热控标准室标准仪表操作规程0904姚.docx
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热控标准室标准仪表操作规程0904姚
Q/B
贵州黔东电力有限公司企业标准
QB/QD-***-2010
热控标准仪器操作规程
2010年08月15日发布2010年09月01日实施
贵州黔东电力有限公司发布
目录
目录1
前言2
第一章温度检定系统3
第二章PR521型制冷恒温槽操作规程6
第三章恒温油槽操作规程8
第四章立式接线台操作规程10
第五章转速标准装置操作规程11
第六章静态位移校准仪操作规程12
第七章活塞式压力计操作规程13
第八章德鲁克压力校验仪操作规程15
第九章PR991电动真空泵操作步骤17
第十章PR992X液压校验台操作规程19
第十一章PR2000E气体校验台操作规程20
第十二章PR2000E液压校验台操作规程21
前言
本规程是根据贵州黔东电力有限公司标准化工作的需要而编写的
本规程由贵州黔东电力有限公司标准化委员会提出。
本规程由五凌电力贵州黔东电力有限公司负责编写。
编写:
余凯、马耀辉、李军、王文、黄河勇、闫华林、姚燕军、白厚和、冯亮、管海龙、伍箴亮
校核:
余凯
审定:
杨满林
批准:
陆江峰
本规程由生技部归口并负责解释。
为了提高电厂发电机组的安全、经济运行,规范热工检修人员的操作流程,确保量值传递准确,延长标准仪器的使用寿命,根据部颁《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》的要求,我们组织编写了《热工标准装置操作规程》。
该规程作为维检部热控分部所辖标准仪器操作的依据,同时也可作为新入厂职工上岗培训学习的资料。
本规程内容包括热工压力、温度、转速、位移等标准仪器基本参数、操作步骤、注意事项等内容。
由于编写时间仓促,部分资料收集不够完整,加之编者水平有限,在执行本规程中如有不妥之处,请随时提出意见,以便进一步修订,完善。
本规程适用于中电投五凌电力贵州黔东发电厂600MW机组热控标准仪器的
正常操作。
第一章温度检定系统
一、检定工作用热电偶的步骤:
1、热电偶检定系统安装、接线(初次使用)。
2、装炉,完成信号线与扫描器、信号线与标准电偶或电阻、与被检电偶的连接。
3、系统设备给电,包含扫描器、数字表、检定炉。
4、启动计算机进入Windows操作系统。
5、从“开始”菜单中选择“程序-ZRJ-03热工仪表检定-工作热电偶检定”,进入ZRJ-03智能化热电偶检定程序。
6、完成“功能选择对话框”、“检定点选择对话框”及“被检偶信息对话框”的对话。
7、必要时,通过“设置”菜单检查、修改有关的设置。
8、从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮,程序进入自动检定过程,数字万用表(若是KEITHLEY表的话)显示屏上瞬间显示“ZRJ03WIN98”字样,进入遥控(Remote)状态。
9、检定过程一般无需人工干预,然而操作人员可以各种方式从不同角度观察检定过程或中间结果。
10、检定完成后,弹出“检定工作完成。
”的信息框并自动停止热电偶检定炉加热,之后应断开检定炉的供电电源确保安全。
11、检定结果打印。
通过“查看”菜单或工具按钮将屏幕分别切换到选择“检定记录表”、“检定证书”等画面上,再通过“文件”菜单下的打印操作或工具按钮,将这些显示内容打印出来,也可根据需要,将数据导入Excel以后,再打印。
(1)显示检定证书时,将光标置于证书上单击鼠标左键,可循环显示各支被检检定结果信息。
(2)打印前,最好通过“打印预览”检查一下纸张的设定(尺寸、方向等)是否合适。
12、关闭其他设备电源。
13、等检定炉冷却后,取出标准、被检电偶,检定工作完成。
热电偶检定过程的补充说明
