锅炉安装作业指导书之燃烧器作业指导书.docx
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锅炉安装作业指导书之燃烧器作业指导书
1.工程概况
锅炉型号为DG-1900/25.4-
1超临界参数变压直流本生锅炉。
一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构,采用烟气挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,平衡通风、露天布置,前后墙对冲燃烧,三分仓回转式空气预热器、直吹式送粉系统。
本工程燃烧系统采用前、后墙式对冲燃烧方式的旋流煤粉燃烧器,总共24只旋流煤粉燃烧器,分三层布置在前、后墙上,每层4只旋流煤粉燃烧器。
燃烧器中心标高分别为:
18663.5mm、23620.6mm、28577.7mm。
在前、后墙旋流煤粉燃烧器的上方各布置1层燃尽风,其中每层2只侧燃尽风(SAP)喷口,4只燃尽风(AAP)喷口,中心标高为:
33373.2mm、35582.3mm。
燃烧器的安装范围为:
,燃尽风燃烧器,煤粉燃烧器,燃烧器固定装置、中心风管以及点火装置,属重要施工项目。
1.2主要工程量
名称
主要部件数量
总重量(kg)
备注
中心风管
6套
19904
点火装置
24套
有待确定
侧燃尽风燃烧器
4套
4776
燃尽风燃烧器
8套
11744
煤粉燃烧器
24套
146184
燃烧器固定装置
16件
26598
1.3施工范围、地点和施工特点
1.3.1施工范围:
煤粉燃烧器和燃尽风燃烧器设备地面检查及高空安装。
1.3.2施工地点:
涉及锅炉18m-—35m及组合场。
1.3.3施工特点:
本项目为重要施工项目,施工涉及点多面广,投入人力、物力多,属多工种配合作业;机具使用频繁,工期较为紧凑、难度大,质量要求高;立体交叉高空作业,安全危险性大;在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素。
2.编写本措施的依据
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
2.6东方锅炉厂提供的施工图纸、燃烧设备说明书。
2.7山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》
3.项目开工前的准备及应具备的条件
3.1项目开工前的准备
3.1.1施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点,熟悉并消化图纸、作业指导书、安全措施,并接受详细的安全技术交底。
3.1.2对设备运输、卸车所要占用的场地及运输通道进行清理、平整、压实,具备投用条件。
3.1.3按作业指导书领用或租赁工器具。
3.1.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠,计量器具经过校验合格。
施工大型机械已布置到位。
3.1.5现场准备充足的夜间照明,确保施工现场照明充分。
3.2项目开工前应具备的条件
3.2.1安全、技术交底完,所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。
3.2.2FZQ1380/63t塔吊、16t塔吊、150t履带吊、50t履带吊、5t卷扬机况良好,满足施工要求。
3.2.325t低驾平板车车况良好,满足施工要求。
3.2.4施工场地平整坚实,满足设备运输、存放及吊车停放要求。
3.2.5所有工器具准备齐全并经检验合格且运到指定位置。
3.2.6设备到货齐全,能够满足连续施工。
3.2.7燃烧器区域水冷壁安装完并经验收合格。
4.劳力组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织
安装工起重工电焊工架工
4.1.1设备清点编号4
4.1.2吊装622
4.1.3高空安装12242
4.2对有关人员的要求
4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。
对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,必须持有特殊作业人员上岗证。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
4.2.3施工班组长或外协施工队长应有丰富的施工经验,且必须从事过锅炉燃烧器安装或具有安装同类系统的施工经验。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
4.2.4所有施工人员施工前必须经过详细的安全技术交底,并已熟悉工作环境,严禁无交底施工。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
