多层框架结构中医院装饰装修施工组织设计附做法详图.docx
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多层框架结构中医院装饰装修施工组织设计附做法详图
一.编制依据:
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
1.3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
1.5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);
1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
1.7、《工程做法》(08BJ1-1);
1.8、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年)
1.9、《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
1.10、施工设计图纸;
二、工程概况:
本工程位于XX县XX中医医院内,为框架结构,地下一层,地下建筑面积3133.6平方米:
地上八层,地上建筑为15981平方米:
总建筑面积19114.6平方米。
建筑总高度:
30.30米。
本工程由XX县中医医院建设,XX省现代建筑设计研究院有限公司设计,XX处州建设管理有限公司监理,XX综合工程勘察测绘院勘察,XX市庆联建设有限公司承建,项目经理XX。
结构设计使用年限为50年,结构的安全等级为二级。
结构体系:
基础采用桩基础,上部为现浇框架结构。
三、装饰工程承包范围
1.地下层为厨房和用餐区、煎药及部分库房。
2.一层为入口大厅及挂号收费和出入院结帐、西药及中成药房、急诊中心、输液大厅(包括儿童、成人输液),感染科门诊,医护门厅、放射科等。
3.二层为检验中心、皮肤科门诊、妇产科、骨外科、中医科及中药房、针灸推拿、电生理窥镜中心等。
4.三层为计算机中心、皮肤科门诊、五官科及眼科门诊、口腔科门诊、中心供应、ICU监护中心、手术中心、行政办公区、体检中心等。
5.四层为分娩中心、及产科母婴同室护理单元、行政办公区等。
6.五层为骨科护理单元、行政办公区等。
7.六层为标准护理单元、大会议室、档案室、图书馆及电教室等行政配套用房。
8.七、八层为标准护理单元
四、施工准备
1.技术准备
1)装饰施工图纸确定后,立即组织有关人员核对熟悉图纸,同时将各专业提出的施工图问题汇总,会同设计进行图纸会审;
2)对现场进行实地测量,提取数据,细化装饰施工图设计;
3)完善施工组织设计,进行施工方案和详细的技术交底;
4)安排专业人员进行施工材料放样,提出详细的材料和备料计划,经建设单位审核后进行招标定货。
2.施工现场准备
施工前的准备工作应根据现场实际情况,合理安排办公区、库房等,安排工人食宿、准备施工机具、材料等。
根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。
3.施工劳动力准备
本工程装修工程将由我公司专业装饰分公司承担施工任务,专业装饰分公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。
在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序,确保工程实现进度及质量目标。
4.施工机械准备
根据工程周期紧,施工量大的特点,我公司将加大施工机械投入以保证施工进度,合理安排垂直运输设备,增加司机全天运行。
五、工序安排
在本工程中,土建、装饰、水、暖、电同时进行,在多工种立体交叉施工中,合理安排工序是施工管理的关键,根据施工工艺要求,在施工前我方将按各工序穿插施工的需要,以施工总进度计划为依据,排定施工进度网络计划图,作为施工流程的指导。
1.在各工序开始前,作到样板先行,经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。
(1)计划整个装饰工程先上后下,先骨架、后防水再面层,消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工。
(2)所有需委托厂家的半成品根据施工需要提前加工,加工周期必须严格控制,杜绝延长工期。
空调系统与精装冲突的部分,提前确定设计修改,在吊顶放线和龙骨安装前完成,保证吊顶板安装的正常进行。
(3)各层电梯间施工中注意装饰与电梯设备施工的工序协调,先门口,后墙面,先吊顶,后地面,保证各工种接口处理一次成活;装饰造型在铝单板厂家加工成型;吊顶面板安装前作好设备隐藏工作,同时作好成品保护,确保工期。
(4)分区施工中,各层卫生间先作好设备管道安装,再做防水,作好防水保护层后方能进行吊顶和面层材料施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。
(5)所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货,绘制施工节点详图。