1、开始升温后,当炉温升至第一个检定点的一半时,程序将对被检偶自动进行“开路/反接检查”,若发现问题会在屏幕上给出关于某号被检偶开路/反接的信息框,应及时加以处理,无需退出程序。
2、I级S、R型、II级B型热电偶检定时需进行两次检定,并增加“检定结果整定表”的显示选项。
二、检定工业热电阻的步骤:
1、准备检定点温度恒温场做冰水混合物或冰点槽控温;油槽控温。
2、完成扫描器/控制器与数字表、热电阻的连接,三线制热电阻必须接入三线电阻转换器。
3、分别按下扫描器/控制器、数字万用表(三线电阻转换器)的电源按钮,接通其电源。
4、启动计算机并进入Windows操作系统。
5、从“开始”菜单中选择“程序-ZRJ-03热工仪表检定-工业热电阻检定”,进入ZRJ-03智能化热电阻检定程序。
6、完成“功能选择对话框”及“被检热电阻信息对话框”的对话。
7、必要时,通过“设置”菜单检查、修改有关的设置。
8、从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮,程序进入“热电阻检定扫描测量对话框”,选择被检组、温度点及工作方式并按“确定”;等待本次测量完成。
9、操作人员可以各种方式从不同角度观察检定过程或中间结果。
10、重复8至9直到全部检定完成。
11、检定完成后,弹出“检定工作全部完成。
”的信息框。
12、打印。
通过“查看”菜单或工具按钮将屏幕分别切换到选择“原始数据”、“检定记录表”、“检定证书”等画面上,再通过“文件”菜单下的打印操作将这些显示内容打印出来,也可根据需要,将数据导入Excel以后,再打印。
(1)、显示检定证书时,将光标置于证书上单击鼠标左键,可循环显示同组中的下一支被检。
“查看”菜单中的“下一组”用于多组检定观察数据时的组别切换。
(2)、打印前,最好通过“打印预览”检查一下纸张的设定(尺寸、方向等)是否合适。
13、关闭所有设备的电源,检定工作结束。
第二章PR521型制冷恒温槽操作规程
1、使用前的检查:
1、基本技术指标:
工作温度范围-10℃-+95(100)℃
温度最大偏差≤0.01℃
工作电源220V/50HZ±10%
工作介质酒精、软水、专用冷冻液
使用环境温度低于30℃
2、使用说明:
1、使用前的准备工作:
1.1、开机前仔细检查各部件是否完好,接线有无松动,并将箱体可靠接地,电源与装置规定电源是否相符。
1.2、关闭放液阀,在出水口接上胶管,并插入岑也容器,然后在槽内加入工作介质,直至溢流为止。
2、操作顺序
2.1、接通电源,按下“电源”按钮,电源接通,电源指示灯亮。
2.2、将“搅拌”开关合上,搅拌电机工作。
2.3、在控温仪表初始窗口,按增\减健修改工作温度,这时SV窗口的小数点闪烁,按(ENT)健确认后,小数点熄灭,按启动。
2.4、将“制冷I”开关合上,制冷机开始工作。
2.5、将"制冷II"开关合上,制冷系统就进入大制冷工作状态,槽温快速下降,当接近设定温度时,关闭“制冷II",最后达到恒温状态。
3、测温记录
3.1、将被校温度计插入盘内。
3.2、当温度的设定值稳定后,记录被校温度计的温度值。
3.3、按2.3温度的设定步骤设定新的温度值,当设定的温度值再稳定后记录被校温度计的温度值,然后再重复2.3和3.2的步骤进行校准温度计,直到将被校温度计校完为止。
3、停机
4.1、被校温度计校完后,将“搅拌”开关拉开。
4.2、关闭“制冷I”、"制冷II"、”搅拌开关。
4.3、关闭电源,拔掉电源插头。
3、使用后的安全管理:
1、校验后工作结束
1.1、整理被校温度计及校验记录,搞好环境卫生。
1.2、如恒温槽不用了,应等工作后介质温度降到室温后,将设备罩好。
2、注意事项:
2.1、此设备使用的电源电压必须保证在220V±10%以内。
2.2、在槽内未加满水或酒精灯工作介质的情况下,不语序开机。
在整个工作过程中,应始终保持页面高度,不得使加热器暴露在空气中,以免烧坏。