4.2.5严禁施工人员酒后上班或疲劳作业;施工人员精神不振时,禁止高空作业。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.主要施工机械及工器具配备
5.1主要施工机械
序号
机具名称
单位
数量
性能要求
1
FZQ1380/63t塔吊
台
1
安全性能实验合格
2
16t塔吊
台
1
安全性能实验合格
3
50t履带吊
台
1
安全性能实验合格
4
150t履带吊
台
1
安全性能实验合格
5
40t龙门吊
台
1
安全性能实验合格
6
25t低架平板车
辆
1
车况良好
7
10t运输车
辆
1
车况良好
8
50t汽车吊
台
1
安全性能实验合格
5.2主要工器具
序号
工器具名称
规格
单位
数量
性能要求
1
钢卷尺
100m
把
1
校验合格并在有效期内
2
钢卷尺
50m
把
1
校验合格并在有效期内
3
链条葫芦
5t
只
10
拉力试验检验合格
4
链条葫芦
3t
只
10
拉力试验检验合格
5
链条葫芦
2t
只
20
拉力试验检验合格
6
卸扣
5t
只
10
外观检查合格
7
卸扣
3t
只
20
外观检查合格
8
钢板尺
1m
个
2
9
钢板尺
2m
个
2
10
水平管
50m
根
1
11
磨光机
φ100
台
3
外观检查合格
12
溜绳
50m
根
2
13
线锤
只
4
14
样冲
只
2
5.3对施工机械及工器具的要求
5.3.1施工中使用的FZQ1380/63t塔吊、150t履带吊、50t履带吊、16t塔吊、40t龙门吊等机械,都必须经过静负荷及动负荷试验合格,且有试验记录。
25t平板车、10t运输车必须经检查确认车况良好。
实施责任人:
高伟验证人:
王连永S[签名:
]
5.3.2所使用的钢丝绳必须有合格证;使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,发现有断裂、破损等损伤时要及时更换。
设备起吊前,应对其安全装置进行全面检查,起吊重物离开地面100mm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.3.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验,合格后方可使用。
葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂处必须加垫包角或其它柔软物。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.3.4施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。
5.3.5施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格,贴标签后方可使用。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.3.6施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.3.7吊装用所用工具,必须在使用时装设安全防坠绳,或其他保护措施。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
5.4所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案
5.4.1安全设施:
安全网3×6米10块4×6米10块
安全绳(带绝缘层)100米
脚手板L=3米100块
软爬梯20米长16个
速差器20米10个
5.4.2实施方案:
安全网、安全绳需在每层燃烧器及找正时敷设,临空面拉设安全网,施工过程中为方便对燃烧器进行检查和找正,应敷设软爬梯,并有速差器配合使用。
6.施工进度计划、施工工序要求和方法
6.1施工计划(日期安排)
设备吊装临时存放2007/05/01----2007/05/15
高空安装2007/05/15----2007/08/20
6.2施工工序和施工方法
6.2.1设备检查
6.2.1.1检查其数量是否齐全,尺寸规格及材质等是否符合图纸规定要求,部件检查中发现缺陷和问题时,发设备缺陷单要求厂家来人进行核正,直至符合规定与要求。
6.2.1.2设备由于部件繁多,可先查明部件代号、发货号,再行整理;开箱时配合设备主管部门根据装货清单及图纸对设备清点核对,并做出详细记录。
6.2.1.3同一箱设备应尽量集中放在一起,编好号,小件存库,以防丢失。
6.2.1.4对所有合金钢元件进行光谱分析,作检验合格标识、记录,分别存放。
6.2.2设备运输
6.2.2.1设备用吊车或汽车运到吊车起重范围内,要防止设备碰撞和受压变形。
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证签字
