电源后进行,否则不准搬、挪或移动。
二十九、夜间施工必须有足够的照明。
三十、对交底遗漏之处,请施工管理人员和班组长发挥自己的知识和经验,共同研究预防安全事故的对策,为避免重大安全事故的发生而奋斗。
三十一、以上安全技术交底,希各管理人员、班组长切实贯彻执行。
交底人:
被交底人:
年月日年月日
施工安全技术措施交底
一、安全技术措施交底的基本要求:
1、工程项目应坚持逐级安全技术交底制度。
2、安全技术交底应具体、明确、针对性强。
交底的内容应针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素。
3、工程开工前,应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况,向工地负责人、班组长进行详细交底,必要时直至向参加施工的全体员工进行交底。
4、两个以上施工队或工种配合施工时,应按工程进度定期或不定期地向有关施工单位和班组进行交叉作业的安全书面交底。
5、工长安排班长工作前,必须进行书面的安全技术交底,班组长应每天对工人进行施工要求、作业环境等书面安全交底。
6、工长安排班组长工作前,必须进行书面的安全技术交底,班组长应每天对工人进行施工要求、作业环境等书面安全交底。
7、各级书面安全技术交底应有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字,并保存交底记录。
8、应针对工程项目施工作业的特点和危险点。
9、针对危险点的具体防范措施和应注意的安全事项。
10、有关的安全操作规程和标准。
11、一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
二、施工现场安全生产六大纪律
1、进入现场应戴好安全帽、系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动使用。
5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂直下方不准站人。
三、安全技术操作规程一般规定
(一)施工现场
1、参加施工的员工(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车司机,必须经过专门训练,考试合格发给岗位证,方可独立操作。
3、正确使用防护用品和安全防护措施,进入施工现场,应戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在高处悬空作业情况下,应系好安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、标识和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标识。
6、施工现场要有交通指示标识,交通频繁的交叉路口,应设指挥:
火力道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。
7、坑槽施工,应经常检查边壁上质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机构设备重量等情况,确定堆放材料和机械距坑边距离。
往坑槽运材料,先用信号联系。
8、工地行驶的斗力、水平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
9、调配酸溶液,先将酸液缓慢地注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸液中。
贮存酸液的容器应加盖并设有标识牌。
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作,女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,应根据医院的证明意见,调换轻便工作。
(二)机电设备
1、机械操作时要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机械的机座稳固,转动的危险部位要安装防护装置。
3、工作前应检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。
4、电气设备和线路须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各电动机具应按规定接地接零,并设置单一开关,临时停电或要休息时,必须拉闸上锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。
6、电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准清洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面作业应停电;不能停电的,应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线下面作业。
通过架空输电线路应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧作业时,不论在何种情况下,起重臂、钢丝绳或重物等架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。
8、行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。
9、受压器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞,氧气瓶严防沾梁油脂,乙炔发生气、液化石油气,应有防止回火的安全装置。
10、X光或其他射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并定期
进行检查。
(三)高处作业
1、从事高处作业要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫闲病以及其他不适应高处作业的,不得从事高处作业。
2、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在6级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档或垫高使用,梯子横档间距以300cm为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以600—700为宜,禁止工人同时在梯上作业,如需接长使用,应绑扎牢固。
人字梯底脚要固定牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或随同运料的吊笼物上下。
(四)季节施工
1、暴雨、台风前后,检查工地临时设施、脚手架、机电、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
2、高层建筑、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。
4、夏季作业应调整作息时间,从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。
5、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。
交底人:
被交底人:
年月日年月日
模板工程安全技术交底
一、模板安装基本要求:
1、在支模前,认真看懂施工图纸,复核施工员所弹的轴线和构件的断面尺寸。
2、安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上、下层支架的立杆应对准,并铺设垫板,垫板厚度为40mm以上统长放置。
3、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
4、平板模板的接缝用胶带封掉,不得有漏浆现象,模板应浇水湿润,但不得有积水。
5、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
6、对跨度大于4m的板,要求起拱高度为1.5/1000,对跨度大于4m的梁要求起拱高度为3/1000。
7、柱下口开设清理口
二、安装质量要求
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
三、地下室300厚剪力墙支模方案
1、用11厚竹胶板作剪力墙模板,外钉水平间距为290mm道的纵向长方木档。
