雨污水管道施工技术交底.docx
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雨污水管道施工技术交底.docx
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雨污水管道施工技术交底
XX道路工程
雨污水管道施工技术交底
XX公司
XX道路工程项目部
2016年6月10日
雨污水管道施工技术交底
一、工程概况
XX道路工程项目雨水管道设计雨水管径d500~d2000,双侧布置在非机动车道下,东、西两侧雨水管道距道路中心线23.7米。
污水管道设计管径d300~d800,桩号K10+090.549至K14+770段:
布置在道路东侧非机动车道下,距道路中心线21.5米;桩号K15+252至K16+197.544段:
布置在道路两侧非机动车道下,东、西侧污水管道距道路中心线21.2米。
二、施工方案
1.1雨、污水管线沟槽开挖与支护
1 雨污水管道施工过程采用反开挖方式,即道路软基处理回填一定高度后,地基沉降满足要求的情况下进行反开挖施工。
槽深在4m以内,采用放坡开槽,开槽边坡可根据现场土质情况确定;槽深大于4m时采用组合槽,组合槽采用上部4m左右放坡,下侧采用钢板桩围护+内支撑系统,支撑间距竖向按2.5~3m一道设置。
管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响,必要时需考虑采用止水帷幕。
2 管槽开挖时应注意边坡稳定,施工过程中应采用相应的降水及排水设施,在开挖施工及排水中应注意保持土的原状结构,避免扰动或超挖基底,应做到基槽一开挖立即进行管基施工,不得使基底暴露过久;基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,万一基底土壤已受扰动或超挖,必须予以夯填碎石并找平。
3 钢板桩规格按每根6米计。
20乙#槽钢(25.77kg/m)。
钢板桩支撑密度按单侧3根/米计。
当钢板桩悬臂长度大于3米时,采用9米工字钢,密撑,并加横梁和横撑,横撑用A100mm钢管,每隔1.5米一根,横梁规格同钢板桩,应加一排。
4 钢板桩拔出时,采用水泥砂浆或细砂灌注填实。
5 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
a.不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;
b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;
c.基槽边2米以内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5米。
6 沟槽支撑应符合以下规定:
a.支撑应经常检查,发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理;
b.拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施;
c.施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。
7 拆除撑板应符合下列规定:
a.支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填;
b.对于设置排水沟的沟槽,应从两座相邻排水井的分水线向两端延伸拆除;
c.对于多层支撑沟槽,应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑;
d.拆除单层密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑;一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑。
1.2雨污水管线基础处理
1 管道地基应符合地基承载力fak≥80Kpa,当地基承载力fak<80KPa,或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。
2 槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:
a.超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;
b.槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
3 排水不良造成地基土扰动时,可按以下方法处理:
a.扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;
b.扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,再用砾石填充空隙并找平表面。
4 基础表面应平整,其密实度应达到85%~90%.