2.3、制冷机停止工作后,不得立即开机运行,必须间隔3-5分钟后方可启动,以免烧坏制冷机。
2.4、为保证制冷机正常运行,开机时槽温不得高于+40℃。
2.5、制冷系统入发现问题,应有专业制冷技术人员或通知厂家派人检查修理,其他人员不得随意拆修。
2.6、如酒精使用时间过长,二引起水分含量过高,在低温时,器年度就会大大增加,从而能影星酒精在槽中正常循环流动速度,严重时酒精会呈稀糊状,是槽温的波动度、均匀性大大增加,所以应适时更换酒精,已保证良好的循环速度及槽温性能。
2.7、为了保证槽内水温的精确及温控器损坏发生的意外,在使用过程中每半小时对槽内水温用二等标准温度计进行检测。
第三章恒温油槽操作规程
一、准备工作
1、基本技术指标:
工作温度范围90~300℃
总功率3.1kw
工作电源220V/50HZ
工作介质甲基硅油201、菜油、色拉油
使用环境温度低于40℃
2、开机前,仔细检查各部件是否完好,接线有否松落。
并将箱体可靠接地,核准电源与本装置电源是否相符。
3、打开放油槽,然后在油槽内介入工作介质40L,使油全部流入油箱,然后关闭放油阀。
4、用手转动搅拌电机转轴,轴应灵活转动。
二、操作顺序
1、按下“电源”,电源接通,电源指示灯亮。
2、开启“输油”开关,待工作介质加至溢流为止,立即关闭。
否则,由于输油量大于溢流量导致油溢出槽外。
3、打开“搅拌”开关,搅拌系统工作。
4、在仪表初始窗口,按增/减键修改工作温度,这时SV窗口的小数点闪烁,按[ENT]键确认后,小数点熄灭。
5、按下“启动”按钮,“加热指示灯”亮,加热器开始工作。
6、仪表PID参数、抗超调系数、量程代码等出厂前已设定好,不要随意改(详细操作见控温仪表操作说明书)。
7、有超温保护作用,当油槽内温度超过设定温度5℃时,系统自动切断加热电源,同时超温指示灯亮,提示用户采取必要措施。
8、当槽温较高时需要快速降温,以便进行检定测试时,可按以下步骤进行:
(1)首先将设定温度调至所需温度,关闭加热开关。
(2)打开放液阀,放去适量高温油。
(3)在开“输油”开关。
将冷油输入槽内,使油温下降,待工作介质满至溢流为止。
如槽内温度还高于工作温度时,按上述
(2)(3)重复进行操作,直至槽温低于所需温度。
9、油料更换:
当油料使用时间过长,黏度太大时,会影响油槽的温场指示,这时就需要更换新油,步骤如下:
(1)断开总电源。
(2)打开放油阀,将槽内的油全部放入油箱,然后关闭放油阀。
(3)打开放油螺栓,接上放油软管。
(4)开启输油开关,将箱内油吸尽排除。
(5)打开箱底螺纹旋塞,把剩渍放尽,然后把旋塞拧紧。
(6)向槽内诸如新油40L。
三、停机:
1、按下“搅拌”按钮,关闭搅拌。
2、按下“停止”按钮,加热停止。
3、关闭电源。
4、待工作介质冷却后(约低于60℃),打开放液阀,放尽工作介质。
(一般情况下,不必放尽,只有当工作介质需要更换时才放尽)。
四、注意事项:
1、本仪器使用的电源电压,,必须保证在220V±10%以内。
2、在槽内未加满油的情况下,不允许开机,在整个工作过程中,应始终保持加热器位于液面以下,不得使电加热器暴露在空气中,以免烧坏加热器,或高温油遇明火发生火灾。
3、油槽在90~200℃范围内价值可采用硅油、花生油、色拉油等,油槽在90~300℃范围内介质采用硅油,且不得与其他种类的油混合使用。
用其他介质后想改用硅油,必须把油箱全都清洗干净。
第四章立式接线台操作规程
检定接线台用于检定热电偶、二、三、四线热电阻检定时连接扫描器与被测传感器,使用时应按下步操作:
1、测试线0A、0B、0C、0D接扫描器接线柱标准端,1A、1B、1C;2A、2B、2C……6A、6B、6C分别接各被检通道,如下图所示:
2、接220V电源,航空插头插在扫描器背后三线电阻控制端。
3、开启电源开关,电源指示灯亮。