(6)水、暖、电气安装工程提前进行,原设计需要修改的部位,由专业工程师同设计院办理变更洽商,最短时间内办理变更,避免延误土建工程的施工。
(7)为保证工期,各项湿作业应提前进行,根据功能划分的区域各房间可同时交叉作业,各层电梯厅的吊顶、墙面、地面可与各层卫生间的吊顶、墙面、地面穿插交叉进行。
2.分包协调
由于本工程的分包单位较多,如何做好成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。
鉴于此原因,我项目部将成立专门的协调小组,负责与建设单位及其他分包单位的联系和协调工作。
具体措施如下:
(1)事先与各分包单位通气,互相交换进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料,做到心中有数,相互熟识,避免盲目施工。
(2)搞好与各分包单位的关系,加强了解,增进信任,密切合作,以“保证工程的顺利进行”作为共同且唯一的原则和目标,并为之而努力。
(3)定期召开工程协调会,由项目部组织,主要介绍各方的进度情况及急需解决的问题,相互通气,力争把问题消灭在萌芽状态中。
(4)如因工程需要,任一分包方均可以向其他分包方提出要求和帮助,如解决不了的可向项目部提出,并可随时召开协调会。
(5)协调小组成员应经常深入施工现场,发现问题及时处理,处理不了的及时上报,以便领导层迅速决策解决。
(6)加强对工人的教育,提高他们的成品保护意识和道德素质,做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则,并加强工人间的合作和交流,使他们能融洽相处,并能相互体谅、相互帮助。
(7)指定严格的规章制度,对于破坏成品者将根据实际情况进行赔偿;尤其对于恶意破坏者除加倍要求赔偿外,还要将当事人驱逐出施工现场,并对所属队伍进行罚款;对于保护成品措施得当的队伍和个人进行适当的奖励。
3.劳动力及机具
(1)劳动力安排
根据工序安排,预计在整个施工过程中高峰期将超过200人,具体见下表
主要工种劳动力计划表
序号
工种名称
人数
进场时间
备注
1
测量工
2
防水工
3
泥工
4
5
6
7
8
(2)主要机具:
关于垂直运输设备,前期采用曳引式物料提升机,部分材料则采用人工从楼梯口倒料。
拟从10月中旬开始拆除曳引式物料提升机并完成外装饰封闭,采用室内电梯运料,其他中小型机具见下表:
主要机具表
序号
机械名称
规格型号
数量
功率(KW)
1
台钻
2
木工用气枪
3
电锤
4
砂轮机
5
空压机
6
电焊机
7
手电钻
8
冲击钻
9
射钉枪
10
磨光机
11
石材切割机
12
修边机
13
4.工程指标
(1)工期指标:
本工程合同工期为180天。
(2)质量、安全指标:
本工程的质量目标是:
1)合同范围内的所有使用功能符合设计图纸(或变更洽商)要求;
2)分项、分部工程合格率100%,优良率80%以上,单位工程达到优良。
(以GBJ300-88为准)
3)本工程的安全目标是:
无重大伤亡事故发生。
六、施工现场布置
(1)根据现场内的实际情况,将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。
对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。
(2)现场临电:
利用原结构施工时留下的临时电源作为施工临时用电。
(3)现场临水;利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源和消防水源。
七、施工进度计划及保证工期措施
根据建设单位要求,该工程计划于2014年9月5日开工,于2015年4月5日完工,确保6月份投入使用。
根据这一要求,我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。
1、进度计划
进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中,同时考虑各种因素对计划实施的影响,合理安排交叉作业,以节约工期。
2、保证工期措施
(1)加强组织管理,公司成立施工领导小组实施全面协调和控制,确保按计划工期完成。
(2)对工程施工实行分阶段控制,将石材、吊顶、铝板等工程制定阶段目标,每周定时召开工程例会,及时处理施工中出现的问题,与周、旬、月计划对比分析原因,制定对策,保证施工顺利进行。
(3)加大施工投入,配备足够数量的机械和施工周转材料,提高机械化施工程度。
(4)实行分区、分层管理,对施工全过程落实到队、责任到人。
(5)严格挑选施工队伍,加强对施工队伍的管理。
根据施工需要,及时组织各工种人员进场,满足施工工期。
(6)严格按施工组织设计要求安排每一道工序,提前做好施工方案与技术交底,并积极落实。
安排好月计划及周计划,每周组织一次检查。
对不能及时完成的任务,要分清责任,搞清原因,采取相应的施工措施,并及时对施工进度计划进行调整,保证总体计划的顺利进行。
(7)现场的施工机械和设备设专人负责管理,专人维修与保养,保证机械的完好率,满足施工要求。
(8)认真做好材料的计划与管理。
及时、准确地做好采购计划,并保证供应,满足施工要求。
