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施工组织设计
磐安县南江文溪段治理工程
施工Ⅰ标
施工组织设计
绍兴江成建设有限公司
2013年8月
第1章施工规划总说明
1.1工程概况
1.2主要控制目标
1.3合同标段工程所在地自然条件
1.4场内外交通条件
1.5主要建筑材料
1.6工程特点
第2章施工准备及施工组织管理体系
2.1施工准备
2.2施工组织管理体系
第3章施工总体布置
3.1布置原则
3.2施工总平面布置
3.3施工道路布置
3.4施工营地布置
3.5混凝土预制场地布置
3.6临时设施施工及管理
3.7施工、生活用水、供电及通讯
3.8施工照明
3.9防洪
3.10场地废水及废渣处理
3.11弃土、弃渣场
3.12临时设施用地布置
3.13竣工后临时工程的保留与拆除
第4章主体工程施工
4.1土方开挖施工
4.2土方回填施工
4.3混凝土施工
4.4砌体工程
第5章施工总进度及工期保证措施
5.1编制依据
5.2施工总进度安排
5.3施工总进度横道图和横道图及说明
5.4施工进度控制措施
第6章质量保证措施
6.1质量方针及质量目标
6.2质量体系组织机构
6.3质量职责(主要责任人)
6.4质量体系主要要素控制
第7章安全保证措施
7.1总体思路
7.2安全目标
7.3冬雨期施工保证措施
7.4安全保证措施
7.5安全技术措施
第8章环境保护方案及措施
8.1说明
8.2界限以外保护
8.3环境污染的治理
8.4施工弃渣和固体废弃物的处理
8.5公众健康
8.6完工清理
8.7文明施工措施、消防卫生、交通、治安
第9章竣工资料的整理和档案管理
9.1文件管理
9.2竣工资料整理
第10章其他
10.1加强与代表处和监理的联系
10.2加强与地方有关部门的联系和沟通
第1章施工规划总说明
1.1工程概况
1.1.1工程概况、工程范围
本项目为磐安县南江文溪段治理工程施工Ⅰ标,工程位于安文镇境内,工程范围:
防洪堤1971m,堰坝3座;范围:
台口村防洪堤、塔脚防洪堤、下应防洪堤、石坑里溪疏浚及双坑村防洪堤。
1.1.2主要施工项目
1、堤防工程:
C15埋石砼基础、C20砼垫层、C15砼灌砌石挡墙、M7.5浆砌块石挡墙、M7.5浆砌条石贴面、堤坝填筑、压实、C20砼压顶、EM3三维植被网护坡、石板栏杆等附属工程。
2、堰坝工程:
C15埋石砼基础、C20砼堰坝、C20砼放水闸、C20砼河卵石、填筑、压实、其它附属工程。
1.2主要控制目标
1.2.1施工工期:
本工程计划于2013年7月25日开工,最终以监理工程师发出的开工令为准。
计划完工时间为2014年1月25日。
1.2.2施工质量:
达到合格标准。
1.2.3施工安全:
严格执行《建设工程安全生产管理条例》规定。
1.3合同标段工程所在地自然条件
1.3.1水系
安文溪属于钱塘江水系位于钱塘江支流东阳江上游,主流长25.8km,流域面积151.6km2,主流深泽溪与双坑溪在双溪口汇合,流经安文桥下游接纳根溪,然后经县城安文镇流入东阳江水库。
另在县城内有石坑里溪从东到西,小岭坑溪从西到东汇入文溪。
本工程位于安文溪、双坑溪、根溪、深泽溪。
1.3.2气象
本地区属亚热带季风气候,兼有盆地气候特征。
气候温和,雨量充沛,四季分明。
流域内无气象站,据东阳气象站资料统计,多年平均气温16.4℃,1月份最冷,平均气温2.0~4.3℃,7月份最热,平均气温25.6~28.8℃,极端最高气温40.6℃,极端最低气温-15.2℃。
年日照时数为1645~1716小时。
多年平均降雨量为1550毫米。
1.3.3工程地貌
本工程地貌上属侵蚀剥蚀构造地貌丘陵,总体较平坦。
1.3.4地质条件
本工程流域内出露地层为侏罗系上游(J3)凝灰岩和分布于河谷及河漫滩的第四系松散堆积物,区内地层由上至下为:
第四系松散层:
分布于河谷及河漫滩,以圆砺为主,中密,厚度1-2m,上侏罗系火山岩:
岩性为凝灰岩,岩质较坚硬,抗风化能力强。
地构造单元属华南褶系(Ⅰ2)浙东南褶皱带(Ⅱ3)新华厦系第二隆起带上,构造形迹以断层为主。
工程区段裂构造主要有二组,即华厦系构造及北西向构造,两者呈X型分布,其中北西向构造形成在后,所以切断前者,但其规模较小。