1.3雨污水管线下管
1 下管前应检查每根管子的外观质量,发现有裂缝的管子严禁使用,同时检查承口内部和插口外部是否光滑,如不光滑,应在下管前对其进行处理;
2 下管时应注意管子的承口应朝向来水方向,且与铺设的前进方向,即承口在上游,铺设时从下游往上游铺设;
3 下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。
根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。
下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;
4 下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;
5 如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;
6 起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
1.4雨污水管线安管
1 管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;
2 管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;
3 将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意保持对口和中心线位置的准确。
如果下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
4 管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢,并及时灌筑下步混凝土。
1.5雨污水管线包封、抹带
1 管子安好后,马上支搭包封的模板;
2 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防止漏浆;
3 浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净;
4 对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实;
5 浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏;
6 较大的管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝,直径<700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;
7 包封混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,抹带前管口凿毛并将管外皮洗刷干净;
8 抹带宽度20cm,厚2cm;
9 管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3~4h后,要洒水养护。
1.6雨污水管线回填
1 沟槽在管道安装与铺设及有关试验完成后应及时回填,应分层对称回填、夯实,每层回填高度应不大于0.2m。
管道顶上方50cm范围砂夯实应按20cm分层洒水振动夯实,管道顶上方50cm范围应人工夯实,覆土时沟槽不得积水。
管顶0.5米以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填。
用机械回填管沟时,机械不得在管道上行走。
2 管道沟槽回填应符合下列规定:
a.沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;
b.沟槽内不得有积水;
c.保持降排水系统正常运行,不得带水回填。
3 井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定:
a.井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时,应留台阶形接茬;
b.井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
c.回填材料压实后应与井壁紧贴;
d.路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度不宜小于400mm;
e.严禁在槽壁取土回填。
4 管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:
a.回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;
b.管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm;
c.管道基础为土弧基础时,应填实管道支撑角范围内腋角部位;压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤;
d.同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;
e.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;回填至较高基础底面高程后,再按上一款规定回填;
f.分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形,且不得漏夯;
g.采用轻型压实设备时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm;
h.采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h;
i.接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。
1.7检查井
1 井室内、外墙面使用M7.5水泥砂浆抹面,厚度为2cm;
2 检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光;
3 井室内的踏步和脚窝应随砌随安;套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;
4 砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸,收口时每次收进不超过3cm;
5 井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象;
6 允许偏差:
井筒直径:
±20mm井口高程:
±20mm井底高程:
±10mm流槽宽度:
+10mm~0
1.8管材、管基与接口
1 雨水管线管材、管基与接口
a.雨水口采用球墨铸铁平进式单篦雨水口,雨水篦子采用弹性自锁平入式篦子。
雨水口落底0.3m,雨水口连接管采用d300HDPE缠绕增强管,起端雨水口管内底标高为路面下1.0m,坡度=0.01。
局部无法满足要求是,可局部抬高,但应采用C20混凝土厚200mm做满包处理。
b.管道d300-d1000接口采用承插管橡胶圈接口;d1200-d2000企口管采用现浇混凝土套环柔性接口,详06MS201-1。
c.管道基础:
混凝土管采用180°混凝土基础。
2 污水管线管材、管基与接口
a.污水重力管道采用聚乙烯(HDPE)增强缠绕管,其质量应符合国家现行行业标准《塑料产品标准》的技术要求,其力学性能应满足相应的规程要求,强度等级为环刚度≥8KN/m2,即不小于S2级别。
接口采用弹性橡胶密封圈柔性承插接口,应采用厂方配套供应的具有耐酸碱、防腐蚀性能为主料的橡胶圈,其物理性能应满足相应的技术规程要求。
b.HDPE缠绕增强管道基础:
原状土开挖,基底采用换填砂厚200毫米;新回填土,基底采用换填砂厚300毫米。
c.污水压力管采用球墨铸铁管,管道接头的施工应满足国家标准,相关构筑物参见相关规范要求施工,并进行性能检测。
施工完毕应根据规范要求进行闭水试验合格后方可使用。
三、管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。
主要采取以下措施:
1 注重管道的测量放样工作,对木桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
2 天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。
3 对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、管腔、回填过程中。
4 要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。
如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。
5 沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。
对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。
6 管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中,严格按照设计规范要求。
加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。
4、管道施工的安全文明施工保证措施
针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。
在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:
1 施工便道要保证畅通,及时修整。
原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。
2 管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。
配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。
所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。
当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
3 沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
4 管道铺设范围内,事先要通过有关部门摸清有无管线,如有,必须采取措施,进行搬迁或加固等,否则不得施工。
5 在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施工时,须设置路障、警示牌等,夜间须增设红灯示警。
6 沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护。
开挖出的土方必须按照要求堆放,不得随意堆放。
7 夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。
车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。
8 该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变,同时备两台75kw的发电机。
加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等勤检查。
发现破损及有碍安全使用的及时更换。
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