(8)成立专门的小组,负责做好工地周围的扰民与民扰工作。
(9)搞好施工队伍的后勤管理工作,为施工的顺利进行提供便利条件。
八、分部分项工程施工方案
第一节主要的施工工艺和技术措施
(一)、楼地面工程
1、地面石材铺贴施工方案
1.1工艺流程图
1.2石材的筛选工作
由于本工程地面石材面积较大,对进场材料筛选工作、对地面石材完成后的效果至为重要。
对色差较大、有色斑、污染、有裂纹或缺棱掉角的石材进行挑选,特别要注意石材的天然纹理和吸水后的色泽变化。
为保证石材与砂浆的牢固结合,要求材料商在加工石材时,石材背面不能太光滑。
1.3石材喷涂防护界面剂
防护界面剂的选择是个关键,第一要求水溶性,第二不能影响石材与水泥砂浆的粘结性。
防护界面剂的使用须先做样板,在确定了其防护性能和不影响石材与砂浆的粘合性后,方可大面积推广。
喷涂防护剂应在较干燥的、通风良好的大空间时行,施工前认真阅读材料商提供的产品说明。
首先将含水率较高的石材置于阳光下曝晒,然后用干净的棉纱进行清洗。
喷涂防护剂前,将石材摆放整齐,将防护剂均匀地喷(或刷)在石材六个面上,一般须喷涂两遍,认真检查有无漏喷喷漏的部位。
喷涂后的石材进行养护后码放整齐备用。
1.4放线工
放线工作分为两个方面,第一为标高控制放线,第二为平面控制放线。
标高控制放线对大面积石的平整度偏差控制和完成面标高偏差控制意文重大。
采用水准仪和塔尺,首先对业主方确认的多个(2个以上)的控制性水准点(0.00标高或500线),进行复合。
特别注意与相邻施工面标高层的标高有无异常。
控制性水准点复合无误后,进行平面放线工作。
将0.00标高(或500线)引至施工区域的墙、柱面,并进行标志和记录:
在柱面四周和墙面弹出500线,做为控制性基准。
完成以上工作后,在独立柱四周和墙面根部做控制性地面0.00标高灰饼,灰饼采用100*100小块光滑面石材或抛光砖。
完成墙、柱面根部灰饼工作后,将灰饼引到柱与柱中央,获得灰饼标高控制点的间距9米,以利标高控制。
在楼梯、扶梯和电梯门洞位置应重点布设灰饼。
灰饼应用水泥浆牢固地与结构层联接,以防松动或被破坏。
灰饼布设完后,应用水准仪进行复合,标高误差9米范围同应在3MM。
平面控制线的放线工作,首先采用经伟仪和30M长钢卷尺对轴线进行复合。
复合无误后,在几个大空间内先放出纵横两垂直控制线,并在图纸上进行记录。
东西方向的控制线设在结构两柱中间,贯空整个平面:
第二条线东西方向的控制线设置在两轴间,分别贯穿整个平面。
其垂直的控制线为7条平行线,分别在7个结构柱轴线上。
以上控制线须在墙、柱面做出标识并进行记录,并在墙、柱面根部或连线的中间作出固定的标识,标识间距18M。
标识的布设可结合标高控制灰饼一同进行,并在灰饼上划出十字线。
以上工作完成后用经纬仪复合角度,用钢卷尺复合间距
完成以上工作后,在平面控制线的基础上引出地面石材的色带分格线,分格线间距9000,平面分格线的布设工作应结合标高控制线的布设工作一同进行。
在地面实铺时用线绳拉出分格控制线,做为地面石材铺贴的依据
1.5试铺
石材试铺应先沿一组垂直的分格排列成“L”形,每边铺贴10块,然后测量每边的长度,长度尺寸应控制在9M以内,误差3MM。
根据实测的误差来调整接缝尺寸(注:
石材不允许出现正误差),以保证每9M范围内的平面尺寸得以控制。
1.6基层清理:
检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
1.7找平弹线:
用1:
2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。
1.8铺设:
根据弹线应先铺若干条干线做为基准,起标筋作用。
一般先由房间中线往两侧采取退步法铺设。
铺设地砖应事先撒水湿润,阴干后使用,在铺设前先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用1:
2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。
厚度约为20毫米(根据试铺高度及楼地面水平度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。
如果有锤击声,需揭板增添砂浆,做到平实为止。
放石材时,浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下块地砖用锤轻轻敲击铺平。
1.9擦缝:
待石材干硬后,再用白水泥稠浆擦缝,表面用干布或棉丝擦拭干净。
1.10养护:
地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强地砖与砂浆的粘固性,保证地面的铺设质量。
养护期一般3~5天,在养护期间应禁止踩踏。
1.11成品保护
由于大面积多工程穿插作业,局部完成后的石材地面应采用纤缝板或锯沫等材料遮盖保护,并经常进行清理。
如采用锯漆,须经常更换,防止淋雨。
石材地面不允许有砂粒,并防止重物或电焊烧伤,更应注意强酸或有色染料对石材面的污染。
2、地面地砖铺贴施工方案
2.1工艺流程图
2.2基层清理:
检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先凿平修补
