茂源停车场方案doc08316.docx
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茂源停车场方案doc08316
一、工程概况
本工程为江苏茂源电气有限公司停车场,位于东台市东亭北路99号东台市供电公司大院东侧。
具体招标范围为停车场路面、砼路沿、场地平整等。
施工说明如下:
场地清理,杂草外运,平整地面,浇地面处出土直接放在绿化区域并整平,达到可种植草坪、可栽植苗木、可自行排水的要求。
路面做法要求120厚C25砼面层(分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块路面长不大于6m,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝),150厚碎石,灌M2.5水泥砂浆;路面(停车位周围,根据图纸要求)采用砼路沿,做法同苏J9508-46B。
原钢丝网围墙将立柱保留并砌与墙中,水平杆及网子拆除并运出,每根立柱处砌370砖柱,其它120砖墙,Mu7.5砖、M5砂浆砌筑,围墙内侧12厚1:
3水泥砂浆打底,1:
2.5石灰水泥砂浆粉面,压顶、插碎玻璃。
围墙标高按南侧原有围墙标高为准,基础未考虑。
停车位划线参照现有东侧停车位,路面和车位总宽度10米,其中车位5米,中间分缝,车位之间间隔0.5米。
拆除现有围墙东侧门南边一跨(一根柱和约三米栏杆及底座),修补地面及柱石材面,围墙灯线穿管埋入地面以下。
拆除垃圾池变将所有建筑垃圾运出。
修六个滴水井,南侧破除现有路面通向现围墙西侧下水井(做完后恢复路面),北侧通向现有车库西侧排水沟,东侧都向围墙外埋出水口,采用300下水管。
二、施工准备
㈠进场准备
中标后,我们将进一步的复查和了解现场,同时确定材料和施工机械设备的运输路线,根据施工图纸和施工的临时需要确定工地范围,做好现场规划,搭设临时设施,确定料场、水泥砼拌和场地,安装必要的供电、供水、通讯等设施,修筑临时道路和排水设施。
㈡机具材料的准备
进场前,对机械设备和运输车辆进行全面的维修保养,保证各种机具设备进场后,拉得出、打得响,确保工程的正常施工。
㈢材料的准备
材料管理目标是:
品质合格不放松、数量充足要保证、价格低廉少花钱、运输起来要方便,使用不误时。
在保证材料品质的前提下,本着就近取材的原则,广泛调查材源、价格、运输道路、工具和费用等,做好技术性经济比较,择优选购,同时根据编制的使用计划,组织进场,力争节省投资,降低造价。
㈣技术准备
为中标后更好的搞好工程,组织有关人员对招标文件及相关技术资料进行学习和自审,做到人人心中有数,若有疑问或发生差错及时请业主综合解答。
三、劳动力组合
劳动力组合计划表
工 种
人数
工 种
人数
项目经理
1
测量负责人
1
技术负责人
1
机务负责人
1
质检负责人
1
技术员(含实验员1人)
2
安全负责人
1
施工员
3
财务负责人
1
技 工
8
计划统计负责人
1
普 工
15
试验负责人
1
四、重点部位的施工方案和施工方法
4.1施工流程:
场地清理→机械挖土→按放下水管→素土整平压实→碎石垫层→拆建围墙→浇筑砼路面→养护、压纹、切缝→安装砼路沿→细部处理→垃圾外运。
4.2道路施工方法
4.2.1基层施工
1、场地清理,杂草外运,填筑前路基范围内的草、树、垃圾等有机质应彻底清除干净,所有的树根和其它有机物都要掘除。
平整地面,浇地面处出土直接放在绿化区域并整平。
2、用作填筑的土、石料应保证填方的强度和稳定性,达到设计规定的工艺要求,虽然挖方土场都是指定的可填土、石,但在实际施工时,仍要特别要求,对土的含水量要严格测试,控制在最佳含水量范围,取土场不合格的土要进行剥离,选弃。
3、填方前应确定压实机械,以便在摊铺中控制分层厚度,碾压都应在所用土的最佳含水量2%上下时进行,土太干时要洒水湿润。
碾压方向应从两侧逐渐压向中心,每次碾压应有15~20cm的重叠,同时根据具体情况确定压实机械行进速度。
碾压遍数应现场通过试验确定,确定多少遍数能达到设计密实度要求,试验结果可用来指导施工,每一压实层均应检验压实度,合格后方可填筑下一层,不合格处应进行补压,碾压工作应做到无漏压,无死角,压实均匀,在曲线段碾压机不易到达的地方,应辅以夯机夯实,碾压完毕应按规范进行压实度等项目的检验。
4、砼搅拌采用控制计量。
4.2.2水泥混凝土面层施工
1.水泥混凝土混合料拌和
⑴拌和配料。
在开工前,试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量,这个含水量必须有充分代表性,否则将影响配料准确性。
如果材料规格含水量发生了变化,应及时通过试验修正施工配合比,并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。
⑵开盘前较准地中衡以保证称量准确,其配料的计量允许误差为:
水泥±1%,粗细骨料±3%。
⑶开盘前,按拌和用水标准,调整水量控制盘的指针,使每次加水量符合标准,其允许误差以±1%控制。
⑷进料次序:
先上砂,再上水泥,最后上石料(先小,后大);也可以按石料、水泥、砂的次序上料。
待全部材料都倒入后,方可进行搅拌,用自动供水均匀洒布在正在拌和的材料中。
⑸拌和时间。
混合料拌和时间与拌和机的类型和混合料要求的和易性有关,拌和时不能少于规范规定的最短时间。
⑹台口工作开始和结束前,或因故中断拌和1h以上时,均应用水冲洗,可放入石料若干加水搅拌5~10min,再将石料卸出,使其保洁清洁。