工程场地区域稳定性好,属弱震区,岩体地质条件良好。
1.4场内外交通条件
本工程位于安文镇境内,境内交通便利,各区段所需物资材料均可从公路直接运至各施工现场,场内交通可通过施工临时便道解决。
1.5主要建筑材料
混凝土骨料料源:
本工程施工区域内有多家砂石料加工场,所需混凝土骨料可以从这些砂石场就近采购。
水泥联系水泥经销商,汽运至施工仓库。
1.6工程特点
1.6.1本工程受水位,气象和流速等因素影响,施工季节性强,工程线路长且分散,施工工期紧迫。
1.6.2本工程C15埋石砼基础、M7.5浆砌块石挡墙、M7.5浆砌条石贴面工程量大,施工技术质量要求高,因此,必须采取切实可靠的措施以
确保材料的供应,并按期完成铺砌。
1.6.3本工程根据现场的实际情况有可能增加水下抛石,抛石是隐蔽工程,受水流影响很大,施工期间河床有可能变动,也会影响抛石的准确性。
因此,要精确定位,及时测量抛石前后的断面,确保设计断面达到设计要求。
1.6.4本工程迎水面各施工断面形式基本相同,需要依次划分好作业面,材料根据各作业面要求进行总体布置,要加强管理与质量监督。
针对以上工程特点和实际情况,我公司决定采取先进的科学管理手段。
对材料供应、劳力机械配备、施工进度、施工质量等加大施工管理
力度,不断优化施工组织设计,抓住关键工序,确保该工程项目保质保量地完成。
第2章施工准备及施工组织管理体系
2.1施工准备
施工准备工作是优质、快速完成磐安县南江文溪段治理工程施工Ⅰ的重要保证,是施工程序中的一个重要环节。
因此,施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、落实到人,有计划、有步骤、分阶段地进行,并贯穿于整个施工过程的始终。
2.1.1施工调查
若我公司中标,将立即组织人员对施工地区进行深入细致的施工调查,调查的主要内容如下:
1.收集当地水文、气象等有关资料,特别是灾害性天气如大风、大雪、暴雨、寒流等出现季节及危害程度,并提出防范措施;
2.了解当地资源和生活物资供应情况
(1)建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况;
(2)当地可租用房屋及租赁办法;
(3)可供施工用的电源、电压、电量及计费办法,是否需架设临时供电线路;
(4)可以利用的水源并测定水质和水量,以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料;
(5)了解当地医疗、主副食供应、日用品及燃料等供应情况。
2.1.2技术准备
(1)主体工程开工前,会同设计单位进行技术交底。
接桩后,要复核定位线,并在开工前进行施工贯通测量,建立施工测控网。
(2)对设计文件、图纸(包括剖面图)进行现场核对和复测,对存在的问题或与现场情况不符的应及时提请设计单位解决。
同时,根据需要作出补充施工详图。
(3)根据施工调查资料、设计文件及建设单位要求,编写实施性施工组织设计,组织和指导施工。
2.1.3施工场地准备
(1)清除施工地界内的树木、农作物、杂草及垃圾,如需砍树必先
征得当地堤防管理部门同意批准,并办理好相关手续。
(2)安排项目部及各施工队进驻场地,修筑施工道路,平整机械设备停放场地,搭建仓库、预制场、值班房,办理场地和房屋租赁手续及建设用水、用电等各项临时设施工作。
2.1.4人员物资准备
组织施工人员和各类设备按时进场,与所需的材料(如块石、碎石、砂、水泥、油料等)供货单位签订供应合同,确保各类材料及时供应。
2.1.5外部环境准备
做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关部门,以及周边企事业单位和居民的联系工作,为工程顺利进行创造良好的外部环境。
2.2施工组织管理体系
根据工程施工需要,我公司按项目法施工管理要求选派一名具有丰富水利施工管理特别是堤防施工经验且具有相应资质的建造师担任本工程的项目负责人,代表我公司全权负责施工项目管理工作。
成立磐安县南江文溪段治理工程施工Ⅰ标项目经理部。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、综合部等部门及土方施工队、砼施工队、砌体施工队等施工机构。