清扫干净。
2.3找平弹线:
用1:
2.5水水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。
2.4试拼、编号:
在铺设地砖之前,应对地砖进行试拼,对色,挑选整理。
2.5铺设:
镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡二小时以上,取出待表面晾干。
根据弹线应先铺若干条干线做为基准,起标筋作用。
一般先由房间中线往两侧采取退步法铺设。
凡是在柱子的房间,应先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两边展开,最后收口。
铺设地砖应事先撒水湿润,阴干后使用,在铺设前先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再1:
2.5水泥砂浆作粘结层。
厚度约为20毫米(根据试铺高度及楼地面水平度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。
如果有锤击声,需揭板增添砂浆,做到平实为止。
2.6擦缝:
待铺设的地砖干硬后,用白水泥稠浆擦缝,表面用干布或棉丝擦试干净。
2.7养护:
待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分
蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。
养护期一般3~5天,在养护期间应禁止踩踏、过车。
2.8清理找蜡:
在完工前做好面品保护工作,最后交工前再做一次清洁。
(二)、墙柱面工程
1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
1.1轻钢龙骨石膏板隔墙安装
轻钢龙骨隔墙是装配式作业,其施工操作工序有:
弹线→固定沿地、沿顶→沿墙龙骨→龙骨架装配及校正→安装石膏板→饰面处理等。
1.1.1根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。
并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。
1.1.2按所需龙骨的长度尺寸,对龙骨进行划线配料。
并按先配长料,后配短料的原则进行。
量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。
1.1.3用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。
1.1.4沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。
通常固定点间隔在500MM至1000MM左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开。
1.1.5在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。
固定方法可用点焊将两者焊牢,或者用连接件与自攻螺钉固定。
1.1.6固定石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3MM。
固定时,先将整张板材铺在龙骨架上,对正缝位后,用麻花钻头将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2—3MM。
1.1.7门框结构主要以本框方架为主体,但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。
在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边,封边板也应与竖向龙骨连接。
门框的木方框架应在地脚处固定,其方法可以是将木方框架地脚埋入地面,或者用铁脚固定,而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。
1.1.8窗框结构通常是把15MM的厚木夹板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上,然后再用夹板条或木线条压边。
在施工时,严格按照设计要求,严格执行施工规范组织施工,采取有效措施,以保证隔音墙的施工质量。
1.2影响隔墙隔音效果的因素
1.2.1隔墙设计是否满足要求;
A、采用龙骨的宽度;
B、封面的石膏板厚度及层数;
C、是否填充吸音棉;
D、吸音棉的吸音质量;
1.2.2隔音墙的安装水平:
A、隔音墙的安装整体性、牢固性;
B、隔音墙的密封与结构层(或其它墙柱)之间的密封性;
C、隔音墙上开孔、开洞处的隔音处理;
D、隔音墙内隔音棉的密实度、饱满性;
E、隔音墙面石膏板间处接缝处理;
1.3施工节点管理措施
A.施工时严格按照轻钢龙骨石膏板隔音墙的施工规范要求进行组织施工,注意龙骨间骨架,板间的关系(见图-01)。
B、施工时,确保轻钢龙骨石膏板隔音墙与结构墙、柱、顶、地面密封,不留空隙,以防声波传过。
