中国环保服务网CEPSW-混凝土公司清洁生产审核报告(二).doc
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4审核
审核阶段是清洁生产审核的第三阶段,重点是对第二阶段确定的审核重点原材料、生产过程以及废物产生进行审核。
通过建立审核重点的物料平衡,分析物料流失的环节,找出污染物产生的原因,查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题,为研制清洁生产方案提供依据。
4.1审核重点概况
4.1.1审核重点概况
4.1.1.1基本情况
XXX公司配料组所负责区域分为原料堆放区、砂石储存区、混凝土搅拌区。
公司主要的生产设备是2台混凝土搅拌机,一备一用,正在使用的搅拌机设计生产产能为120m3/h,备用搅拌机设计产能为50m3/h。
生产过程采用自动控制程序,根据设定的工艺要求通过输送胶带和管道自动从各原料库中输送碎石、河砂、水泥、粉煤灰等进入搅拌机,经搅拌混合达到指定产品性质后由运输车辆运往工地。
2011年,全厂商品混凝土产量139825m3。
4.1.2审核重点主要设备
审核重点主要生产设备清单见表4-1。
表4-1审核重点主要生产设备表
序号
设备
种类
数量
(台)
型号规格
主要设备功率(kW)
产地
1
搅拌机
1
Y300L-4
65
德国
2
搅拌机
1
Y200L-3
35
德国
3
装载机
2
WD615-6763
162
中国
4
皮带输送机
4
Y200L-4
30
中国
5
空压机
2
YZ-2255-4
22
中国
6
水泥储罐
5
100t
---
中国
7
粉煤灰储罐
3
100t
---
中国
8
收尘机
10
V2
---
中国
4.1.1.2管理架构
公司配料组由配料组主管贺能玉负责全面管理,工作时间为每天1班,每班工作8小时。
其管理架构情况见图4-1。
搅拌A线
配料组
搅拌B线
图4-1配料组管理架构图
配料组职能主要为:
负责生产原材料的入库、输送、产品的生产、协调各项目的生产衔接,及时掌握原材料的库存情况和生产进度,确保生产正常运作。
4.1.1.3平面布局
因为配料组主要包括搅拌A、B线、原料堆放场、砂石储存仓等。
配料组的平面布置情况见图4-2。
N
搅拌A线
搅拌B线
砂石储存仓
原料堆场
图4-2配料组的平面布置图
4.1.2审核重点工艺流程
审核重点的主要生产工艺包括储存、计量、搅拌等工序,其工流程见图4-3所示。
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉煤灰储罐
水罐
减水剂罐
河砂堆场
碎石堆场
水泥储罐
进料口
河砂、碎石贮仓
砂石计量
水计量
胶凝材料计算
减水剂计量
成品
粉尘、固废
控制室
搅拌机
图3-5审核重点主要生产工艺流程图
从上图可以看出,生产过程中主要污染物为粉尘。
审核重点生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料储存于各仓库,然后进行重量配料,再强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。
配料组各操作单元工艺说明见表4-2。
表4-2配料组各操作单元工艺说明
序号
工序名称
操作说明
1
储存
原料运至公司后将沙石、水泥、减水剂、粉煤灰等分别储存于各仓库
2
计量
控制室输入各原材料配比数据,各计量仪器将计量所需原材料
3
搅拌
根据工艺要求将各原材料顺序输入到搅拌机中搅拌,然后成品
4.2输入输出物料的测定
4.2.1物料的输入输出
审核小组按照清洁生产审核的要求,深入了解配料组所有单元操作的相关功能和工艺变量,核对了整个生产流程的所有资料,确定了配料组的输入与输出项目,详见图4-4。
水泥
石料
河砂
粉煤灰
减水剂
废碎石屑
新鲜水
电力
粉尘
商品混凝土
审
核
重
点
清洗废渣
图4-4审核重点输入输出示意图
在确定输入输出项目的基础上,审核小组将配料组2011年的物料输入输出情况进行了统计,结果见表4-3。
表4-32011年配料组输入输出情况
输入物料
单位
数量
输出物料
单位
数量
水泥
t
36350
商品混凝土2
t
326085.88
石料
t
145491
清洗废渣
t
3.26
河砂
t
13982
粉尘
t
0.48
粉煤灰
t
15380
——
——
——
减水剂
t
951
——
——
——
废石碎屑
t
88395
——
——
——
自来水
t
25571
——
——
——
电力
kWh
315880
——
——
——
注:
1.清洗废渣为在为每天下班后清洗搅拌机内壁而产生,取所有原材料的0.001%。
2.企业2011年产品平均:
1m3=2332.10kg,2011年混凝土产量为139825m3。
根据2011年配料组物料输入输出的情况,审核小组计算了单位产品的物料消耗情况。
计算结果列于表4-4。
表4-4配料组单位产品资源消耗情况
项目
单位
消耗量
项目
单位
消耗量
原材料消耗
kg/t
1000.105
耗水量
kg/t
78.418
耗电量
kWh/t
0.969
----
---
---
4.2.2实测物料平衡
为了更深入地了解配料组生产过程中物料输入输出,结合公司的实际生产情况,审核小组选定2012年1月10-11日共2天,对生产进行实测跟踪。
实测结果见表4-5。
表4-5典型生产物料输入输出情况
输入物料
单位
数量
输出物料
单位
数量
水泥
t
291.6
商品混凝土
t
2607.288