2.混合料的运输
⑴混合料对运输的要求
①根据工程实际和工地运输条件选择合适的运输机具,本工程采用小型机动翻斗车运输。
②运输应避免时间过长,产生初凝现象,以免水分流失。
⑵搅拌混合料的卸料
拌和机搅拌的混合料卸出时,倾卸混合料应轻卸慢倒,须防止产生离析,同时应注意不要碰撞已安装好的模板。
3.混合料的摊铺、振捣、做面和压纹
⑴摊铺
①摊铺前应在已准备就绪的基层上进一步检查,主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿等,均应符合要求。
②摊铺。
运到现场的混合料,应先检查拌和质量,如发现问题应及时处理调整,运输车卸料时尽可能的分成几小堆,如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
不合格的混合料应坚决退回。
③当摊铺未完成一整块板因故停工时,应视停工时间长短作特殊处理。
停工半小时内,可将混合料表面用湿布盖上,待恢复工作时把此处混合料耙松,继续摊铺;停工超过半小时以上时,可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间做施工缝处理,但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
④现场取样制作抗压试件1组3块,并与路面同条件养生。
⑵振捣
摊铺好的混合料应立即进行振捣,应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣,再用振动梁振实。
待混合料基本铺平后才进行振捣,不能边摊铺边振捣,以防过振和漏振。
⑶做面
水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面,施工中必须高度重视。
①提浆刮平
振动梁振实后,立即采用提浆辊拖压滚揉,起到进一步的揉压、二次匀浆作用,一般纵向3~4次即可遇到有个别露出石子处,要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。
②提浆工序完成后,就可立即着手抹面修整工作,这是保证平整度,提高路面耐磨、抗裂的关键工序。
a.用抹光机抹面
用抹光机可以纵横向自动全幅抹平,一般每处横向抹平3~4次,纵向两次相接处抹平重叠至少1/3,就可达到很好的抹平效果。
抹光机抹平后,两人配合用精刮尺沿横向来回刮动,将抹光机造成的砂浆棱消除。
随后用3m直尺检查,不平整处用原浆找补。
b.人工抹子抹面
人工用大木抹子多次抹面无泌水为止,用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。
用3m直尺边抹边检查,并刮填不平之处,保证表面平整、接缝平顺。
c.制作微观抗滑构造
经抹面使路面板表面光滑,不利于行车抗滑,一般应用毛刷垂直于路中线拉毛,使路面板表面粗糙些。
⑷压纹
水泥砼路面板,光有微观的粗糙构造还远远不能满足抗滑的需要。
还要构筑宏观的纹理,增加抗滑摩擦力保证行车安全,为此需压纹机压纹。
①压纹
压纹是靠压辊自重,在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。
一般深为1~2mm,宽为10~15mm,压纹时应用一长于水泥砼路面宽度的木方垂直于路面中线支于钢模上,并保证不接触到水泥砼面层,槽纹应垂直于路中心线。
②修整
压纹和拉纹后,混凝土面板上都会出现“毛刺”,这对平整度有不良影响。
为此,上述工序后10~12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下,将突出“毛刺”铲刮掉。
4.做缝
⑴纵缝
先一幅浇筑完成达到砼强度后进行另一幅的浇筑。
浇筑前先在幅间搭接处的砼侧面涂抺一层沥青,以作为纵缝。
⑵缩缝
混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切,然后嵌填缝料。
①切缝时间是否得当是控制断板的关键。
一般切缝应在混凝土面板开始收缩,自由开列前进行。
用切缝机合金钢刀片切缝,切口无毛刺、无缺损为宜。
②切缝深度不宜小于6cm或1/4板厚,切缝应与路中心线垂直。
切缝时,一定切到合适深度,切到边。
缝宽以3~5mm为宜。
③为了避免断板,切缝时可先间隔跳切,然后在逐块切割。
⑶胀缝
胀缝是与路中心线垂直的缝,它的缝壁必须垂直,缝宽必须一致,缝中不得有砂浆进入,胀缝下部是胀缝板,上部贯胀缝填料,板中设传力杆,要求其位置固定,定向准确。
⑷施工缝
施工缝是在一天施工结束后,或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝,一般应设在胀缝处或者是缩缝处。
5.养生、拆模、填缝
⑴养生
混凝土面板表面修整以后就养生,为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝,另外还应控制和减小温差,避免面板产生温缩开裂,还应控制交通防止人畜的损坏。
养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。
当混凝土表面无泌水时,在砼表面覆盖塑料薄膜养护。
砼浇筑后要封闭人及车辆行走,30小时内严禁行人,72小时内严禁摩托车通行,砼强度达到70%机动车辆通行。
保持表层湿润7天。
