513 高压线防护方案.docx
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513高压线防护方案
目录
一、编制依据····································································································1
二、工程概况····································································································1
1.工程概况··································································································1
2.施工现场情况··························································································1
三、防护架的布置和设计·················································································1
1.防护架设计目的·······················································································1
2.脚手架设计································································································1
3.脚手架构造································································································2
四、施工部署·····································································································5
1.工程内容和工期························································································5
2.技术准备···································································································5
3.材料准备····································································································6
4.人员准备····································································································6
五、施工方法·····································································································6
1.脚手架搭设································································································6
六、技术质量保证措施·····················································································7
1.脚手架材料质量标准················································································7
2.脚手架的质量检查····················································································7
七、安全技术措施·····························································································8
八、脚手架的管理与检查·················································································9
1.管理制度····································································································9
2.检查制度····································································································9
九、高压防护计算·····························································································10
一、编制依据
1.依据《木结构设计规范》GB50005-2003依据;
2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
3.《安全员手册》
4.《建筑施工安全技术》
5.相关的现行国家标准、规范及天津市地方标准;
6.建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80——91;
二、工程概况
1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
天津八里洲碧桂园一期九标段工程
2
工程地址
天津市津南区八里台镇碧桂园园区内
3
建设单位
天津市八里洲碧桂园房地产开发有限公司
4
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
5
监理单位
河南宏业建设工程管理有限公司
6
建筑面积
82342.13m2
三、防护架的布置和设计
1、防护架设计目的
