季节性施工方案.docx
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季节性施工方案.docx
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季节性施工方案
南浔CD-29A地块南浔发展大厦
季节性施工方案
主要编制人:
职称(职务):
审核人员:
职称(职务):
审批人:
编制单位:
浙江天力建设集团有限公司
编制日期:
2013年月日
施工组织设计(专项施工方案)审批表
工程名称
南浔CD-29A地块南浔发展大厦
编制单位
浙江天力建设集团有限公司
工程规模
61750平方米
工程等级
方案名称
季节性施工方案
主要编制人
审
核
意
见
(企业技术部门章):
审核人:
年月日
审
批
意
见
(企业公章):
审批人:
年月日
备注拦
季节性施工方案
一、工程概况及特点
南浔CD-29A地块南浔发展大厦,位于南浔区南林路与年丰路交叉口,由汉嘉设计集团股份有限公司设计,浙江东南建设管理有限公司监理,浙江宏宇工程勘察设计有限公司地基勘察;浙江天力建设集团有限公司承建。
本建设项目包括A楼(25F)约97.1m、B楼(14F)约55.8m及裙房(3F),A楼标准层层高为3.8m、B楼标准层层高为3.9m,设计标高±0.000相当于黄海标高4.100米。
总建筑面积61750平方米,地下建筑面积14030平方米。
本工程为整体地下室(A楼、B楼):
办公楼(A楼)采用的基础形式为挤扩支盘混凝土灌注桩基础,桩径为Ф900、盘径为1800支盘桩。
桩径为Ф900、盘径为1800支盘桩的桩身混凝土强度等级C45(水下),抗压承载力特征值Ra=6600kN,静载荷试验压力加载值13200kN,有效桩长约64m;桩径为Ф900、盘径为1800支盘桩(抗压桩)的桩身混凝土强度等级C40(水下),抗压承载力特征值Ra=6500kN,有效桩长约64m,以
2粉质粘土作为桩端持力层,具体见桩身详图。
银行楼(B楼)采用的基础形式为挤扩支盘混凝土灌注桩基础,桩径为Ф700、Ф800,盘直径为1400支盘桩。
桩径为Ф700、Ф800,盘径为1400支盘桩的桩身混凝土强度等级C40(水下),抗压承载力特征值分别为Ra=3425kN、Ra=4500kN,静载荷试验压力加载值分别为6850kN、9000kN,有效桩长约52m;桩径为Ф700、Ф800,盘径为1400支盘桩(抗压桩)的桩身混凝土强度等级C35(水下),抗压承载力特征值分别为Ra=3350kN、Ra=4400kN,有效桩长约52m,以
粉质粘土作为桩端持力层,具体见桩身详图。
裙房采用的基础形式为端承摩擦型钻孔灌注桩基础,桩径为Ф600、Ф800,桩身混凝土强度等级C30,有效桩长约34m,以
3粉质粘土作为桩端持力层。
其余纯地下室部分采用的基础形式为端承摩擦型钻孔灌注桩基础,桩径为Ф600、Ф700,以
2粉质粘土作为桩端持力层。
以上各桩型具体分布见桩基平面图。
基础垫层:
C15;地下室外墙、底板、承台、地梁和顶板:
C35,抗渗等级P6;
A楼上部结构柱C30~C60,墙C30~C40,梁板C30~C35;B楼上部结构梁板C30,柱C30~C50,墙C30~C40;裙房上部结构梁板C35,墙柱C35,非结构填充:
C20。
各单体主体结构的框架梁、板、柱、剪力墙混凝土强度等级详各单体施工图。
上部结构采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,抗震等级为三级;抗震设防6度,地震分组第一组。
地基基础设计等级乙级,建筑结构安全等级二级,场地土类别Ⅲ类。
抗震重要性分类为丙类。
结构设计使用年限为50年。
耐火等级一级。
屋面、地下室底板、侧板防水等级为Ⅱ级,顶板防水等级Ⅰ。
砖墙砌体:
1、±0.000以下墙体采用M7.5水泥预拌砂浆砌MU10混凝土实心砖;±0.000以上除楼电梯间、管道井和卫生间采用多空页岩砖,容重≤1400kg/m3考虑外,内墙体采用M5.0(顶层M7.5)专用预拌砂浆砌A5.0级蒸压砂加气混凝土砌块(容重≤7kN/m3);外墙除采用玻璃幕墙外,其余建筑墙体材料采用多孔页岩砖,容重≤1400kg/m3考虑。
2、电梯间、卫生间和厨房墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩多孔砖(容重≤14kN/m3)。
3、砌筑砂浆要采用预拌砂浆。
4、砌体填充墙的结构构造要求详见结构总说明
二、季节性施工的措施
鉴于本工程实际情况,大部份的分部分项工程均进入冬季施工,因此针对季节气候,我们将采取不同措施进行指导施工,以确保工程质量第一节夏季施工措施
夏季气温较高,且空气湿度较大,因此夏季施工应以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。
1、保健措施
(1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。
(2)炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
(3)积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
(4)对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。
2、组织措施
(1)采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。
(2)改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。
(3)根据工地实际情况,尽可能快速组织劳动力,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。
3、技术措施
(1)确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的围护与检修,保证其能正常操作。
(2)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。
(3)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。
第二节雨季施工措施
1、雨季施工管理目标