4、当检定三线电阻时,线制切换开关打到“三线电阻检测”位置,同时“包含2根内引线”指示灯亮,当检定四线制电阻时,线制切换开关打到“四
(二)线电阻检测”位置,同时指示灯亮。
5、检定三线制电阻时,被检电阻接在前3排接线柱上,1、2两排分别接从同一端引出的两根线上,第3排接电阻另外的那一根线;检测四线制电阻时,同一端两根线分别接1、2两排,另外两根线接在3、4排接线柱上。
检测二线电阻时1、2两排线短接,接在电阻的一端,3、4两排线短接,接在电阻的另一端。
如图所示:
6、检定热电偶时,接在第2、3排上,上正下负,无需接通电源。
第五章转速标准装置操作规程
一、转速标准装置相关信息
型号:
GZJY-2A
制造厂:
北京蓝天昊友科技有限公司
二、主要技术指标
1转速范围:
20~33000r/min
2、转速分辨力:
0.1(20~500r/min)
1(500~6000r/min)
5(6000~33000r/min)
3、输出标准电信号:
频率范围2~9999Hz、精度为1×10-5、波形为矩形波、幅度为12V
4、可输出直流电压:
±5V、±12V、±24V
5、接入外测信号要求范围:
1~9999Hz、幅值大于0.5V
6、齿盘:
渐开线齿型、齿数为60、模数为2、直径124mm
(可根据用户要求设计任意齿数规格的各种齿盘)
三、基本操作方法
1、主机与电机平台放在工作台上,摆放平稳。
将电缆连接电机与主机,如使用打印机应将打印机电源和电缆与主机连接好。
2、开机前确认机械连接件稳固,确认被校转速传感器连接及与齿轮间隙是否合适。
3、如需接入传感器信号,应将传感器各连线连至相应端口。
4、接通电源开关,输入转速输入值无显示,转速测量值显示为零,电机不转动。
5、转速值给定。
由数字键输入所需转速后按“运行/停止”键,此时电机开始转动,经过2~3秒后稳定灯亮,输出显示与输入显示一致表示电机转速稳定在所需转速上。
6、为了避免冲击电流过大损坏仪器,初始转速值不宜过大,200r/min左右为宜,且两次输入转速值之差不要大于1000r/min
7、待转速稳定后,输入数字键5、0、0,同时观察输入指示是否是500,确认无误后按“运行/停止”键,仪器转速上升,并稳定在500r/min,记录转速测量值灯显示的实际转速值。
8、设定转速值每次间隔500r/min,逐渐上升,每次稳定在所需转速值后,做好记录。
9、设定转速从最高值依次间隔500r/min,逐渐下降,每次稳定在所需转速值后,做好记录。
10、重复2~3遍第8、第9步
11、操作完成后,将传感器及连接线拆除,并做好包扎。
校验仪清理干净,放回原处。
12、将记录的数据输入电脑,并出具校验报告。
第六章静态位移校准仪操作规程
一、技术参数
静态位移校准仪相关信息:
制造厂:
上海瑞视仪表电子有限公司
型号:
RS-9003C
标准范围:
RS9003A(0-10mm量程),适合于校验
3~
14类传感器。
RS9003B(0-30mm量程),适合于校验
3~
25类传感器。
RS9003C(0-50mm量程),适合于校验
3~
50类传感器。
二、操作步骤
为方便操作与数据采集,一般采取现场校验。
1、将静态位移校准仪放在一个牢固的平台上,并且此平台的水平度要符合要求。
2、将百分表安装在静态位移校准仪上。
3、根据探头的大小,选择合适的紧固件及支架,固定好支架,并将探头固定好。
4、将万用表置直流电压挡,黑表笔接前置器的COM端,红表笔接前置器的OUT端。
并将探头的延伸电缆接到前置器上;前置器的供电由TSI卡件供给,-24V接在POWER端上,0V接在COM端上。
(注在探头未连接时,最好将卡件拔出;探头安装完成后再恢复)
5、转动静态位移校准仪的调整盘,使测量面紧靠探头,(注:
转动时速度要慢,临近探头时要保留一定的间隙,以免损坏探头)
6、调整百分表,使百分表的指名指向表盘的零刻度。