项目部管理部门职责如下:
2.2.1工程技术部:
主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计划统计。
2.2.2物资供应部:
主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。
2.2.3质量安全部:
主要负责工程质量、文明施工、安全管理、消防保卫、环境保护以及工程计量、测量、试验等工作。
第3章施工总体布置
3.1布置原则
根据施工现场实际情况,在施工总体布置时,充分考虑以下5个方面的因素:
3.1.1充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放护岸工程所需砂石等材料的备料场和预制场地,不破坏原有土层性状;如监理另有指示,则按监理指示调整施工场地。
3.1.2临时设施布置尽量少占地,少砍伐防浪林树木(力争不砍伐),无拆迁。
尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量;
3.1.3场地布置既要便于工程施工,又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行;
3.1.4临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短,以减少临时施工道路费用;
3.1.5总体布置必须合理、可靠、实用、方便。
3.2施工道路布置
3.2.1场外交通
本工程场外交通便利,水泥、油料、施工机械等设备等均可通过陆路直接运至工地现场,石料也可通过陆路运抵工地,砂料可以就地购买。
3.2.2场内道路施工布置及维护
修筑临时施工便道,为了保证道路的畅通,部分临时施工道路顶面铺筑10㎝厚的碎石垫层,为保证路面排水畅通。
经常派专人维护。
3.3施工营地布置
经实地考察,现场附近租用民房。
普工全部聘用当地民工,不考虑食宿问题。
在各区段堤防上设置简易用房做为临时仓库,随施工进度移动。
3.4临时设施施工及管理
3.4.1临时工程开工条件
(1)任何临时工程开工之前,应取得当地政府和其他有关个人或团体的一切必要的同意或批准。
(2)任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。
3.4.2临时工程场地平整清理工作
(1)场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。
场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。
(2)建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度,建筑物周围应设置适当的排水设施,并满足国家有关环保法规要求。
(3)除非另有协议或监理人另有指示,工程完工后,承包人应及时移去、拆除、消除和处理临时工程,整理好临时工程占用的区域。
3.5施工、生活用水、供电及通讯
3.5.1供水
本工程施工用水拟在每个区段配备4台2.2kW潜水泵抽江水,经储水池净化后作为混凝土和砂浆搅拌机用水及、浆砌石养护和机械用水等。
生活用水接用附近居民的自来水。
3.5.2供电
本工程施工用电主要为混凝土和砂浆搅拌、抽水、营地照明和施工照明等,用电负荷较小。
拟在施工区就近与民用电网搭接,安设1台160kVA变压器,供电线路(三相四线)敷设至施工营地和施工现场,可满足施工要求。
为保障在民用电网停电情况下不影响工程施工,工地配备一台75kW柴油发电机作为备用电源。
配备配电箱及低压动力、照明系统。
3.5.3为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通,拟定项目经理部与施工工区之间配置三部对讲机用于现场联络,项目经理、副经理、项目总
工每人配备一部手机,以便于随时联系和指挥现场施工。
3.6施工照明
项目部拟在每个施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明设施,其照明度不低于有关规范的规定。
3.7防洪