施工现场西侧由北向南有变压器以及高压线。
变压器及高压线位置在西侧9#塔吊大臂回转半径之内。
为保证施工安全,现场的变压器及高压线必须进行防护和标识。
并考虑施工场地整体要求,结合高压线、变压器外形式。
外脚手架形式:
对高压线及变压器采用全封闭式、单立杆双排杉木防护架。
防护架沿高压电线,变压器外轮廓布置,外立面均满挂大眼安全网。
具体位置见附图。
2、脚手架设计
1.防护架的主要组成构件有:
立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、8#铅丝、脚手板、剪刀撑、横向支撑(横向斜拉杆)、扫地杆。
脚手架架宽为4m,两边立杆间距为4m,立杆纵距为1.6m,大横杆步距为1.6m。
内立杆剪刀撑应在外立面整个长度连续设置;与地面夹角为45°;作业层为二层,施工荷载Q=2KN/M²。
2.防护架平面图
3.脚手架搭设共分7步,防护架顶部应采用具有一定强度的轻质硬隔离,满铺50厚木板,减少脚手架自重对架体立杆稳定性的影响。
防护架侧面应采用大眼网,可以有效减少风荷载对架体的影响。
架体立杆要求采用杉木,杉木最小端头直径不得小于70mm,脚手架验算附后。
3.脚手架构件
3.1立杆;
立杆纵向间距为1.6米。
起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均为6m杆;采用对接钢丝连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内,各接头中心至主接头位置应布置在不同的布距内,同步内阁一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;立杆必须严电线搭设到顶,立杆顶端高出高压线1.7m。
立杆要求埋地不得小于700mm,并用400mm×400mm×700mm深的C20混凝土振捣密实,以防在起大风时将防护架体吹倒。
3.2纵向水平杆:
纵向水平杆采用杉木,步距1600mm;布置在立杆内侧。
采用搭接铁丝绑接;相邻横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,在水平方向错开的距离布应小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3即600mm;同一步内纵向水平四周交圈,用铁丝与内外角部立杆固定。
3.3扫地杆:
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用铁丝固定在距地面下皮200mm处的立杆上;横向扫地杆用直铁丝绑紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
立杆基础不在同一高度上时,高处纵向扫地杆向底处延长2跨与立杆固定。
3.4横向水平杆:
每个主节点处均设置一根横向水平杆,贴近立杆布置(上下层小横杆沿立杆左右侧布置),其靠立杆一端伸出立杆连接点外250mm,搭于大横杆之上并用铁丝绑紧。
3.5剪刀撑:
剪刀撑立面图
纵向剪刀撑每5根立杆设置一道,沿架高、架宽连续设置;剪刀撑斜杆为单杆,于水平面夹角约为45°;斜杆接头采用搭接连接,搭接长度不小于1000mm,搭接用三道铁丝绑紧,端部外露大于100mm,两端用铁丝与脚手架横向水平杆的伸出端或立杆绑紧。
如下图所示:
杉木剪刀撑接头
3.6固定立杆:
固定杆采用杉木,按2步埋设主节设置,偏离主节点≤300mm;脚手架立杆固定详见下图
3.7脚手板:
顶层脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处设双排小横杆,小横杆距脚手板端头≤150mm;操作面满铺脚手板,脚手板离高压电线的距离≥1700mm,不得有空隙和探头板、飞跳板;脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,防止塔吊落物碰到电线。
见下图:
3.8安全网:
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧;每层在外架内侧设置一道大眼网;在网挂示警牌。
四、施工部署
1、工程内容和工期
1、高压线在9#、车库西边需防护的长度为92米,本次高压电线防护计划工期为10天,计划开始时间为2011年5月20日,5月30日前完成。
2、技术准备
施工前仔细查看高压电线和变压器的位置、高度搭设的方式做法。
对施工方案以及现场情况,做到搭设脚手架前管理人员、架子工等施工人员条理清楚。
所有架子工必须持证上岗,并接受相应三级安全教育。
施工前架子工必须进行详细的数码技术及安全交底。
3、材料准备
杉木、铁丝安全网(大眼网)、脚手片、劳保手套、安全带,木跳板、钢丝绳等材料必须满足施工进度的要求。
4、人员准备
架子工10人(有上岗证)、杂工保证充足的人员,随时可以增加。
五、施工方法
1、防护架搭设
1.1搭设顺序:
A、落地式防护架:
摆设扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装设扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆紧扣→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑(上端与第二步大横杆紧扣,在装设连墙杆后可拆除)→安装第三、四大横杆和小横杆→接力杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护脚板,并挂立网防护。
1.2防护架搭设前,依据高压线、变压器的位置放线,依据要求排立杆位置,放线时立杆在一条平行高压线、变压器的直线上,放置纵向扫地杆。
1.3自角部起依次向两边立杆,底端与纵向扫地杆绑接固定后,装设横向扫地杆并与立杆固定,每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆(与立杆绑接固定)和小横杆(靠近立杆并与大横杆绑接固定),校正立杆垂直和立杆水平使其符合要求后,形成构架的起始段。
1.4按上述要求依次向前搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍构架和基地情况,严格确保方案要求和构架质量。
1.5设置连墙件(开始搭设时边搭边撑),按以上的作业程序和要求向上搭设防护架,随搭设进程及时设置剪刀撑,随施工进度在防护架构架大横杆间搭设横杆。
1.6施工作业注意事项:
1.6.1底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择,不同长度的杉木交错设置,至少有6m、4两种不同长度的杉木立杆。