(1)雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。
(2)加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
2、雨季施工准备工作
(1)施工场地
场地排水:
对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。
道路:
现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。
(2)机电设备及材料防护
机电设备:
机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
接地装置进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行摇测。
原材料及半成品的保护:
对木门、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,并放入棚内或仓库内,要垫高让其通风良好。
大小设施检修及停工围护
临时设施检修,对现场临时设施,如:
工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。
对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。
3、雨季施工管理
(1)钢筋混凝土工程
而混凝土在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板,钢筋插铁淤泥较多,影响混凝土质量。
因此,我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行,如无法避免,则采取混凝土开盘前根据砂石含水率,调整配合比,适当减少加水量,合理使用外加剂等一系列措施,确保工程质量。
(2)装修工程
装修施工在结构施工同时要提前插入,必须作好上层地面,并封闭好窗口,各层楼梯间作好挡水埂。
外脚手架要设挡脚板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。
高级外饰物等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。
已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。
(3)安全工作
塔式起重机每日作业完毕,将轨钳卡牢,防止遇大风雨滑走。
楼层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧,脚手架要加扫地杆。
露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。
(4)消防工作
消防器材要有防雨防晒措施。
对化学品,油类,易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。
冬施用草帘的存放处要防雨、防潮,保持通风。
第三节冬季施工措施
(一)冬季施工目标
加强冬施准备工作,提前作好热源准备。
加强冬施准备工作,提高冬施工作质量水平。
提高人的素质,为适应冬施管理的要求,对冬施管理人员进行系统培训。
建立质量目标。
(二)冬季施工准备工作
(1)生产准备
结合施工特点将冬施准备所需的劳动力,材料等均纳入生产计划。
对冬施停工工程应进行围护与保管。
临时设备与设施越冬维护,对现场灰浆机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。
(2)技术准备
结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。
在冬季施工前对技术干部进行专业培训。
(三)冬季施工管理
(1)常温转入冬季施工温度控制
低温施工:
当大气温度低于10℃时,即转入冬季施工。
当室外日平均气温连续5天低于5℃时,一切施工项目即转入冬季施工。
冬季施工转为常温:
凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。
(2)砌筑工程
为保证砌筑质量,砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工,并采用满丁满条排砖法,灰缝应控制在10mm左右。
转入冬季施工后,砌砖不浇水,要适当加大砂浆稠度,一般控制10-12cm。
砌筑砂浆标号应按设计院要求配制,一般不再提高标号。
冬季施工用混合砂浆,采用热砂浆,水加热温度控制在60℃-80℃,上墙温度不低于5℃。
(3)抹灰工程
室内抹灰转入冬施后,应采取热做法,环境温度保持5℃以上,门窗,楼梯出入口封闭好。
室内抹灰后加强管理,并保持5℃以上室温养护,15天方可停止供热。
室外抹灰多采用冷做法施工。
砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂,但必须具有出厂合格证书和使用证明,并检验合格后方准使用。
(4)水、电、风管工程
凡竣工工程内不通暖,卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。
铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。
(5)砼的冬期施工
1、砼的拌制
1)外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑:
改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括:
成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
2)砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过200mm。
2、砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
3、砼的浇筑
1)入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2)砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