⑵拆模
当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模。
拆模时间为浇筑后30℃18小时,20℃30小时,10℃48小时。
拆模时,应先拆支撑,然后向外慢慢撬动模板,切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。
拆下的模板应清除粘附在上面的砂浆,或修整涂刷隔离剂待用。
⑶填缝
①清缝
水泥砼路面的填缝施工,应先把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净,特别是粘附在接缝壁上的灰浆影响填缝料与缝壁的粘结。
清缝工作应用铁钩勾出缝内砂石,然后用2.5MPa压力的水把缝内灰尘自高向低冲洗干净,晒干后才可以填缝。
②填缝施工
人工嵌缝。
填料高度比面板低2mm±1mm。
填缝后随即用铁钩快速轻轻来回勾动一次,以增加粘结作用。
施工中应保持面板清洁,洒溢填料及时清除,再洒些水泥擦干。
尽量保持面板色泽一致。
6.开放交通
养生期禁止车辆通行,养生期达70%强度后,就可开放交通。
4.3滴水井施工
1、沟槽开挖
沟槽主要采用机械开挖,并预留30cm人工找平。
开挖前应将拆迁的建筑垃圾清运干净,将可利用作为回填土的堆放在沟槽1m以外,其余的土质运出场外,开挖时不得随意扰动地基。
沟槽开挖至设计高程后,排水采用明沟导流进积水坑,再用潜水泵抽走的方法进行排水。
沟槽开挖前根据测量放线的情况严格按照设计要求,对开挖范围内的地下管线和电线、电缆做认真仔细检查,同时进行现场核对和补充调查,并要求业主按要求进行挖掘迁移和清理改造。
2、沟槽基础施工
沟槽开挖到设计要求高程后,由监理验收合格再进行下步施工。
根据沟槽基底的土质不同,有积水部位及软土部分,用毛碴换填30~50cm至基底高程。
管涵基础采用分层浇筑,先浇筑管底平面基础,再浇筑管侧基础砼。
3、管涵安装
管材运到现场,应报监理验收合格后,将管口外壁凿毛并冲洗干净。
采用滑杆下管,安放到管道的平面基础上,并用与管基同标号的砂浆将平基与管材接触的三角部位塞填,使管材固定。
再浇筑管侧基础砼。
管涵安全到位后,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,抹带做完后立即用麻袋覆盖,3小时后进行洒水养护。
4、检查井施工
沉泥井要按设计要求做好底部管井的基础和管壁。
检查井基础的砼标号为C20,则基础施工面与管线基础同时进行,如果地基不良应用石屑换填30~50cm。
检查井井墙可心在支管与主管安装完成后,用M10水泥砂浆和Mu10粘土砖砌筑。
5、土方回填
管涵两边对称进行回填。
管涵采用人工分层回填,并用蛙式打夯机每30cm夯实一次。
回填密实度达到设计要求。
检查井与管涵同时回填,当不能同时进行对留台阶开分接茬,并要注意夯实,检查井四周的回填土达到要求。
4.4围墙拆除
原钢丝网围墙拆除时,分段拆除,并立即新砌围墙,做到当天拆除当天砌成,同时派专人看守,确保业主院内物品安全。
五、保证工期的组织措施
5.1工期目标
根据以上的施工安排,我公司拟定本工程总工期为35个晴天。
5.2保证工期的措施
我公司的技术力量雄厚,设备齐全,特别善于组织打大仗、打硬仗,在建设单位中具有良好的信誉。
具有良好及广泛的社会关系,这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。
工程开工后,立即根据施工进度计划进行各项工作的落实,使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。
(1)、从机构组织、人员配备,管理上保证
配备高级技术人才组成精干的项目经理部。
详见工程项目管理机构。
按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度,做到人人有责可负。
制定严密的规章制度,任何人都须毫无例外地遵守。
(2)、机械设备管理上保证
本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备,因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。
机械设备管理中,做到人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来,进而提高机械的生产效率,确保各工序按时完成。
组织好机械设备的流水施工,搞好机械设备的综合利用,为机械设备的施工创造良好的条件,大力提高其使用率,缩短作业时间。
(3)、从技术上保证
项目技术负责人全面负责施工技术管理,负责各项专利技术问题的解决,施工方案的编制与监督执行。
及时解决施工中的技术问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
(4)、从施工组织与管理上保证
在施工生产过程中,合理支排各工序的交接与搭接,确保每道工序的施工顺利进行。
各工序施工前均进行详细的施工技术交底,统一施工工艺,加强过程控制,出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。
确保各工序达到规定的质量目标,防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。