施工时轻钢龙骨石膏板隔音墙与结构层(桩、墙、顶、地面)之间用软联接,以保证隔音墙与结构层(柱、墙、顶、地面之间的联接密实,饱满(见图-02、图-03、图-04)
C、根据隔音墙龙骨间的空隙,用墙纸刀裁出相同大小的岩棉,用岩棉将龙骨间空隙填实,以保证吸音效果。
D、在隔音墙转角处联系根据规范要求施工,以保证隔音墙的隔音施工质量达到设计要求。
(见图-05、图-06、图-07)
E、在施工时经常有一些不同管径的线管穿过隔音墙,根据线管的不同管径,制定不同的方案及措施,以保证不会因为在隔音墙开孔而影响隔音墙标准。
(见图-08、图-09、图-10)
F、在施工时墙体需要软联接时,可根据预留出相应的空隙,并用V形铁皮联接固定。
在空隙处填满吸音岩棉,以防声波穿过,以保证吸音墙的隔声效果。
以上以轻钢龙骨双封双层12厚石膏板隔声墙为例,如果轻钢龙骨石膏板双面单封石膏板的做法,略加调整即可。
(三)、天花吊顶工程
1、轻钢龙骨石膏板吊顶
1)材料
(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2)作业条件
(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2)该建筑物原始资料应齐全。
(3)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
(4)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
(5)原有的预埋件或重新安装的吊杆应符合设计要求。
(6)对上工序安装的管线应进行工应艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
3)操作工艺
龙骨安装
(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
(5)金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(10)安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
龙骨安装见图:
(11)中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,L型腿用钳子插入大龙骨内,中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
(12)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小接插体连接,再安装沿边龙骨,或铝角条。
横撑龙骨可用中、小龙骨截取。
安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。
4)罩面板的安装
罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。
固定后钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平。
板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、突凸现象;纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20MM为宜;固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于400MM;钉距以150~170MM为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应该剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;固定纸面石膏板,应从一块板的中间向四边固定,不得多点同时作业;螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理。
5)成品保护
(1)吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。
(2)吊顶内的消防管道,封板之前,应试水试压完毕,以防漏水污染吊顶。
(3)管道阀门及灯线较复杂部位,注意预留检修孔,以防止上下人损伤吊顶。
(4)安装灯具、通风罩时,不得损坏和污染吊顶。
(5)不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。
(6)吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。
(7)吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
6)质量检验
吊顶工程的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整
1.5
用2M靠尺和楔形塞
- 配套讲稿:
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