1.6.2在设置第一排连杆及架梯高出两步架时,每隔约6跨设一道斜撑,以确保架子稳定。
1.6.3采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式,可分别从相对角开始搭设。
1.6.4杆件端部伸出绑扎的铁丝之外的长度不得小于200mm,防止杆件滑脱用钉子在杉木上钉牢。
1.6.5密目安全网挂在外立杆里侧,并予全面封闭。
防护架应从底部到顶端设置连续剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且布小于6m,剪刀撑杉木与地面成45°~60°夹角,自下而上,左右连续贯通设置。
剪刀撑在搭设时,将一根斜杆绑在立杆上,另一斜杆与立杆的连接点离地面为300mm;剪刀撑斜杆底部要与地面钉牢。
以保证架子的稳定性。
1.6.6杉木横向水平杆和立杆应采用双8#铅丝绑扎固定牢固,相邻铅丝绑扎扣应形成八字扣防护架搭设时要确保架体立杆的垂直度。
工人在搭设防护架体时应注意带电操作安全距离。
六、技术质量保证措施
1、脚手架材料质量标准
1.1杉木
采用杉木外径小头不小于70mm,其材质必须符合《木结构设计规范》GB50005-2003的相应规定。
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬断伤;杉木直径偏差不大于-5mm,杉木冲蚀深度应大于5mm,不得使用严重冲蚀的杉木;绑扎杉木采用8#铅丝绑扎。
采用竹脚手板,厚度50mm、宽度800mm、长度1400mm。
脚手板须顺直,端头不开裂。
1.2安全网:
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,具备监督部门批量验证和工厂检验合格证,同时符合《安全网》GB5725-85规定。
立网采用全新绿色大眼网。
2、脚手架的质量检查
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表:
项次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法及工具
1
垫层
不晃动
2
脚手架允许偏差Δ(mm)
总高度
15.2m
H=2m
±7
H=10m
±25
H=20m
±50
H=30m
±100
3
步距偏差
±20
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
4
一杆两端
±20
同跨中内外纵向水平杆高差
±10
5
横向长度外伸长度偏差
外伸100
≤20
钢卷尺
6
主节处点处各距端点间距离
a≤150m
同步立杆上俩个相邻对接高差
≤500
立杆上对接件距主节点距离
≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3
搭接
a≥1000
卷尺
七、安全技术措施
1、施工前必须认真学习安全技术交底,严禁违章操作和酒后作业。
2、架子工必须持证上岗,操作时,必须戴安全帽、系安全带,穿软底鞋,着装要灵便。
3、操作时,要划警戒区,设专人进行监护,非操作人员不准入内。
4、架子搭设时,现场要有专职安全员指挥,施工操作人员必须服从安全员的统一调度和指挥。
5、搭设防护脚手架时,递杆、拔杆上下、左右操作人员要在安全员的指挥下协调配合作业。
拔杆人员注意不得碰撞上方操作人员和已绑扎好的杆子,下方递杆人员要在上方人员接住杆子呼应后方可松手。
6、使用铅丝严禁碰触高压架空线。
铅丝扣不得过松、过紧,使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。
7、拧断的铅丝也要收好,严禁丢挂在高压线上。
8、搭设拆除防护架时应拉闸断电,严禁带电作业。
9、顶层脚手片离高压线保证距离≥1700mm、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,要及时处理。
10、六级及以上大风、雨天气要注意观察架子的安全情况,严禁施工。
11、未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、标准和现场规定。
八、脚手架的管理与检查
1、管理制度
1.1脚手架在搭设前,必须编制施工专项方案,由上级部门审批,批准后方可实施。
1.2架子施工操作人员必须经培训合格后方可施工作业。
1.3搭设前,对施工人员进行教育及技术交底。
1.4脚手架由架子工严格按规范、专项方案设计要求搭设,不得违章作业。
1.5各种杆结、剪刀撑、安全防护不随意拆除。
1.6现场安全员、维护人员要及时对脚手架进行检查维修,如有隐患及时整改。
2、检查制度
2.1脚手架每月检查2次。
2.2检查人员包括技术负责、安全员、架子工班长及有关人员。
2.3检查要有针对性,要仔细、认真。
2.4查出问题要及时整改,定时、定措施,并落实到人。
整改后,要有专人进行复查,并填写复查意见。
2.5安全员、维护人员要天天察看,发现问题要及时通知项目经理,并安排架子班尽快进行整改消除隐患。
九、高压线防护架计算
依据《木结构设计规范》GB50005-2003
1、脚手板(竹笆板)计算
防护架支承在小横杆上,视支承情况可按单跨简支梁或双跨连续梁考虑。
作用在脚手板的荷载包括脚手板自重,活荷载等,按均布荷载考虑。
1.1按简支梁计算:
作用在脚手板上的荷载:
q=1.4*1.50*1.20+1.2*0.15*1.20=2.74kn/m
最大弯矩Mmax=q12/8=2.74*0.90*0.90/8=0.28kn/m
最大剪力Vmax=q1/2=2.74*0.90/2=1.23kn
最大挠度Wmax=5q14/384EI=5*2.74*900.004(384*9500*2604166.667)=0.94mm
跨连续计算:
最大弯矩Mmax=q12/8=2.74*0.90*0.90/8=0.28kn.m
最大剪力Vmax=0.625q1=0.625*2.74*0.90=1.54kn
最大挠度
Wmax=0.521q14/100EI=0.521*2.74*900.004/(100*9500*2604166.667)=0.38mm
3.脚手板的验算
(1)强度验算:
脚手板截面地抗拒:
Wn=250*502/6-104166.667mm³
Om=M/Wn=277020/104166.667=2.659N/mm²
经过计算脚手板强度2.66n/mm不大于允许强度48.92n/mm²,所有满足条件!
(2)抗剪条件
µ=3V2bh=3*1539.00/92*250*50)=0.185n/mm²
经过计算脚手板受剪强度0.18n/mm²,不大于允许强度1.3n/mm²,所以满足条件。
(3)挠度验算:
经过计算得最大挠度0.94mm,不大于允许绕度值1/250=3.60mm所以满足条件!