在施工时如果因客观原因而延误工期时,经监理工程师同意后,利用多加夜班,集中人力物力抢回关键线路工期。
(5)、从安全生产上保证
项目经理部成立安全小组,设专职人员负责日常的安全检查、监督,保证施工顺利进行。
(7)、从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转。
搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,确保工期。
六、技术质量保证措施 测试仪器的配备情况
(一)、质量控制机构和创优规划
建立本项目的质量管理领导小组,它是本工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检负责人、实验负责人、测量负责人、施工队长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施,各施工队分别设质量管理现场领导小组,由施工队长、专职质检员、工程技术员组成,质检组和实验室专职抓现场质量管理,施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制定本工段的创优措施、质量实施计划,并在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分配实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量创优。
(二)、强化质量意识,健全规章制度
1、建立施工组织设计审批制度
各分项工程的施工组织设计必须在工程开工前2天报业主审批,并且按审批的意见进行修改完善,方可进行施工。
2、测试、检测仪器设备配备
配备足够的测试、检测仪器设备,以保证质量控制的需要,主要仪器见下表。
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢皮尺、测绳
50m
套
2
2
水准仪
S3
台
1
3
磅称
台
2
4
坍落度桶
只
2
5
砼抗压试模
150×150×150
组
2
3、技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核的内容有:
凡分项工程的施工结果被后道施工队所覆盖,均需进行隐蔽工程验收,验收的结果必须填写好《隐蔽工程验收记录》
4、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须由本项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真的学习,并同设计代表联系进行设计交底。
施工组织设计编制完毕后送业主审批确认后,也由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全的书面交底,划出关键分部工程和施工要点,本着谁负责施工,谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗。
5、现场材料质量管理
严格控制外购材料的质量,各种进场材料在进场后都必须由质检部门和材料部门的有关人员进行抽取样检查。
发现不合格材料,坚决退场。
对水泥必须取样进行物理性实验,合格后方可使用。
6、计量器具管理
现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用,他人不得随意使用,以免造成人为的损坏。
若损坏的计量器必须及时申报修理、调换,不得带病工作,计量的器具必须定期校对、鉴定,严禁控制使用未经核对的器具。
七、安全施工的保证措施
工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程的安全,是我们的又一服务宗旨。
在施工中,我们将严格遵守国家的安全生产法规和环保法令,自觉保护劳动者的生命安全,力争展现一个良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平,我们的做法是:
一、工程项目的安全管理
1、工程项目施工的安全管理,加强现场管理,搞好工程保卫、防盗,搞好永久性工程和临时性工程的安全,防止发生事故,在每一个分项工程中,制定安全生产的组织措施,并制定严格的安全生产规程,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备和器材,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
2、加强安全生产的教育和预防,为全体参加施工的人员办理保险,并制定以下的预防措施,以保证员工的安全健康。
⑴对施工现场设立醒目的安全标志,提醒车辆和行人注意。
⑵对土方开挖施工,做到注意防塌方,及时采取防护措施。
⑶对材料和设备储存点,施工人员生活区要特别注意防盗防火,备好足够数量的消防灭火器具。
⑷项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全,使安全生产教育落实到位,绝不是口头的。
3、加强工程中的环境保护,促使安全生产,随时清除施工场地的不必要的障碍物,设备、材料、各种类的存储物堆放要井井有条,保持现场环境的整洁,对安全有利。
二、保证安全生产的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故降低到最低限度,确保施工的顺利进展,特制定安全措施如下:
1、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
2、在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求把安全贯彻到施工的全过程中去。
3、认真执行定期安全教育,安全检查制度,对发现事故隐患危及工程人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时整改,落实到人。
4、开挖土方前必须做好地下情况调查,防止对通讯线路的损坏。
5、工地搭建的临时活动板房,架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆的要求,配置足够的消防设施。
三、安全管理制度
1、安全管理
1)建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,对租用的机械设备要签订安全生产协议书。
2)工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
3)进行全面的针对性的安全技术交底。
4)建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
2、安全管理网络
安全管理网络由项目经理牵头负责,安全员具体进行安全措施的制订落实;技术负责人从技术方案角度来落实安全生产措施,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。
八、施工进度计划安排
1、指挥机构迅速成立及时到位
为加快本合同的建设,我公司将成立有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络,经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。
2、施工力量迅速进场
实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场,进行施工准备。
机械设备将同施工队迅速抵达,确保工程按时(或提前)开工。
3、施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理临时征地手续,主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
4、施工组织不断优化
以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
根据施工情况变化,不断进行设计优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
5、建立从经理部到施工队的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和工程干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
6、强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实施动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。
7、实行内部经济承包责任制,即责任和效益挂钩,利益和完成工作量挂钩,真正做到多劳多得,调动施工队和个人的积极性和创造性。
8、加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和保养工作,配齐维修人员,配足常用的配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工的顺利进行。
9、确保劳力充足、高效
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
确保35个日历天竣工。
九、施工机具配置和进退场计划安排
机械名称
规格
型号
额定功率(kw)
或容量(M)
或吨位(t)
数量(台)
挖掘机
1m3
1
光轮压路机
6-8t
1
自制洒水车
2t
1
砼搅拌机
350L
1
手推车
10
振动器
2
切缝机
1
压纹机
1
砂浆机
1
十、文明生产及环保措施
(一)、文明施工措施
l、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置,材料堆放拟在南侧围墙外堆放,破原南围墙一处作为通道,不影响供电公司院内正常办公、交通。
2、道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵。
施工废料集中堆放,及时处理。
(二)环境保护措施
1、重视环境工作
为确保文明施工,促进施工顺利进行,我公司将在完善施工组织设计时,把环境工作为施工组织设计要求组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。
2、美化施工场地
场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。
保持排水通道畅通,工地干净卫生。
施工中还尽量减少对周
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