石料
t
1163.7
清洗废渣
kg
26.07
河砂
t
112.2
粉尘
kg
4.14
粉煤灰
t
123.4
——
——
——
减水剂
t
7.52
——
——
——
废石碎屑
t
705.0
——
——
——
自来水
t
204.0
——
——
——
电力
kWh
2511.0
——
——
——
对于实测的过程和结果有以下说明:
1、根据公司的生产情况,本轮典型生产是实测公司的原材料输入到产品输出的过程的数据,该过程不涉及混凝土的运输,故没有柴油的消耗。
清洗搅拌机的废水也不计算入内。
2、由于检测手段的所限,会产生一定的误差。
3、输入数据及成品由实际读数得出;根据实测商品混凝土:
1m3=2332.10kg,本次典型生产产量1118m3;粉尘产生量按水泥及粉煤灰的0.2%计算,除尘机效率为99.5%;清洗废渣为在为每天下班后清洗搅拌机内壁而产生,取所有原材料的0.001%。
4.3典型生产物料平衡
在对典型生产过程输入输出作实测的基础上,审核小组对物料的输入、输出分别进行了平衡计算。
4.3.1总物料的平衡
水泥291.6t
石料1163.7t
河砂112.2t
粉煤灰123.4t
减水剂7.52t
废碎石屑705.0t
新鲜水204.0t
粉尘4.14kg
商品混凝土2607.288t
典
型
生
产
清洗废渣26.07kg
图4-5总物料平衡示意图
根据上图可见,本批次的典型生产总物料输入为2607.42t,输出为2607.31821t,其误差为0.04%。
4.3.2水的平衡
典
型
生
产
新鲜水:
204t
混凝土含水204t
图4-6水平衡示意图
从图4-7可见,本次典型生产输入新鲜水作为混凝土的原料将成为混凝土产品的一部分。
4.4阐述物料平衡结果
本次典型生产数据的总体情况见表4-6。
表4-6典型生产数据统计
物料种类
输入总量
输出总量
误差
单位
数值
单位
数值
数值
相对量
总物料
t
2607.42
t
2607.31821
0.10179
0.04%
水
t
204
t
204
0
0%
根据典型生产实测结果,物料的输入与输出数量不一致,存在一定的误差,这是由于测量工具及测算方式存在一定的误差而造成。
总体而言,本次典型生产是一次性成功,各项目的平衡误差均小于5%,符合清洁生产审核的误差要求,可进行典型生产结果分析。
4.5能耗、物耗以及废弃物产生原因分析
4.5.1资源消耗分析
审核小组统计了本轮典型生产的资源消耗情况见表4-7。
表4-7典型生产单位产品资源消耗情况
项目
单位
消耗量
项目
单位
消耗量
原材料消耗
kg/t
1000.051
耗水量
kg/t
78.242
耗电量
万kWh/t
0.963
----
---
---
审核小组就本轮典型生产单位产品资源消耗与2011年度配料组单位产品资源消耗进行统计比较,详见表4-8。
表4-8单位产品资源消耗对比情况
指标
单位
典型生产
2011年
单位产品原材料消耗
t/t
1000.051
1000.105
单位产品耗水量
t/t
78.242
78.418
单位产品耗电量
kWh/t
0.963
0.969
根据本轮典型生产与配料组2011年生产数据分析如下:
1、单位产品原材料及水资料消耗量:
本轮典型生产与2011年相比,数据变化很小,说明公司质量稳定。
2、单位产品耗电量:
典型生产耗电量小于2011年配料组耗电量,说明单位产品耗电量有一定的节省空间。
4.5.2污染物产生原因分析
审核小组统计了本轮典型生产的污染物产生及废物回收情况,具体见表4-9。
表4-9污染物产生量及废物回收情况
项目
单位
数量
单位产品粉尘排放量
g/t
1.588
审核小组就本轮典型生产的污染物产生及废物回收与2011年度配料组污染物产生及废物回收进行统计比较,详见表4-10。
表4-10污染物产生及废物回收对比情况
指标
单位
典型生产
2011年
单位产品粉尘排放量
g/t
1.588
1.472
根据本轮典型生产与配料组2011年生产数据比较的分析如下:
单位产品粉尘产生量:
由于粉尘的产生是间歇性的,当有水泥和粉煤灰运至厂内然后输送到圆筒形库仓时会产生较大的量的粉尘,本次典型生产中用到水泥和粉煤灰较多,因此单位产品粉尘排放量较去年的多。
通过典型生产的全过程跟踪以及与配料组2011年生产数据对比分析,审核小组从清洁生产的8个方面对公司能耗、物耗以及废弃物产生原因分析,详述如下:
1、原辅材料与能源
公司正在使用的原辅材料为一般原料,不具有毒有害性,但水泥与粉煤灰为粉末状,在储存、计量、搅拌等工序下易产生粉尘污染物。
但上述原辅材料在生产过程中不可缺。
在使用过程中,公司使用V2型圆筒型仓顶收尘机处理上述工序中产生的粉尘。
以减少对环境的不良影响。
公司在生产过程中主要消耗水、电,公司万元产值水耗、电耗、综合能耗远低于广东省及江门市的消耗指标。
2、技术工艺
公司生产自动化程度高,并十分注重技术研发,主要研究成果有:
研究了多种混凝土的性能、生产技术和施工技术;研究了商品混凝土收缩裂缝控制技术,提出了混凝土最新抗裂抗渗理念,在全国核心和专业刊物《混凝土》、《商品混凝土》及人民日报出版社等报刊杂志上发表论文多篇,;研究开发了新型防水高抗渗混凝土,是XXX公司自主创新项目,获XXX2005年度科学技术奖三等奖,该技术在国内率先全面实现中低强度混凝土的高抗渗性,抗渗等级可全部达到P30级以上,推广该技术,可全面提高混凝土的工程质量,大大提高混凝土的建筑
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