副井绞车房图牌板.docx
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副井绞车房图牌板.docx
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副井绞车房图牌板
提升机操作工的岗位责任制
(1)主提升机操作工必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗,杜绝各类违章行为。
(2)坚守岗位,不得擅离职守。
(3)贯彻执行煤矿安全生产方针,树立安全第一的思想。
(4)加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理),“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障),“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。
(5)监视提升机的运行,掌握运行状态。
(6)提升机操作实行监护制。
(7)监护主提升机操作工的职责主要是:
监护主提升机操作工按提升人员和下放重物的规定速度操作。
及时提醒主提升机操作工减速、制动和停车。
监护观察主提升机操作工的精神状态,出现应紧急停车而主提升机操作工未操作时,监护主提升机操作工应及时采取措施,对提升机进行安全制动。
(8)在执行下列提升任务时,应执行监护制:
升降人员时。
运送炸药、雷管等危险品时。
吊运大型特殊设备和器材时。
检修井筒及提升设备、提升容器顶上有人工作时。
实习主提升机操作工开车时,正式主提升机操作工必须在旁监护。
(9)配合维修工检修。
(10)认真填写“五录”(交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志),负责机房及设备的通风、降温和防火、防雨工作,保持设备与环境的整洁干净,根据需要启动局部冷却风机。
(11)负责对机房设施、物品的保管和监督检查,确保机房内的物品、设施摆放整齐。
(12)对提升系统的各岗点有及时联系、协调的责任,在岗期间必须清楚整个系统的状态。
(13)认真保管图纸资料,加强对防洪、消防设施的检查,发现损坏或使用后,必须及时向上级汇报,并进行补充。
因精力不集中或误操作造成过卷、蹾罐、断绳、不按规定的距离加减速、损坏设备等事故时,应负直接责任。
兴盛公司鸿发煤业
提升机操作工职业守则
(1)遵守法律法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行操作程序、安全操作规程,正规作业。
(4)工作认真负责。
(5)爱护设备。
(6)着装整洁,符合安全规定,保持工作环境清洁有序,文明生产。
兴盛公司鸿发煤业
提升机司机操作规程
第1条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。
第2条应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第4条上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。
第6条提升机司机应遵守以下安全守则:
1.严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行,禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行中不得使用保险闸。
4.司机不得擅自调整制动闸。
5.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
6.检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
7.操作高压电器时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。
8.维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒,切断电源,并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。
工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。
9.操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
10.停车期间,司机离开操作位置时必须做到:
(1)将制动闸手把移至施闸位置。
(2)主令控制器手把置于中间“0”位。
(3)切断控制回路电源。
(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。
第7条司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,做到:
1.不得无信号动车。
2.当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
3.接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
4.司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。
5.若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。
第8条提升机司机应遵守以下操作纪律:
1.司机操作时应集中精力,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再使用电话。
司机不允许连班顶岗。
2.操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。
3.司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过lh,在操作未结束前,禁止换人。
因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一名司机代替。
4.对监护司机的示警性喊话,禁止对答。
第9条摩擦式提升机司机应随时注意钢丝绳有无滑动现象,保证防打滑保护装置安全可靠运行。
第10条司机接班后应作下列检查:
1.各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2.联轴器问隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3.轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。
4.各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、减速、松绳(缠绕式)、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统或风压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5.制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污;液压站油泵运转应正常;各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压或风压系统运行正常;液压站油量油质正常。
