11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施.docx
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11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施
ZPNHLYK-NZJSQCQ—YTSF--11--03
(宁庄井四7采区2011年第3个一通三防类措施)
中国平煤神马集团梨园矿宁庄井四7采区
11050风巷与11030工作面串联通风
安全技术措施
施工地点:
11050风巷
编制单位:
安通科
技术负责人:
武运超
施工队长:
周红
编制日期:
2011-12-14
安全措施审批签字表
11050风巷与11030工作面串联通风安全措施会审签字表
时间
地点
主持人
单位
姓名
意见
签字日期
编制
监控室
调度室
生产科
技术科
安通科
机电科
安全区长
机电区长
开拓区长
生产区长
区总工程师
区长
审批意见:
11050风巷与11030工作面串联通风安全措施会审签字表
单位
姓名
日期
意见
单位
姓名
日期
意见
开拓科
监控中心
安检科
安全副总
通风科
通风副总
机电科
机电副总
地测科
地测副总
调度室
生产副总
总办室
总工程师
审批意见:
安全措施审批签字表
宁庄井四7采区11050风巷与11030工作面
串联通风安全技术措施
一、工程概况
该巷从原11030机巷二部皮带机尾沿老巷,计划掘进300米。
支护形式分两种:
巷道顶板岩性稳定时采用锚网喷支护,巷道顶板岩性破碎时采用工字钢。
二、地质及瓦斯概况
宁庄井四7采区2011瓦斯鉴定报告,本采区相对瓦斯涌出量为2.47m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.98m3/min。
煤层相对比较稳定,没有大的地质构造及瓦斯涌出现象。
三、局部通风选型:
根据作业规程局部通风机选型计算结果,该工作面施工选用FBDNO5.0型局部通风机通风。
四、串联通风时间范围:
11050风巷工程量300米,本次串联通风时间为该工程完工。
五、串联工作面基本情况
该工作面施工期间由掘进工作面11050风巷(半岩巷)的乏风与11030机巷的新鲜风流混合后串入11030工作面。
11050风巷掘进工作面和11030工作面均安装有瓦斯监测系统,瓦斯监测监控装置灵敏可靠。
六、安全技术措施
为了保证串联通风期间的施工安全,根据平煤(2000)226文件要求和平煤通(2002)6号文件《关于加强矿井串联通风管理工作的规定》及《煤矿安全规程》第114条规定:
在同一采区内同一煤层相连的2个同一风路中的工作面布置独立通风有困难时,制定措施可以采用一次串联通风。
经采区领导研究决定采用一次串联通风,为了保证施工安全,特制定以下串联通风安全措施。
(一)加强局部通风管理
1、该工作面安装两台FBDNO5.0局部通风机通风,一台使用,一台备用。
2、选用φ600㎜的胶质阻燃风筒供风,风筒末端出风量不得小于《煤矿安全规程》的有关规定,混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%,其它有害气体不超过《煤矿安全规程》第一百条规定。
3、风筒采用抗静电、阻燃胶质风筒,风筒末端距工作面不大于5-8米。
4、每班设专人看管风机,风机必须经常处于完好状态,任何人任何时间都不准随意停开风机。
计划内停风停电,必须有安全措施,并严格执行。
5、风筒按接通风质量标准化进行管理,做到逢环必挂,敷设平直,接头反压边平整到位,拐弯设有弯头,变径处设有过渡节,保证掘进工作面稳定可靠供风,有足够风量。
6、班长、放炮员、电钳工配备便携式瓦斯报警仪,以达到连续检测瓦斯的目的。
7、坚持旬测风、月检查验收制度。
8、一旦瓦斯超限按有关文件规定编制排放瓦斯措施,并严格执行。
9、一旦因故停电停风、瓦斯检查员必须协助班组长按如下顺序组织处理:
(1)立即撤出停风巷道内所有施工人员到有新鲜风流地点;
(2)立即切断巷道内一切电源,并逐台把开关由里向外打到零位并闭锁;
(3)从新污风交汇口处切断风筒;
(4)在停风巷道口设岗并挂警示牌,严禁其他人员进入;