2、小横杆计算
小横杆承受脚手板传来的荷载,按支承在大横杆上的单跨简支梁考虑。
1.按简支梁计算
作用在小横杆上的荷载q=2.74*0.90/2.00/8=0.62kn/m
最大弯矩Mmax=q12/8=1.23*2.00*2.00/8=0.62kn.m
最大剪力Vmax=q1/2=1.23*2.00/2=1.23kn
最大挠度Wmax=5q14/384EI=5*1.23*2.000.004/(384*9500.00*2000833.33)=13.49mm
2.小横杆验算:
(1)强度验算:
小横杆截面抵抗距:
Wn=70*702/6=57166.667mm³
Ŏm=M/Wn=61500.00/57166.67=10.77kN/mm²
经过计算小横杆强度10.77N/mm²,不大于允许强度48.92.N/mm²,所以满足条件!
(2)抗剪验算:
Ţ=3V/2bh=3*1000*1.23/(2*70*70)=0.38N/mm²
经过计算小横杆受剪力强度0.38N/mm²,,不大于允许强度1.3N/mm²,所以满足条件!
(3)挠度验算:
经过计算的最大挠度13.49mm,不大于允许挠度值1/250=8.00mm,所以满足条件!
3、大横杆计算
大横杆承受小横杆传来的集中荷载,它在支承在立杆上,一般按两跨或三跨连续梁考虑。
1.当按两跨连续梁考虑时:
小横杆作用的集中荷载P=1.23*1.20=1.48kN
最大弯矩Mmax=0.333p1=0.333*1.48*1.20=0.59kn.m
最大剪力Vmax=1.333P=1.333*1.48=1.97kN
最大挠度
Wmax=1.466P13/100EI=1.466*1000*1.488*1.200003/(100*9500.00*2000833.33)=1.97mm
2.当按三跨连续梁考虑时:
小横杆作用的集中荷载P=1.23*1.20=1.48kN
最大弯矩Mmax=0.267p1=0.267*1.48*1.20=0.47kn.m
最大剪力Vmax=1.267P=1.267*1.48=1.87kN
最大挠度
Wmax=1.4833P13/100EI=1.833*1000*1.48*1200.003/(100*9500.00*2000833.33)=2.46mm
3.大横杆验算:
(1)强度验算:
脚手板截面抵抗距Wn=70*702/6=57166.667mm³
Ŏm=M/Wn=473371.78/57166.67=8.281kN/mm²
经过计算小横杆强度8.281kN/mm²,不大于允许强度48.92.N/mm²,所以满足条件!
(2)抗剪验算:
Ţ=3V/2bh=3*1000*1.97/(2*70*70)=0.603N/mm²
经过计算小横杆受剪力强度0.6N/mm²,,不大于允许强度1.3N/mm²,所以满足条件!
(3)挠度验算:
经过计算的最大挠度2.46mm,不大于允许挠度值1/250=8.00mm,所以满足条件!
4、立杆计算
杉木立杆断头最小直径不得小于70mm。
立杆承受大横杆传来的荷载,按压杆稳定验算,分别验算立杆平面内和平面外的稳定性。
1.稳定性的计算参数如下:
立杆的轴心压力N=1.48kN
立杆的计算长度10取大横杆之间的距离:
1.80m
截面的回转半径i=35mm
轴心受压构件稳定系数φ由λ=10/I查附表得0.543
截面的净截面面积A0=153860mm².
偏心距e0=(70.00+70.00)/2=70.00mm
截面的计算弯矩M=ne0=1.48*0.07=0.103kn.m
木材顺纹抗压强度值fc=13.00N/mm²
立杆的截面抵抗距Wn=33673.946mm³
立杆的抗弯强度设计值fm48.92N/mm²
2.弯矩作用平面内的稳定性计算:
N/φA0+Mfc/Wnfm=1.477*1000/(0.543*153860)+0.103*13.00*1000/(33673.946*48.920)=0.0176+0.0008=0.0184N/mm²
3.弯矩作用平面外的稳定性计算:
N/φA0=1.477*1000/(0.543*153860)=0.0176N/mm²
Fc=13.00N/mm²>0.0184N/mm²,满足要求。
4.考虑到风荷载时,立杆的稳定性计算:
其中N————立杆的轴心压力设计值,N1.48kN;
i————计算立杆的截面回转半径,i=3.5cm;
k————计算长度附加系数,取1.155;
u————计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.750;
10————计算长度(m),由公式10=kuh确定,10=1.155*1.750*1.800=3.638m;
A————立杆净截面面积,A=153.86cm²
W————立杆
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