6.离合器液压缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染制动面。
7.离合器位置正常,闭锁到位。
8.各种仪表指示应准确,信号系统应正常。
9.数控提升机司机应检查计算机是否工作正常,操作员站、数字及模拟深度指示器显示是否正确;PLC控制提升机司机应检查PLC运行是否正常;
10.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11.冬季室外结冰期问,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
12.检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报,待处理符合要求后,方可正常开车。
第11条提升机启动前应做以下工作:
1.接通高、低压电源。
2.启动辅助设备:
(1)启动液压站或制动液压泵或空压机。
(2)启动冷却水泵或风机。
(3)启动润滑液压泵。
(4)启动直流发电机组或给可控硅柜送电或给直流调速装置送电(直流提升机)。
(7)PLC送电(对PLC控制的提升机)。
3.观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
4.操作台各手柄、旋钮置于正常位置。
第12条在正常情况下按以下操作顺序进行:
1.启动:
收到开车信号,确定提升方向一开动辅助设备一松工作闸一操作主令手柄一开始启动一均匀加速一达到正常速度,进入正常运行。
2.停机:
到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。
3.数控绞车自动运行按其说明书规定执行。
第13条提升机的启动与运行。
1.启动顺序:
(1)接到开车信号后。
(2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动。
(3)根据提升机启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。
2.提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。
(3)信号盘上的各信号变化情况。
(4)各运转部位的声响应正常,无异常震动。
(5)各种保护装置的声光显示应正常。
(6)钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
第14条提升机正常减速与停车。
1.根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。
(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
2.根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
3.提升机长时停运,应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第15条提升机司机应进行班中巡回检查。
1.巡回检查一般为每小时一次。
2.巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。
(1)司机能处理的应立即处理。
(2)司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理。
(3)对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况。
(4)所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
第16条提升机运行过程中的事故停车。
1.运行中出现下列现象之一时,用工作闸制动进行中途停车:
(1)电流过大,加速太慢,启动不起来,或电流变化异常。
(2)运转部位发出异响。
(3)出现情况不明的意外信号。
(4)过减速点不能正常减速。
(5)保护装置不起作用。
(6)出现其他必须立即停车的不正常现象。
2.运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用保险闸进行紧急停车:
(1)工作闸操作失灵。
(2)接到紧急停车信号。
(3)过正常减速位置,不能正常减速。
(4)提升机主要部件失灵,或出现严重故障必须紧急停车时。
(5)保护装置失效,可能发生重大事故时。
(6)出现其他必须紧急停车的故障。
3.事故停车后的注意事项:
(1)出现上述第18条1、2、3项情况之一停车后,应立即上报矿调度室或有关部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
(2)运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。
原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经矿调度室或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行,将提升容器升降至终点位置,完成本钩提升行程后,再停车继续处理。
(3)钢丝绳遭受如卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时,必须立即停车,对钢丝绳和提升机有关部位进行检查,确认无误后,方可恢复运行,否则应按规定进行处理后,方可重新恢复运行。
(4)因电源停电停车时,将主令控制器手把放至“0”位,工作闸手柄置于施闸位置。
(5)过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器,恢复提升,但应及时向领导汇报,填写运行日志。
(6)在设备检修及处理事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,检修需要动车时,须由专人指挥。
第17条在进行下列特殊提升任务时,必须由正司机进行操作,副司机负责监护。
1.运送雷管、炸药等危险品时。
2.吊运特殊大型设备及器材等。
3.在进行井筒内检修任务时。
第18条监护司机的职责。
1.监护正司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
2.必要时及时提醒正司机进行减速、制动和停车。
3.出现应紧急停车而正司机未操作时,监护司机可直接操作紧急停车按钮执行紧急停车。
第19条在检修及处理事故后,会同检修工认真检查验收,并做好记录,发现问题应及时处理。
第20条搞好设备及机房内外环境卫生,将工具、备品清点好并排列整齐。
第21条认真填好各种记录。
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提升机司机交按班制度
1、交接班必须提前10分钟在提升机现场进行。
2.交接班司机必须将当班的运转情况,巡视、检查情况,存在问题和建议、下一班应注意的事项等,向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时,交班司机不得擅自离岗,必须得到领导同意后,才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查,各部件是否正常,运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时,应拒交班,并向领导汇报请示。