统长方木档外用φ48×3.5的钢管抱箍,其纵向间距为500mm一道,横向放置双管,并用止水螺杆和伞形扣扣住钢管。
2、支好剪力墙模板后,拉线校正,校正好后,用钢管固定。
3、剪力墙模板安装和固定系统如图一所示。
四、地下室梁板支模方案:
1、梁的底模用40厚的松木板,梁的侧模用竹胶板,支柱采用φ48钢管,其顺梁长方向的间距为800,采用双扣件扣住立杆中的横杆梁底下的立杆离梁侧间距为250-350之间,立杆顺梁宽方向间距不能大于900mm。
2、搭设梁的支承架时,先测定标高,然后铺设底板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。
较浅的梁(450以内)支好侧模,而较深的梁应先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平板模。
3、地下室顶板、梁板支承架采用附图二所示的间距布置立杆,模板安装系统图见图(三)。
五、底模及其支架拆除时,必须通过技术总负责人同意后,才能拆除。
六、安全要求
1、模板工程作业在2m和2m以上时,要根据高空处作业安全技术规范的要求进操作和防护,要有安全可靠的操作架子,在4m以上或2层及2层上操作时周围应设安全网、防护栏杆。
2、操作人员上下通行,必须乘人施工电梯或上人扶梯等,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无防护栏的模板面上行走。
3、在高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定要码平稳,不准堆得过高,必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
4、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
5、冬季施工时,对操作地点和人行道的冰雪要事先清除掉,避免人员滑倒摔伤。
6、注意防火,木料及易燃保温材料要远离火源堆放,严禁木工操作棚内吸烟。
7、吊运模板的起重机任何部位和被吊物件边缘与10kv以下架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。
8、夜间施工,必须有足够的照明,照明电源电压不得超过35V,在潮湿地点或易触及带电体场所,照明电源不得超过24V。
各种电源线应用绝缘线,并不允许直接固定在板上。
9、基础及地下工程模板:
基础地下模板的安装,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险时,必须采取加固安全措施后,才能开始作业。
操作人员上下基坑时要设扶梯。
基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
10、模板支撑支在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土壁坍塌。
地基上支立柱应垫通长板。
11、柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体歪斜甚至倾倒。
柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。
12、混凝土墙模板工程:
应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。
模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安装紧固稳定。
交底人:
被交底人:
年月日年月日
钢筋分项工程技术交底
一、在进行钢筋计算料单,下料、制作、绑扎等工序时希各有关人员认真看懂图纸,理解和撑握操作规程及国家验收标准和安全注意事项。
二、设计要求部分
1、结构抗震等级设计为二级。
2、本工程梁、柱、墙详图采用平面整体表示方法,详见03G101图集的制图规则及标准构造详图。
3、本工程框架或连梁纵筋伸入剪力墙节
。
点构造要求见结施1图。
4、本工程悬挑梁附加弯起筋构造见结施1图。
5、设计中没有规定钢筋要求锚固长度时,根据03G101图集规定,按砼标号决定锚固长度,其中砼强度规定为:
地下室承台梁为C35,基础顶至四层楼面墙、梁采用C40,4~13层楼面墙、梁采用C35,13~21层楼面墙、梁采用C30,21层楼面至22层楼面,采用C40,22楼面至屋面采用C30。
纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaEe及La(mm)
钢筋种类
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
I级钢筋
30d
25d
25d
25d
II级钢筋
40d
35d
35d
30d
钢筋砼保护层厚度:
板为15,梁为25,柱为30,剪力墙为15,地下部分剪力墙20,地梁为35,基础为40。
7、当楼板洞口小于等于300时,板中钢筋应穿过洞口不得截断。
三、钢筋下料
1、按施工图纸及03G101图集以及规范的强制条文要求,列出钢筋配料单。
2、所出的配料单必须报施工员批准后,才能付诸下料。
3、根据配料单的规格及尺寸进行下料。
四、钢筋连接
本工程采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、螺纹焊接,焊工必须有焊工考试合格证,持有效的上岗证上岗操作。
1、闪光对焊
A、夹紧钢筋时,应使内钢筋端面的凸出部分相接触。
B、合理选择焊接参数:
调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、项锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等,应根据不同工艺合理选择。
C、烧化过程应该稳定、强烈,防止焊缝金属氧化。
D、冷接钢筋的闪光对焊应在冷拉前进行。
E、顶锻应在足够大压力下快速完成,保证焊口闭合良好。
2、电弧焊
(1)操作要点
A、进行帮条焊时,两钢筋端头之间应留2~5mm的间隙。
B、进行搭接焊时,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上。
C、搭接时,引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
D、熔槽帮条焊钢筋端头应加工平面,两钢筋端面间隙为10~16mm;焊接时电流宜稍大,从焊缝根部引弧后连续施焊,形成溶池,保证钢筋端部熔合良好。
焊接过程中应停焊敲渣一次。
焊平后,进行加强缝的焊接。
E、坡口焊钢筋坡面应平顺,切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱;钢筋根部最大间隙不宜超过10mm。
为了防止接头过热,应采用几个接头轮流施焊,加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2~3mm。
3、电渣压力焊
(1)操作要点
A、为使钢筋端部局部接触,以利引弧,形成渣池,进行手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法。
B、待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压。
持续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头偏斜或接合不良。
C、焊剂使用前,须经恒温2500C烘焙1-2H。
D、焊前应检查电路,观察网路电压波动情况,如电源的电压降大于5%。
则不宜进行焊接。
4、钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍。
5、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d,(d为纵向受力钢筋的较大直径),且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段,同一区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:
A、在受拉区不宜大于50%。
B、接头不宜设置在框架梁端,柱端的箍筋加密区,当无法避开时,连接接头不宜大于50%。
6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均
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