标识 标牌 基本工艺.docx
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标识标牌基本工艺
个性化标识常用工艺
雕刻---4-1
△激光雕刻定义:
激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。
加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物料变性,达到加工的目的。
△激光雕刻优点:
1.范围广泛:
二氧化碳激光几乎对任何非金属材料进行雕刻切割。
2.安全可靠:
采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。
没有“刀痕”,不伤害加工件的表面,不会使材料变形;
3.精确细致:
加工精度可达到0.02MM;
4.节约环保:
光束和光斑直径小,一般小于0.5MM;切割加工节省材料,安全卫生。
5.效果一致:
保证同一批次的加工效果完全一致。
6.高速快捷:
可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。
△激光雕刻常见材质:
1.非金属材料加工(co2激光):
有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等
2.金属材料加工(YAG激光)常见金属材料。
△激光雕刻技术参数:
雕刻速度:
0~~72米/分钟,可以无级调速;最小成型文字;
汉字2*2MM、字母1*1M、分辨率:
0.025MM;定位精度:
<0.01M;
雕刻—4-2
△水切割定义:
一种利用高压水流切割的机器
△水切割优点:
1.可切割范围广-可以切割绝大部分材料,如:
金属、大理石、玻璃等等。
2.切割质量好-平滑的切口,不会产生粗糙的,如毛刺的边缘。
3.无热加工-因为它是采用不和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量)
4.环保性
5.无需要更换刀具
6.减少毛刺-采用磨料砂的水刀切割,切口只有较少的毛剌
△水切割常见材质:
1.可加工各种高硬度材料,如:
玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:
皮革、橡胶、纸尿布等。
2.是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;
雕刻—4.3
△线切割定义:
电火花线切割机,属电加工范畴。
电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉。
△线切割原理:
1.电极和工件之间的距离;
2.电介液的绝缘能力(水质比电阻)
3.间隙的污染(腐蚀废物)
雕刻---4-4
△等离子切割定义:
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处金属局部熔化(蒸发),并借高速等离子的运量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
△等离子切割工业用途:
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳能其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍,切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
△工作气体
等离子切割发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
△等离子切割常见材质:
金属钣板
剪板
△剪板定义:
用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。
△剪板机分类:
一般剪板机可分为:
脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机、精密剪机液压闸式剪板机、数控摆式剪板机、数控闸式剪板机。
△主要加工特点:
是利用剪床剪切条料简单料件,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
剪切工艺应用保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工作。
折弯
△折弯定义:
用一个刀片相对另一切片作往复直线运动剪切板材的机器。
△折弯机分类:
一般剪板机可分为:
脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机、精密剪机液压闸式剪板机、数控摆式剪板机、数控闸式剪板机。
△主要加工特点:
折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。
其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
△拉槽折弯:
在需要折弯处挖空掉材料,雕刻成90度角,再对折处成直角直边。
金属焊接2-1
△金属焊接定义:
是一种连接金属的制造或雕塑过程。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域(熔池),熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
这一过程中,通常还需要施加压力。
一般铜及其合金、银、锌、镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差。
△金属焊接种类:
1.电焊:
电弧焊的俗称,通过对用电能加热金属件需要连接的地方而实现焊接。
电焊特点:
焊接钢板要求T1.5MM以上,板太薄会烧穿,强度(力度)要求高用此焊接,一般用于底座及内骨架的焊接。
2.氩弧焊:
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
氩弧焊特点:
T0.5MM-1.5MM,焊接表面较平整,光滑,无需打磨,一般做装饰作用,我司生产作业80%用此方法。
金属焊接2-2
3.二氧化碳气体保护焊:
二氧气体保护电弧(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体)。
主要用于手工焊。
适用范围比较广,焊接容易产生气孔,焊后表面不平整,需经打磨处理。
强度好。
4.锡焊:
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能实锡焊连接。
铝,不锈钢,适用于我司小的工艺字围边处理,电铬铁焊电器元件较多。
烤漆
△烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房,烘干。
即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。
烤漆板的特点是色泽鲜艳易于造型,具有很强的视觉冲击力,非常美观时尚防水性能术佳,抗污能力强,易清理,缺点是工艺水平要求高,废品率高,所以价格居高不下;使用时也要精心呵护,怕磕碰和划痕,一旦出现损坏就很难修补,要整体更换;
△分段烤漆:
指在产品物体上已进行面漆处理完后,须对局部再进行其它颜色处理。
丝印
△丝印:
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四印刷方法。
利用感光材料通过照相制版的方法制作网印版(使网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
△丝网印刷的主要两种方法:
直间接制版法及间接制版法(为我司应用)。
间接制版方法:
间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H202硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
1.已绷网—脱脂—烘干
3.间接菲林—曝光—硬化—显影1and2--贴合—吹干—修版—封网
单色丝印:
物体只需丝印一个颜色。
套色丝印:
进行多种颜色错位或叠加的工艺。
渐变丝印:
颜色逐渐发生变化,一般是由浅至深的变化过程。
我司一般不制作。
主要体现在企业LOGO标志。
水转印
△水转印:
是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
水转印是以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面,时披覆膜则自动溶解于水,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂层,这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
△水转印工艺流程:
1.制作水转印花纸:
根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需在做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油,另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2.花纸浸泡:
把印制好的花纸放入水中,浸泡30S后从水中取出,等它可以滑运即可,注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。
3.图案转贴:
首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。
4.干燥:
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140烤20min;塑料类物品用70℃烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5.成品:
在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰永久性结合一起,如果不做这道工程也可以,但是牢度不佳。
贴膜
△贴膜
阳贴:
指用膜(不干胶/3M)粘贴在产品表面,代替丝印文字或图案的工艺。
阴贴:
指用膜(不干胶)雕刻出所需文字或图案,粘贴在产品表面,在覆盖区域外进行喷涂处理,干燥工艺完成后,揭去膜(不干膜)所形成的工艺。
腐蚀填漆
△腐蚀填漆:
是指金属与环境间的物理-化学相互作用,使金属性能发生变化。
导致金属,环境及其构成系功能受到损伤的现象。
使用腐蚀原理,得出所需的凹凸文字或图案,在文字或图案上进行填漆处理的工艺。
△应用范围:
一般对不锈钢进行腐蚀填漆较多。
喷砂
△喷砂:
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
△应用范围:
一般用于在玻璃表面上的处理。
镶嵌
△镶嵌:
以物嵌入
△应用范围:
一般把压克力字等小件物品镶嵌在主体上,以突显立体感。
天地盖
△天地盖:
上盖为天盖,下盖(底盖)为地盖,两者相咬合在一起。
△应用范围:
一般产品为便于更换,故采用此工艺。
压克力工艺2-1
△压克力雕刻分为平雕、斜雕、立体雕刻。
平雕:
在物质表面雕刻,所形成的文字或图案的边、线等与主板面形成直角。
斜雕:
在物质表面雕刻,所形成的文字或图案的边、线等主板面有一定的倾斜角度。
立体雕刻:
又称之为浮雕,是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕塑,是一种介于圆雕和绘画之间的艺术表现形式。
△压克力抛光分为火焰抛光、布轮抛光(手工)。
火焰抛光:
采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其氢气作为燃料,氧气用于助然,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率果,节能方便等优点。
布轮抛光:
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。
通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
△应用范围:
火焰抛光特别适合有机玻璃(压克力)广告水晶字或工艺雕刻制品的毛侧边、凹陷面、内孔、曲边等导型边角边侧的快速度透明抛光,解决普通抛轮无法做到的难题。
一般压克力直接做油漆处理可用火焰抛光。
如压克力直接做丝印处理须用布轮抛光。
压克力工艺2-2
△压克力热弯:
从对压克力等塑料板材的折弯原理讲,它是通过对板材加热软化后折弯成型的。
△应用范围:
压克力,有机玻璃、PC、PVC、SBS等塑
△水晶字:
是用化学药水将透明有机玻璃(压克力)跟有色有机眰粘合起来组合而成,成型时,可以将透明有机玻璃和有机片分开来雕刻,也可先用仳学药水粘合再一起雕刻,因为各自的溶点不同,所以,是分开来雕刻还是粘合后再雕刻就得到根据所买的材料来定,发便节约加工时间,水晶字由灯光照射看起来非常好看,它可以用在窒内和窒外,不怕日晒雨淋,是一种性价比较高的高档字,可做招牌字,也可做其它装饰字,但它不能做得太大,一般小于1米,总厚度在5mm至21mm之间。
△压克力倒边:
分为斜边、圆边
斜边:
压克力字或图案周边成倾斜角度。
圆边:
压克力字或图案周边成圆孤角度。
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- 标识 标牌 基本工艺 基本 工艺