7、转动静态位移校准仪的调整盘,读取百分表,以每25um为基准,使测量面远离探头(注意转动方向),并读取万用表的电压值;调整范围为:
0-300um,每调整25um,读一次数据,做好记录。
8、正向完成后,再反向调整一次,并做好记录。
9、操作完成后,将探头拆下,并包好;将百分表拆除,并放入盒子中;恢复前置器接线,并将转动静态位移校准仪擦拭干净。
10、将记录数据录入电脑,出具校验报告。
第七章活塞式压力计操作规程
一、使用前检查
(1)、基本技术指标
测量压力范围:
0.04-60Mpa
精度等级:
二等(0.05级)
使用介质:
变压器油
工作环境温度:
20±5℃,周围空气不得含有腐蚀性气体。
最大允许误差:
压力值在测量范围下限以下时为测量范围下限的±0.05%;压力值在测量范围内时,为实际测量压力值的±0.05%。
(2)、使用前检查
1、压力计表面有无损伤;
2、油杯中是否有足量的仪表油;
3、仪器是否在水平位置,如不在,调整螺钉校准水平。
二、操作步聚
1、打开所有阀门,将手摇泵和测量系统的内腔注满仪表油,检查油路是否畅通,将内腔中的空气排出;
2、装砝码及被校压力表;
3、打开油杯阀,左旋手轮,使手压泵油缸充满仪表油;
4、关闭油杯阀,打开使用阀;
5、右旋手轮,产生初压,使底盘升起到与指示板的上端相齐为止;
6、增加砝码重量,使之产生所需之校验压力,记录上行压力值;(增加砝码时,应不断转动手轮,以免底盘下降,操作时,必须使底盘及砝码以不小于30转/分的速度顺时针方向旋转);
7、如果右旋手轮全部进入油缸,压力还低时,则关上相应阀重复3.4.5.6;
8、上行校验完毕,左旋手轮,逐步卸去砝码,记录下行压力值;
9、如左旋手轮全部旋出后,压力值还高,则可右旋手轮到一定压力值,然后慢慢打开油杯阀降压到一定压力值,再左旋手轮,到下行校验压力,记录下行校验压力值;
10、校验完毕后,打开油杯阀,卸去全部砝码,拆下被校压力表,将手轮旋回。
三、使用后的安全管理
(1)工作完工后:
整理仪器、工具、现场,做好卫生。
(2)维护保养:
1、压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件,不得轻易拆卸外,其他各部分应定期清洗,清洗及安装时都必须谨慎小心,防止脏物或擦布纤维混入;
2、油液必须过滤,不许混有杂质或脏物,经使用一定时间后,必须更换新油;
3、不用时必须盖上防尘罩,以免尘埃进入压力计内;
4、每使用一年,必须送计量机关重新检定。
(3)注意事项
1、安装精密压力表,应选用高于被测仪表的1.5倍;
2、安装仪表时,压力计放油孔不可对人;
3、检压力计接口与被安装仪表的接口是否合适;
4、使用前对管线外表有无破损,接头有无磨损,与管线连接是否牢固等情况进行检查。
第八章德鲁克压力校验仪操作规程
一、压力变送器(P-I)的校验操作按以下步骤依次进行
1、连接变送器和仪器之间气源管路
2、连接电气线路
连接方式如下图所示:
1、仪器安装电池
注:
安装可充电镍铬电池组后,可能会由于充电不足,而显示电池电量低。
应接上适配器/充电器对电池完全充电。
2、打开仪器(按下前面板上的I/O开关键)
在第一次打开仪器的电源时,它会进入BASIC模式,主屏幕会在输入显示区显示电压,在输出显示区显示压力。
如果要切换到采用电流作为输入,则按下F1键。
同样,再按F1键,将返回到电压。
3、选择校验模式
按下TASK键,在任务栏中有P-I,P-P,P-V,P-SWITCH等选项,选择P-I,按回车键确认。
4、设置24V电源
按下OUTPUT键,选择24VOLTOFF项,使用左右键改变开、关(ON、OFF)状态,按回车键确认并退出。
5、更改压力单位
(1)按下OUTPUT键,选择UNITS项,可以看到四组单位,用上下键可以选择,并用回车键确认。
(2)如果你所需要的单位不在上一步内,可以使用一下方法进行查找。
a、按下SETUP键,选择SETTINGS项,按回车键确认进入菜单。