3.7.1施工时采取防护措施保护当地防汛器材的安全,保障防汛道路畅通,服从地方防汛指挥的汛前检查及清障要求。
3.7.2施工营地及临时设施的建设不影响当地防洪的安全,任何影响行洪的建筑物都在汛期来临前拆除。
第4章主体工程施工
4.1土方开挖施工
4.1.1工作内容
本合同土方开挖施工包括基础、边坡土方开挖。
4.1.2施工方法
本合同工程土方开挖采用1m3挖掘机,土方运输采用5吨~8吨自卸车。
按照自上而下、梯段分层的开挖方式进行,每梯段高度控制在5m以内。
开挖前,首先进行测放、开挖边线;接着沿开挖边线外侧2m以外开挖截水沟;同时进行植被清理,按工程师指示,清理开挖区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物;还要清除含有细根须、草本植被、腐殖质或有机质的表层土壤;同时,还要准备好排水设备,布置开挖区内的排水沟和集水池;然后才能进入土方开挖施工。
土方开挖工程完工后,立即进行整体平整,整理开挖边坡和弃土边坡,使其保持稳定,不致坍塌。
最后进行完工验收。
4.1.3技术要点
1、任一单项工程开工前14天,提交详细的施工计划一式四份,报送工程师批准。
2、按设计图纸和设计文件要求进行开挖。
开挖中的地下水和地表水,都须采取有效的截、排措施。
3、基础清基范围,包括堤身、堤基、铺盖、压载的建基面及其他建筑物基础,都必须清理至设计基面线外0.3~0.5m。
4、土方清基实际开挖轮廓必须符合设计图纸所示开口线、水平尺寸和高程的要求,不得欠挖。
5、开挖前、开挖中和开挖后,随时按图纸要求或工程师指示进行测量、放样,防止超挖。
6、土方开挖边坡及时修整,使其处于稳定状态,以防止坍塌。
7、开挖渣料的堆存、利用和处理均按业主和工程师指示施工。
3.4.4检查与验收
⑴基础开挖后的基面尺寸和质量进行检查、整修和处理。
⑵基础检查分为自检、复检和工程师组织的终检。
⑶基础处理合格后,请工程师组织验收。
4.2砂砾料回填施工
4.2.1工作内容
本项目采用砂砾料回填。
4.2.2坡面填筑、压实施工方法
(1)对所需填筑面进行测量放样,确定填筑范围及坡脚线。
(2)清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾;有水的基面,先排干坑内积水,并清除坑内淤泥或采用导排水措施,以确保填土固结。
(3)坡面填筑前,选取典型坡面进行现场生产性试验,以便取得最终的施工参数,对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、
行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果,包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层,结合不良等情况,则分析原因,提出改善措施。
(4)根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数,填筑从坡面低层开始,逐层进料,下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。
在继续铺筑新料之前,对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。
(5)在接合的坡面上,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。
坡面采取刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
(6)坡面填筑压实,遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。
4.2.4填筑进度计划、强度及设备配置
本标段填筑部位与基础砼及挡墙配合施工,因此,填筑进度计划安排与浇筑同步进行。
填筑土料挖装设备利用削坡开挖设
备,碾压设备选用4台HW25A蛙式夯实机、1台4000L洒水车进行施工,可满足其强度要求。
在机械填筑施工时另配普工3人,配合修坡填土整平工作。
4.2.5冬雨期施工