7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次,以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求,交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时,有权拒绝接班并向领导请示汇报。
9、双方同意后,在交接薄上填写交接结果并进行交接签字,未经签字,交接班司机不得退岗,接班司机不得退岗,接班司机不得进岗。
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领导干部上岗检查制度
为贯彻落实各种管理制度,监督各岗位执行劳动纪律和各项制度,对存在的问题做出决策处理,切实掌握设备运行状态和技术情况、以及设备存在的缺陷等,确保安全生产,特制定领导干部上岗检查制度。
一、机电部门各级领导应每天对所管的岗位上岗检查,了解和检查设备的使用情况并填写干部上岗登记簿,提出今后的工作意见。
二.检查了解各种制度的执行情况,发现执行不好和未执行的要及时纠正。
三.检查各种记录的填写是否准确和齐全,检查完后在记录本填写评语并登记。
四.检查设备性能、安全运转情况,检查试验各种安全装置是否灵敏可靠,各种仪表指示是否准确。
五.检查机房、设备卫生情况,检查场所工器具是否齐全、整洁卫生。
六.检查值班人员的责任心和精神状态,对精神状态不好的和不负责的人员要停止其工作并采取有效措施。
七.处理各种违章现象。
八.对检查发现的问题指派专人迅速处理。
九.按《煤矿安全规程》要求的内容进行上岗检查。
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消防器材管理制度
为了确实搞好消防工作,及时扑灭火灾,防治事故的发生,严格加强消防设施和消防器材的管理工作。
特制定:
1.必须按安全质量标准化的要求配置性能良好的消防设备和器材。
2.消防器材要做到专物专用,严禁挪做他用。
擅自挪用者视情节追究责任。
3.建立消防器材装备登记表,每月对所属的器材进行一次检查,发现丢失或损坏及时补充。
4.消防器材必须指定专人负责,每周进行一次巡回检查,发
现过期或失效的及时予以更换、补充。
5.消防器材要定点存放,要有明显标志。
6.任何人不得将消防器材故意损坏、外借。
否则追究其责任。
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提升机监护制度
㈠执行监护范围
1、每台提升机,每班应有2名以上司机值班,操作时,应相互有替换的能力。
2、提升运送雷管、炸药等危险品时,吊运大型特殊设备和器材时,必须一人操作,一人在旁边监护。
㈡监护司机的职责
1、及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。
2、必要时,监护司机可直接操纵保险闸和紧急脚踏开关。
3、在不需要直接操作时(一般性物料提放)监护司机应进行巡回检查,做一定的机房杂物清理工作。
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要害场所管理制度
1、要害场所必须设专人值班或加锁,入口处必须悬挂“要害场所、闲人免进”警示牌。
2、场所内要保持整洁,严禁存放易燃、易爆、剧毒、腐蚀性物品和其它非场所用品。
3、消防器材及设施必须齐全合格,不得任意挪用或丢失。
4、值班人员必须坚守岗位,非工作人员需由工作人员带领方可进入。
5、机房应有出入要害场所登记本,凡公司领导及有关业务人员或外来参观人员都应在登记本上认真登记。
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设备包机制度
1、包机人必须熟知设备的性能、结构,工作原理,技术特征,并做到会使用、会保养、会排除故障。
2、包机人必须随时掌握设备的运行情况,发现问题及时组织处理,处理不了的要及时汇报上级领导。
3、包机人要保持设备的清洁卫生,保证设备、设施的完好。
4、包机人员必须按照规定填写各种记录。
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巡回检查制度
对电气设备的巡回检查的目的,是为了掌握设备的运行情况,监视设备的薄弱环节,及时发现或消除设备的隐患,保证设备的安全运行,所以运行人员应认真执行巡回检查制度。
1、巡回检查时应遵循的规定:
1)巡检时人体与带电体的间距应大于最小安全距离,禁止触摸带电高压设备的绝缘部分。
禁止越过安全遮拦巡检。
2)巡检人员在巡检开始或终了时,均应通知当班人员。
3)巡检时,可一人进行,当只能做巡检工作。
4)巡检中所发现的缺陷,尤且是威胁设备安全运行的情况应立即向有关负责人或单位汇报。
2、巡检周期和方法
1)每班应巡检2次,如有异常变化,天气变坏,运行变化,设备有薄弱环节等特殊情况,可有针对性地适当增加巡检次数。
2)巡检中应精力集中、认真、细致,主要靠听看摸闻等方法来发现设备保护装置等存在的缺陷和异常情况。
3、对于新设备,检修后的设备及负荷大的设备要加强巡回检查,及时掌握其运行的变化情况,对电气设备要在夜间有计划地进行灭灯检查。
4、巡回检查要做到“四到、四勤、一集中”四到:
腿、眼、耳、手。
四勤:
勤检查、勤维护、勤汇报、勤联系。
一集中:
思想精力要集中。
5、做到人找事做,将事故消灭在萌芽状态,确保设备安全运行。
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副井提升机主要技术特征
型号:
JKMD-3.5*4(Ⅰ)
(一)电动机
型号:
Z710-630功率:
650KW
电压:
660V电流:
1059A
转速:
255转/分绝缘等级:
F
工作制:
S1
(二)减速器
型号:
:
ZZDP1250额定输出扭矩:
716KN.m
传动比:
11.2最高输入转速:
850转/分
重量:
19087㎏
(三)天轮
型号:
天轮直径:
3.5米
变位重量:
外型尺寸:
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液压站主要技术参数
型号:
TH129
最大工作油压:
14MPa
最大供油量:
21L/min
工作油温:
15~65℃
油箱储油容积:
600L
二级制动延时时间:
0~10S
电液比例溢流阀控制电压:
0~10V
比例方向阀控制电压:
-10~+10V
工作介质:
L--HM46#抗磨液压油
外型尺寸:
1580×1230×970(㎜)
油泵电机:
380VAC50HZ4KW
电加热器:
220VAC50HZ2KW
电磁阀:
24VDC±10%35W
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减速器润滑油站性能参数
序号
项目名称
内容
1
使用润滑油牌号
齿轮油L-CKC220
(国标/T5903)
2
工作压力
Mpa
0.1~0.2
3
润滑油的最大流量
L/min
60(100)
4
冷却器冷却面积
㎡
3.5(5)
5
工作油温
℃
20-50
6
油箱储量
L
300(950)
7
电动机
型号
Y100L-6V380IP44
(Y132M1-6)V380IP44
功率
kw
1.5(4)
转速
r/min
940(940)
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制动系统图
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