(5)及时向地面调度室及有关领导汇报停风时间、原因、瓦斯涌出情况,并查找停电原因。
(6)恢复通风前,必须由外向里先检查停风地点瓦斯情况,经检查瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百六十九条规定后送风,严禁一风吹。
(二)加强瓦斯管理
1、11050风巷掘进工作面和11030采面工作面配备专职瓦斯检查员,严格执行瓦斯检查制度、坚持“一炮三检”和瓦斯检查制度,杜绝空班漏检和假检并及时填写和汇报通风调度。
2、每小班配足便携式瓦斯报警仪,以达到连续检测瓦斯的目的。
3、瓦斯检查员所用瓦斯检定器,必须保持完好,按规定校正,否则,不准使用。
(三)控制火源
1、防止火药燃烧着火事故。
(1)严禁使用失效火药;
(2)用不燃性材料作炮泥,炮眼余眼必须封实,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条规定,否则,不准放炮;
(3)工作面配备灭火器不少于两台,并备有足够的沙子和黄泥。
2、防止电器设备着火事故
(1)井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,电器设备消灭失爆;
(2)巷道电缆,敷设要规整,严防炮崩、矿车挤轧等短路放炮着火;
(3)电器设备下井前要进行检查,合格后方可下井使用。
(4)井下设备实行专责挂牌制度和坚持检修制度,所有设备要上架;
(5)小班电工接班后,要全面检查机电设备一次,发现隐患要及时处理,否则不准作业;
(6)严禁使用失爆矿灯下井,严禁在井下拆打矿灯;
(7)机电防爆人员和业务部室定期检查,督促隐患整改。
3、综合防尘措施
①坚持湿式凿岩,出渣洒水,冲刷岩帮,放炮喷雾等综合防尘措施进行降尘。
②在工作面回风流中,安设二道净化水幕,达到封闭全断面,雾化好,冲淡炮烟中有毒有害气体和粉尘,确保回风流空气质量。
③工作面配备50米软管,放炮前后30米范围内进行洒水消尘。
并建立冲尘区域责任制,落实定期冲尘制度,巷道、风筒、电缆积尘厚度不超过规定。
④防尘设施设专人负责维护检查、移动,经常保持完好。
(四)监测监控措施
由监控室负责在距工作面5m以内风筒对帮处安装一个瓦斯传感器T1,当11050风巷工作面或回风流中瓦斯浓度达到0.5%时切断工作面及回风流中全部电源;在11050风巷口以里10~15m处的回风流中安装一个瓦斯传感器T2;当回风流中瓦斯浓度达到0.5%时,监测监控装置自动切断乏风所经路线及被串联工作面内的全部电源。
在11050风巷乏风与11030机巷新鲜风混合处以里10-15米处安设一个瓦斯传感器T3,当新污混合风流处瓦斯浓度达到0.5%时,监测监控装置自动切断11050风巷及风流所经路线及被串联工作面内的全部电源。
七、发生事故应急预案
(一)11050风巷一旦发生瓦斯超限、着火、水灾事故时,迅速撤出11050风巷与11030工作面所有作业人员到一车场和二车场的新鲜风流中,经过轨道下山到达副井底安全地点。
同时立即通知调度室,由调度室通知区域内被串联工作面所有作业人员撤到安全地点,待事故隐患解除安全后方可恢复生产。
(二)11050风巷发生火灾、瓦斯事故时按如下避灾路线执行:
11050风巷掘进工作面→11030机巷→二车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。
(三)11050风巷发生水灾时按如下避灾路线执行:
11050风巷掘进工作面→11030联络巷→11030风巷→一车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。
(四)11050风巷发生火灾、瓦斯事故时11030工作面按如下避灾路线执行:
11030工作面→11030机巷→二车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。
(五)11050风巷发生水灾时11030工作面按如下避灾路线执行:
11030工作面→11030风巷→一车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。
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