H
S
1
设备运输不封车或封车不牢,人、货混装
a设备运输要封好车,严禁超载,确认安全无误后方可开动车辆。
b应有起重指挥人员指挥吊车装、卸设备。
c设备装、卸车时捆绑牢固,拴钩点要用钢丝绳锁住,保持吊件平衡,防止吊物滑落。
有快口的部位必须加好包角,以防割断钢丝绳。
d设备运输时,严禁有人坐在车斗上。
e设备运输工程中,应派专人跟车,随时进行监督,确保设备运输过程的可控、在控。
蔺增国
√
2
设备砸伤、挤伤
a、设备装车、卸车过程中各工种加强协调,统一指挥,注意防止砸伤、挤伤事故的发生。
蔺增国
√
危险因素辨识:
6.2.3设备检查、检修
6.2.3.1燃烧器设备检查时要对照图纸分清设备左右旋向,核对设备出厂编号、尺寸与图纸是否相符,检查设备零部件是否缺少,核对无误后吊装存放在相应的燃烧器平台上。
6.2.3.2燃烧器二次风挡板检修
首先检查二次风挡板开关是否灵活,挡板与轴应固定牢固,轴封应严密;挡板与风道之间应有适当的膨胀间隙,在挡板转动时,挡板与风道不能产生摩擦;在挡板的轴承内加入二硫化钼润滑剂。
然后将所有的二次风挡板关闭,检查挡板轴端的指示是否达到关闭状态,指示与实际位置是否一致,如果指示与实际位置不符,可以将原来的指示清理干净,重新画出指示线,且做出明显标记,将所有的挡板打开,检查指示是否与实际位置相符,当所有的挡板转动灵活轴端指示与实际位置相符后,二次风挡板检修工作结束。
6.2.3.3煤粉燃烧器的调节机构检修
二次风门调节拉杆穿过燃烧器面板伸到燃烧器外,拉杆尾部为螺纹杆,通过转动调节装置中相应的调节螺母调节风门的轴向位置。
在调节装置中配有简易刻度板,当尾杆断面与刻度板上刻度“200”基准对齐时,表示风门处于最小开度,通过的风量最小。
当拉杆尾端面与刻度上刻度“500”对齐时,表示开度最大,通过的风量最多。
调两节风门位置时,先拧下调节装置中的保护套筒,均匀拧动两个调节螺母,至风门调整到合适位置,注意两个螺母应均匀拧动,以免造成风门套筒倾斜卡死。
调节完毕后应将螺母与拉杆点焊固定,以防运行中因震动而使风门位置发生变化,最后拧上保护套筒并进行封焊。
三次风门调节转轴穿过燃烧器面板伸到燃烧器外,转轴与燃烧器用执行器的摆臂相连,通过电动执行器的驱动,使主动轴转动,并带动其余23个从动轴转动,以实现三次风门的同步开关。
三次风门的转动角度为0-75度,在燃烧器内部设有限位装置。
注意:
对二次风门和三次风门的调节装置进行调节时,如果发现指示与实际位置不符,可以将原来的指示清理干净,重新画出指示线,且做出明显标记。
危险因素辨识:
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证人签字
H
S
1
设备砸伤、挤伤
a、设备吊装时,严格遵守《安规》10.2.6条中关于严禁在卷筒、滑轮附近用手扶正在运行中的钢丝绳的规定。
b、施工中,特别是转动设备时,各工种要加强协调,服从统一指挥,防止砸伤、挤伤事故的发生。
蔺增国
√
2
工器具伤害
a、施工过程中使用的手动扳手,小锤等工具用力不易过猛。
蔺增国
√
3
触电
a、施工中使用电源要由专业电工敷设,并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。
严禁施工人员私自拉设电源。
b、施工中使用的电源盘、电动工具经过检验合格方可使用。
c、施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,接头必须牢固。
蔺增国
√
6.2.4设备吊装、安装
6.2.4.1在后墙中、下部螺旋水冷壁吊装前,可用50t汽车吊将炉后各燃烧器从炉膛内部起吊,根据预先编号(注意旋向)吊放到相应平台上,或者用16t塔吊从炉右侧吊放到相应平台上;炉前各燃烧器从D-K1排之间吊放到相应的平台上(燃烧器顶部可在地面焊接一双孔吊盘起吊和接钩用),在燃烧器下部用槽钢将燃烧器临时固定,以防吊装时脱落发生事故。
吊装前在栅格板平台上铺上钢板或木板,防止对栅格板造成损坏。
危险因素辨识:
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证人签字
H
S
1
设备砸伤、挤伤
a、设备吊装时,严格遵守《安规》10.2.6条中关于严禁在卷筒、滑轮附近用手扶正在运行中的钢丝绳的规定。
b、施工中,特别是转动设备时,各工种要加强协调,服从统一指挥,防止砸伤、挤伤事故的发生。
蔺增国
√
2
起重伤害
a、吊装用绳选择保险系数大于8,在起吊前检查有无断丝。
b、设备棱角、快口处加装包角或垫加木片。
c、设备吊运行走过程中严禁施工人员在设备下方或前进方向经过或逗留。
d、吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中。
e、设备就位时严禁将手脚放在设备下面。
f、严禁非起重人员操作单、双轨起重机。
蔺增国
√
3
高空人身坠落