(1)雨期施工执行相关规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。
(2)填筑面略向坡外侧倾斜,以利排水,下雨前采取覆盖、压光面等措施,以防雨水下渗;雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工,雨后复工前,坡面不允许践踏,禁止车辆通行。
(3)在冬期低温下施工时必须采取可靠的保温措施,铺土厚度比常规要求适当减薄,回填土中不得夹冰雪。
4.2.6填筑质量控制
(1)填筑料的质量满足设计文件的要求。
(2)施工过程中重点检查以下项目是否符合要求:
1)碾压参数;
2)随时检查碾压情况,以判断含水量是否适当;
3)有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等;
4)填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合,纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等;
5)填筑满足相对密度不小于0.7的要求。
(3)压实检查项目和取样试验次数参照相关施工规范。
4.3混凝土工程
4.3.1工作内容
本工程混凝土工作主要内容有:
C20砼垫层、C20砼压顶、C20砼堰坝、C20砼放水闸、C15埋石砼等。
4.3.2施工方法
⑴砼拌制和运输
根据其特点,采用现场拌制和工厂化生产相结合的生产方法拌制砼。
⑵模板工程:
砼工程使用的模板绝大部分使用大模板、组合钢模板与异形木模板相结合的方法,预制砼块使用定型钢模,现浇砼的异型模板使用木模板以便与所需形状相吻合。
⑶砼捣实采用插入式震捣器和平板震捣器捣实。
⑷砼养护:
建造储水池储备养护用水,并使用薄膜和草袋覆盖,保持砼表面湿润,养护28天。
4.3.3技术要点
1.模板制安
(1)为了得到要求的结构物形状,或需限制砼流动,都需设置模板。
模板要有足够的强度和刚度,以承受荷载、满足稳定性和不变形走样等要求;还要有足够的密封性,以保证不漏浆。
模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等均遵照《水利水电工程模板施工规范》中的有关规定,并报工程师批准。
(2)材料:
优先使用组合钢模和大模板;为保证表面平整,曲面光滑,少量配用木模板。
模板内侧使用的模板油和脱模剂先报工程师批准,并且不应导致砼表面受化学损坏和褪色。
(3)制作:
按设计建筑物结构外形制作模板,其允许偏差不超过规定。
安装:
先准确测量放样,多设控制点,以利检查校正。
模板安装过程中,设置足够的临时固定设施以防倾复。
支架必须设在坚实地基或老混凝土上,斜撑须防止滑动。
(4)采用Φ12~Φ14的拉条锚固,使模板之间接缝严密、平整、而易于拆除。
砼分层施工时接缝处使用薄海绵带垫帖,防模板下端出现错面。
模板不能固定在结构钢筋或埋件上、岩石支护加固的张拉锚杆、非张拉锚杆或锚固体都不能用作模板的支撑物。
(5)模板安装后,在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都按规范要求进行严格检测,其允许偏差应符合规范规定。
(6)看护:
①侧模:
不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除:
在墩、墙和柱部位在其强度不低于10.5Mpa时,方可拆除:
②模板拆除时需小心谨慎,分批拆除锚固连接中,防止大片模板堕落,避免砼表面损坏。
③在砼未到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。
④拆下的模板、支架及配件等,及时清理维修、分类堆放,妥善保管。
2.砼的原材料
对砼原材料即水泥、骨料、水、掺合料和外加剂的要求符合规范要求。
3砼拌和与运输
(1)砼拌和
①砼配合比经工程师批准后,称量入机拌和,其称量误差:
水泥和混合材<±1%,骨料<±2%,水、外加剂溶液<±1%。
②采用0.4m3拌和机搅拌霎时间≮2.5min。
(2)砼运输
①选用机动翻斗车和自卸车运输,经皮带机转运的运输方式。
(3)砼入仓
砼直接入仓时,其自由下落高度控制在2m以内,否则增设溜筒或溜槽等缓降设施。