b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。
即可选择你所需要的单位。
6、变送器加压校验
(1)压力调节
(2)待测压力变送器
a、显示屏会显示电流大小和压力大小,达到你需要压力时,停止升压。
(在此过程中一定要缓慢进行)
b、进行压力变送器校验时,需先关闭排气阀。
c、操作手泵,使施加的压力增加到略低于所需压力值。
调节容积调节器,直到所需压力。
d、降低压力值,直至开关断开(由开关符号表示)。
随后,显示屏会显示断开压力值和迟滞值。
二、压力开关(P-SWITCH)的校验操作按以下步骤依次进行
1、连接压力开关和仪器之间气源管路
2、连接电气线路
连接方式如下图所示:
3、仪器安装电池
注:
安装可充电镍铬电池组后,可能会由于充电不足,而显示电池电量低。
应接上适配器/充电器对电池完全充电。
4、打开仪器(按下前面板上的I/O开关键)
在第一次打开仪器的电源时,它会进入BASIC模式,主屏幕会在输入显示区显示电压,在输出显示区显示压力。
如果要切换到采用电流作为输入,则按下F1键。
同样,再按F1键,将返回到电压。
5、选择校验模式
按下TASK键,在任务栏中有P-I,P-P,P-V,P-SWITCH等选项,选择P-SWITCH,按回车键确认。
6、更改压力单位
(1)按下OUTPUT键,选择UNITS项,可以看到四组单位,用上下键可以选择,并用回车键确认。
(2)如果你所需要的单位不在上一步内,可以使用一下方法进行查找。
a、按下SETUP键,选择SETTINGS项,按回车键确认进入菜单。
b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。
即可选择你所需要的单位。
7、压力开关加压校验
(3)压力调节
(4)待测压力开关
e、显示屏会显示触点状态。
在触点闭合时,仪器会发出蜂鸣声。
f、要进行开关测试,需关闭排气阀并按RUN(运行)(F1)键。
g、操作手泵,使施加的压力增加到略低于开关动作点。
调节容积调节器,直到开关动作为止(显示屏随后会显示开关动作的压力值)。
降低压力值,直至开关断开(由开关符号表示)。
随后,显示屏会显示断开压力值和迟滞值。
第九章PR991电动真空泵操作步骤
一、特点及用途
PR991电动真空泵是采用电动泵产生的压力和真空为一体的校验设备,其最大特点是智能化、操作简单、快捷、省时、省力,备有三个M20×1.5的内螺纹接口的快速接头,一个接标准表,另两个接被检表。
二、技术指标
发生压力:
0-2.5Mpa
发生真空:
-0.098-0Mpa(在标准大气压下)
外形尺寸:
400×400×320mm
介质:
空气
质量:
约10Kg
供电:
220V,50HZ
功率:
184W
三、操作步骤
1、打开电源总开关,检查真空泵电源是否送电,若没有送电,应合上电源.
2、选择标准表对应被检表所需的量程和精度等级。
3、将选好的被检表和真空表分别接入真空泵上备有的三个M20×1.5的两个内纹接口的快速接头上。
4、将切换开关切换到所需“压力”或“真空”信号。
5、当切换开关的拉杆往下按时,选择来自电动真空泵的压力信号,当切换开关的拉杆往上提时,选择来自电动真空泵的真空信号。
压力和真空信号的切换根据校验需要决定。
6、顺时针关闭回检阀,使压力设备在加压时不漏气。
7、逆时针打开稳压阀。
8、打开校验开关,开始打压。
9、若当前压力与所需压力有微小差别,顺时针关闭稳压阀,调节微调阀即可。
10、校表前,先在压力表
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- 关 键 词:
- 标准 仪表 操作规程 0904
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