a、高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;使用爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
b、软爬梯和防坠绳必须捆绑牢固,且要分别固定。
c、严禁在不采取任何防护措施的情况下在横梁上行走。
d、不得坐在平台孔洞的边缘、不得躺在走道上或安全网内休息。
不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物体。
e、脚手架应由专人搭设,搭设必须规范、牢固,不应有间隙或探头板,验收合格后方可使用。
f、隔离层、孔洞盖板、安全网等严禁任意拆除。
蔺增国
√
4
吊物与其他构件相碰
a、吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中。
b、在吊装设备两端拴上遛绳,密切注意设备吊装的动向。
6.2.4.2所有燃烧器区的螺旋水冷壁验收完后,即可进行燃烧装置的安装。
安装前在炉膛内部周围(主要在前后水内壁)搭设好脚手架通道,并拉好安全绳、安全网,以方便在炉膛内对燃烧器喉部及喷口的找正。
6.2.4.3复核前后水冷壁燃烧器喉口中心的实际尺寸和标高,根据图纸及水冷壁安装的实际尺寸及标高,确定燃烧器固定框架的安装位置,燃烧器安装时必须一个安装完后再进行下一个的安装,以保证整体位置的准确性。
6.2.4.4燃烧器固定框架安装以前,在大风箱的安装过程中,必须保证风箱立面的垂直度,防止燃烧器安装时产生无法纠正的偏差。
危险因素辨识:
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证人签字
H
S
1
高空落物
a、高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时,严禁抛掷。
b、在无法避免交叉作业时,派专人进行现场监护,加强协调。
蔺增国
√
2
触电事故
a、施工中使用电源要由专业电工敷设,并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。
严禁施工人员私自拉设电源。
b、施工中使用的电动工器具须经过检验合格后方可使用。
c、施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,接头必须牢固。
蔺增国
√
3
设备挤伤
a、设备吊装时,严格遵守《安规》10.2.6条中关于严禁在卷筒、滑轮附近用手扶正在运行中的钢丝绳的规定。
b、施工中,特别是转动设备时,各工种要加强协调,服从统一指挥,防止砸伤、挤伤事故的发生。
蔺增国
√
6.2.4.5燃烧器安装必须要等到喉口的碳化硅砖和碳化硅捣打料施工完,7天养护后才能施工。
安装燃烧器前,在风箱内安装好合适的起吊吊点,以方便燃烧器装入风箱内,将燃烧器装入风箱的同时,燃烧器端部装入外二次风锥体,但必须确保燃烧器与外二次风锥体同心,同时确保燃烧器端部在设计尺寸允许偏差范围内轴向尺寸正确的位于旋口上。
安装时,注意燃烧器在前后墙安装位置的旋向和角度。
危险因素辨识:
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证人签字
H
S
1
高空落物伤害
a、高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时,严禁抛掷。
b、吊装时,起重工作区域内无关人员不得逗留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
c、尽量减少交叉作业,上方有人施工时,应暂停施工或转移到其他工作面上,防止落物伤人。
d、选择吊装用绳保险系数大于6,在起吊前检查有无断丝。
起吊设备必须捆绑牢固,有棱角处加包角或柔软物品。
e、空中所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方,且应排列整齐,严禁在脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。
f、拆除脚手架按自上而下的顺序进行,严禁上下同时作业或整体推倒。
蔺增国
√
6.2.4.6将燃烧器进行临时固定后,安装并调整各燃烧器固定框架的位置,调整并固定好后拆除各临时固定设施。
在前、后墙之间拉钢丝,确定燃烧器标高。
6.2.4.7燃烧器整体定好位,把燃烧器与风箱前板连接的法兰满焊于风箱前板上,焊接时,先进行一圈间隔焊后,再进行满焊,防止焊接变形及破坏安装找正时的位置尺寸。
6.2.4.8在确保燃烧器与二次风锥体同心的同时,确保各燃烧器之间的相互标高。
6.2.4.9油枪及点火枪安装前,油枪枪管必须进行吹扫(用蒸汽或压缩空气),吹扫时,拆下端部的油盘,防止堵塞。
油枪内应吹扫干净,油枪的接口应确保严密、不泄露。
金属垫片使用前应退火。
安装时确保端部与燃烧器喷口端部距离正确。