3)砼的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱砼养护:
钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。
b.顶板砼养护:
顶板砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。
c.养护时注意事项:
测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。
拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
4、拆模
将试块及时送交试验室,进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
5、试块留制
在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。
1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14’+21。
如果f14’+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
6、冬期施工记录
1)冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表;
b.冬期施工砼入模温度统计表;
c.冬施砼养护测温记录表。
2)冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:
00、9:
00、15:
00、21:
00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:
00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
(6)、钢筋冬期施工
1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
3)负温闪光对焊:
宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
(7)土方回填冬期施工
1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。
2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。
4)针对本工程的重要性,投标方将在进行室内外土方回填时,采用机械筛土。
回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。
5)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。
(8)消防、安全管理
以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制。
严格执行公司现场动火制度。
易燃品及时清理并远离施工地点堆放。
保证消防用水供应,保证道路畅通。
第四节台风季节施工措施
1、加强台风季节施工时的反馈工作。
收听天气预报,并及时做好防范措施。
台风到来前进行全面检查。
2、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。
3、对外架进行细致的检查,加固。
竹笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4、塔吊的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。
对塔吊拔杆进行了的限位的应将拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。
驾驶室的门窗关闭锁好。
5、台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。
第五节防汛抗台应急措施
为确保在暴雨(雪)、台风破坏事故发生后,项目部能迅速、高效、有序地开展落实抢救措施,最大限度地避免或降低国家、企业、员工和相关方财产和人身安全风险,公司组成应急抢险指挥部,由集团公司生产经理担任总指挥。
应急抢险指挥部下设现场指挥组、调度组、后勤保障及联络组。
1、迅速开展防汛抗台(雪)抢险任务,及时向施工现场通报风(雪)灾信息,布置预防措施,根据灾情调运抢险物资和人员参加救灾。
2、接到灾情报告后,指挥部即指令现场指挥组在第一时间赶赴现场,了解或掌握险情,同时指令调度组立即预调抢险队伍。
3、现场指挥组到达现场后,立即向指挥部报告现场情况,同时参与组织指挥抢救工作。
指挥部根据灾情及时向上级有关部门报告,并根据现场调集抢险队员和物资、器材赶赴现场,后勤保障及联络组要按指挥部指令,进入岗位开展工作。
4、抢险结束后,由后勤保障部及联络组及时将处理结果报上级有关部门,并及时进行小结。
5、要注意抢险中的安全工作,抢险前,要对抢险人员进行战前动员和教育,杜绝、减少安全事故。
第六节特殊施工环境的施工措施
一、本工程的周边环境
本工程土方施工阶段及地下室施工阶段由于基坑放坡的原因,场地十分狭窄。
场地西边为新塘河,地下室施工阶段应特别注意场地的降水。
并注意新塘河水质的保护。
场地南面为消防指挥中心,因注意不能妨碍消防车的通行。
二、解决措施
针对施工场地狭窄的问题,施工范围大的特点,特别是地下室施工时,可用场地极少,无法安排施工人员宿舍,我公司考虑在场外租地方搭建施工人员宿舍,我公司在本次投标时已选择好此场地。
根据现场实际情况,为方便施工,我公司拟在三号支路边设置一个大门,并且在土方施工阶段和地下室施工阶段在南侧增开一个临时出土口大门,这两处大门的手续我公司在入场施工前便与当地交警部门和主管部门取得联系,办理相关的手续。
场地降水我公司组织轻型井点和简易管井同时进行降水,并配置两组200KVA发电机,确保降水期间不断电。
施工排水设置专门的排水沟,现场污水经现场沉淀池沉淀后经排水沟直接排入市政管网,杜绝污染新塘河水的发生。
现场材料运输组织有序,当运输车辆较多时,设置专人指挥交通,防止在施工场地外妨碍交通,影响救火车的出行。
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