4.砼浇筑
(1)水泥砂浆层。
基础或基层清理,模板及钢筋安装等经工程师检查验收合格签证后,浇筑第一仓砼前先铺水泥浆厚2-3cm。
(2)浇筑砼
①按工程师同意的分段浇筑长度、厚度、次序、方向、分层浇筑,从低处开始,保持浇筑面水平、均衡上升。
②备适当溜筒、溜槽,限制砼下落高度≯2m。
③保持连续性浇筑,若因故中止且超过允许时间,则按冷缝处理。
(3)振捣
使用1.1kw和2.2kw的插入式或平板式振捣器捣实,个别部位辅以人工捣实。
(4)施工缝处理
①施工缝根据工程师的指示进行冲毛或凿毛处理。
②已浇筑的混凝土已经初凝,强度达到2.5Mpa后,进行下一段混凝土浇筑的准备工作。
③施工缝表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面,并清洗干净,排除积水,然后按上述规定铺设水泥砂浆后,再进行浇筑新混凝土。
(5)混凝土浇筑温度控制:
混凝土浇筑温度不得低于5℃,低温寒潮季节,应加强混凝土表面的养护和保护,避免表面裂缝发生。
(6)特殊气候条件下的施工
在雨天、热天、冷天浇筑混凝土时,应满足有关规定。
(7)养护及表面保护
①混凝土浇筑完毕后,当硬化到因不洒水而损坏时,采取洒水等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。
当气温降到冰点以下时,对龄期短于7天的混凝土覆盖合格的保温材料作为临时保护。
在混凝土浇筑前,将选用的保温材料、保温措施报工程师批准。
②混凝土表面一般在浇筑完毕后12~18小时内开始养护,但在炎热或干燥气候情况下提前养护。
早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖,避免太阳暴晒。
4.3.4质量检查和验收
1.质量检查和验收的主要内容;
包括对砼的原材料和配合比进行检测、施工过程中对各项主要工艺流程和完工后对混凝土质量进行检查和验收。
其检查资料以及砼抗压强度试验、抗冻及抗渗试验成果,模板及钢筋的检验结果,及时统计分析。
逐月报送工程师。
2.砼施工纪录
混凝土施工期间,及时向工程师提供详细的施工记录,其内容包括:
⑴每一块体的混凝土数量,混凝土所有原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比;
⑵建筑物各块体的浇筑顺序,浇筑起时间,施工期间发生的质量事故,养护及表面保护时间、方式情况,钢筋和模板情况;
⑶浇筑地点的气温,各部位模板拆除的日期;
⑷混凝土试件的试验结果及其分析;
⑸混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现日期及发展情况、处理方法及处理材料;
⑹混凝土表面缺陷的修复材料及修复方法;
⑺其他有关事宜。
3.取样和试验
项目部设工地实验室,按规范要求进行现场检测和控制。
⑴水泥:
同品种、同标号水泥复检取样单位以400T为上限,从20个不同位置抽取,不小于10kg,对水泥标号、时间、安定性、稠度、细度和比重等进行复检。
⑵骨料:
砂和小石含水量宜分别控制在±0.5%和±0.2%之间,每班检查2次;当气温变化较大时或雨后,每2h检查一次,当含水量>±0.2%时,及时调整砼配合比。
骨料的含水量、含泥量、超径、逊径、有害物含量及砂的细度模数都必须检测合格后,再使用。
⑶水:
每月检测一次。
⑷掺合料:
抽检上限为200T,抽检其细度、需水量比、烧失量、掺合料的标准水泥砂浆强度等指标。
其中需水量比每天至少检查一次。
连续10个样品,其个别样品细度与均值偏差≯10-15%。
⑸外加剂:
必须具有厂家出厂合格证。
减水剂以5T为取样单位,加气剂以200kg为取可样单位。
主要检测含水量、表面张力、泡沫稳定性和PH值等指标。
⑹砼拌和物取样和试验
①各种原材料配合比试验每班至少3次,衡器随时校正。
②砼拌和物均匀性检查:
a.拌和时间每班至少2次。
b.取同一盘砼于出料始末各取30kg,测定砂浆容量,其差值≯30kg/m3;水洗分析法测定粗骨料含量差值≯10%。
③砼坍落度:
每班在砼出
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