6.2.4.10油枪伸缩执行机构应操作灵活,无卡涉;高能点火装置的安装尺寸,必须严格按图纸施工。
危险因素辨识:
序号
危险因素
防范措施
实施责任人
控制级别
验证人签字
H
S
1
触电事故
a、施工中使用电源要由专业电工敷设,并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。
严禁施工人员私自拉设电源。
b、施工中使用的电动工器具须经过检验合格后方可使用。
c、施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,接头必须牢固。
蔺增国
√
2
火灾、烫伤
a、焊接、切割作业时须采取防止火花溅落的措施,周围易燃、易爆物及时清除。
b、严格执行动火作业票制度,施工区域布置足够的灭火器具。
c、焊接、切割作业结束后,应及时清理场地,消除焊件余热。
蔺增国
√
6.3主要安全纪律及注意事项
6.3.1进入施工现场必须戴好安全帽,系牢下颌带,高处作业人员,必须系好安全带。
6.3.2尊重和支持安监人员工作,服从安监人中监督和指导。
6.3.3坚持“安全第一,预防为主”的方针政策,认真参加安全学习、活动。
6.3.4认真学习并严格执行上级颁发的安全管理制度。
6.3.5做好安全“一对一”监护工作,确保三不伤害。
6.3.6开工前(及跨月度)认真接受安全技术交底,并在交底书上签字。
6.3.7施工人员在工作中认真负责,增强责任心。
6.3.8施工人员进入现场必须先熟悉周围环境,严禁盲目施工。
6.4以往经验教训
6.4.1吊装设备时未加包角或加包角不正确割断钢丝绳,造成高空落物。
6.4.2高空不挂安全带或未挂好安全带造成高空人身坠落。
6.4.3脚手架搭设不规范导致脚手架坍塌造成高空人身坠落。
6.4.4用手扶在正在运行中的钢丝绳导致手指挤伤。
6.4.5小型工器具或设备坠落伤人。
7.质量标准
检验指标
性质
单位
质量标准
合格
优良
喷口标高偏差
主要
mm
±5
±3
喷口间中心偏差
主要
mm
±5
±3
喷燃器伸入炉膛
深度偏差
主要
mm
±5
±3
一、二次风筒
同心度偏差
mm
≤3
传动部分(叶片挡板、操作调节机构等
主要
轴封严密,传动灵活,无卡涩,刻度指示正确,与实际位置相符
密封接合面
主要
加垫正确,严密不漏
8.应交付的验收技术资料
8.1燃烧器安装技术记录、验评表
9.文明施工、成品保护及控制措施
9.1文明施工控制措施
9.1.1施工人员应严格按《设备安装说明书》和施工图纸进行施工,保证设备安装的安全性、可靠性、规范性。
9.1.2设备吊装过程中,施工人员要听从指挥,服从命令,规范操作,统一行动,协调一致完成施工任务。
9.1.3安装过程中使用的设备、材料要堆放整齐。
9.1.4施工中所使用工具应存放在工具包中,随用随取,以防丢失或高空落物。
9.1.5施工用起重工器具、其他工具使用完毕应随时回收,由大工具房集中存放管理。
9.1.6施工中剩余材料、设备应由班组进行回收存放管理,保证施工现场的清洁。
9.1.7施工中应保持施工现场清洁,施工中的垃圾、废料应及时清理,分类存放到垃圾箱中;要求一天一小清,一周一大清,工完、料尽、场地清,始终保持施工现场的清洁,做到文明施工。
9.1.8锅炉上与安装无关的设备、材料和铁件要全部清理干净;若因工程需要不能清理的设备、材料等必须有绝对可靠的防坠落措施。
9.1.9本安全措施未包括的内容,若施工中遇到,应参照《电力建设安全工作规程》的要求进行施工。
9.2成品保护措施
9.2.1设备安装前应用合金钢材料制作的全部零件,需进行光谱复检。
9.2.2非经允许,不得随意在承压部件上焊接铁件或气割开孔,焊各种临时固定装置。
9.2.3设备吊装前,应对设备的临时加固设施进行全面检查,对承力焊缝应进行细致的外观检查。
吊装就位时一定分清前后、左右、上下,严防吊装错误。
9.2.4设备安装过程中,应及时进行检查验收,上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工,隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。
9.2.5设备堆放位置应按施工组织设计的规定,尽量避免二次搬运。
9.2.6所有组件应合理选择吊点及适当加固,在运输和起吊过程中不应产生永久变形。
9.2.7施工中应首先对图纸看清、吃透,不得有模糊现象,凭经验施工。
9.2.8地面组合时,所有部件外观尺寸都要进行检查与核对。
10.环境保护措施
序号
重要环境因素
环境影响
控制措施
1
切割废料的遗弃
污染土地
《废弃物控制程序》工地制定《废弃物管理办法》
2
砂轮片、锉刀、锯条等消耗材料的废弃
污染土地
集中放置,定时清理
3
油手套、含油棉纱的废弃
污染土地
集中放置,定时
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