地下2层地上11层综合楼地下室工程施工方案.docx

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地下2层地上11层综合楼地下室工程施工方案

一、工程概况……………………………………………………01

二、编制依据……………………………………………………01

三、方案设计概况………………………………………………04

§钢筋工程

（一）、施工准备……………………………………………04

（二）、钢筋原材…………………………………………………06

（三）、钢筋加工…………………………………………………07

（四）、各施工部位施工图纸及规范要求………………………12

（五）、钢筋的绑扎………………………………………………14

（六）、钢筋工程质量验收………………………………………17

（七）、钢筋工程质量要求………………………………………18

§模板工程

（一）、工程概况………………………………………………19

（二）使用材料及要求……………………………………20

（三）模板工程施工质量要求……………………………20

（四）工程施工方法………………………………………21

（五）、模板拆除……………………………………………33

（六）成品、半成品的保护………………………………34

（七）、安全文明施工………………………………………34

（八）、受力验算计算书（另附页）

§混凝土工程

（一）、本工程砼施工特点………………………………………35

（二）、混凝土工程施工…………………………………………35

（三）、混凝土结构允许偏差……………………………………40

（四）、砼质量通病的防治………………………………………41

（五）、泵送砼过程中的注意事项………………………………44

一、工程概况

商贸交易大厦位于市区***路与***路交叉口，西邻交通大厦，是一栋高档办公综合楼，地下2层，地上11层，框架—剪力墙结构。

本工程结构为框架——剪力墙结构。

抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7级。

钢筋砼结构的抗震等级见下表：

部位

抗震等级

地下室二层

四级

地下室一层

上部结构之外

三级

上部结构之下

同上层（框架三级，抗震墙二级）

地下室混凝土强度等级见下表：

部位

混凝土等级

地下室二层

墙柱

C35（1-12/C-F轴为C45）

梁板

C35

后浇带、膨胀带

C40

地下室一层

墙柱

C35（1-12/C-F轴为C45）

梁板

C35

后浇带、膨胀带

C40

地下室混凝土强度抗渗等级见下表：

部位

抗渗等级

地下室底板及外墙

S8

地下室地面以外地下室顶板

S8

二、编制依据

1、《商贸交易大厦建筑施工图》

2、《商贸交易大厦结构施工图》

3、《混凝土结构工程施工与验收规范》

4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）

5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇砼板式楼梯）（11G101-2）

6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（筏形基础）（11G101-3）

三、方案设计概况

1、本方案覆盖范围为：

除地下室底板以外的所有混凝土结构。

2、工程特点：

①本工程地下室柱距、梁跨度有8m、8.5m、9.3m、9.6m等，为大跨度梁。

②本工程地下室1层为5.97m、地下室2层设备用房为5.95m，层高大于4.5m高，属高支模施工。

③板筋直径均较大主要集中在φ18、φ20、φ22、φ25、φ28。

④地下室局部存在圆柱。

⑤基坑西边地下室外墙离护坡很近，无操作空间。

⑤1#车道与2#车道下部老土已挖出，需特殊处理。

3、所有施工人员必须按照施工方案进行施工，不得擅自修改本方案的设计内容和规定，否则按质量奖罚条例的规定严厉处罚。

根据实际情况确需修改，技术部将以修改通知的形式发放。

4、本方案共由三部分构成：

钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工，现分述如下：

§钢筋工程

（一）、施工准备

1、加工场地准备

钢筋加工场地硬地化（根据文明施工方案）并用[18槽钢制作支架，支架间距为3米，12米原材场地并排4个，以做钢筋原材垫枕用，以利于钢筋原材分规格堆放，防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。

每种规格钢筋必须做好标识牌，上面有钢筋直径、产地、检验单编号标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。

2、施工机具准备

鉴于此工程的平面布置特点以及施工用地狭窄，在施工现场入口处布置一个钢筋加工场地，其具体位置见施工平面布置图，地下室施工过程中在，根据工程特点和钢筋加工量，共配备3台钢筋切断机、3台钢筋弯曲机、1台对焊机和1台直螺纹连接设备。

3、钢筋保护层垫块制作

地下室楼板的上层筋（包括负筋）支撑定位采用与楼板相同强度等级的砼垫块，柱、墙、梁及楼板的底层筋保护层采用塑料垫块,因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，砼垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以砼垫块必须至少提前半个月制作，并得到有效养护，以保证使用时垫块砼强度。

受力钢筋的砼保护层厚度（mm）

纵向受力钢筋其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且符合下列规定：

环境类别

一类

三类

砼强度

C35（C45）

C35

地下室

柱

梁

板

剪力墙

地下室外墙

水箱水池

墙

柱

暗

柱

墙筋

内侧

外侧

内侧

外侧

内侧

外侧

保护层

厚度

30

25

20

30

20

20

50

30

50

50

20

4、上层钢筋固定

楼板采用与其同强度的砼垫块固定。

5、梁二排筋垫铁的加工

梁二排筋垫铁采用Φ25钢筋（各层钢筋之间的净间距取25和d之中的较大值），长度为梁宽减30mm。

此铁不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。

6、扎丝

梁、柱采用20号铁丝，板筋和墙筋采用22号铁丝，并根据所扎钢筋的大小确定适当的长度。

7、钢筋的翻样

提料技术员必须熟悉图纸结构设计说明及《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现5浇砼板式楼梯）（03G101-2），并根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术负责人审批后方可加工。

加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量等内容。

（二）、钢筋原材

1、材料进场

⑴钢筋进场必须具有出厂质量证明书和出厂合格证，物资部门必须检查此两证，以确定是否为同一炉批的钢筋。

每捆（盘）钢筋均应有标牌。

⑵钢筋进场时，质检部和材料部要进行外观检查：

表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，不符合规范的不得进场。

⑶钢筋取样不大于60T为一批，自每批中随机抽取两根钢筋，每根离端部500mm各取试样3根，取样应及时，要做到钢筋原材随到随取。

取样时必须有监理见证，送检合格后方可使用。

2、钢筋堆放

进场的钢筋必须分批、分级堆码在型钢架上，且标识牌明确标明钢筋的生产厂、生产日期、钢筋级别、直径等标记。

半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。

钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。

3、领料制度

在领料的过程中质检员必须严格检查钢筋原材、钢筋加工的质量，不合格的钢筋原材和加工半成品都不得使用。

一次领料：

钢筋在进场后，经过质检员、材料员、加工房和工长检查质量、数量后签字，再发放到加工房（领料表见附表-1）。

二次领料：

钢筋原材被加工成半成品后，经过质检、主管工长、加工房和绑扎班组检查质量、数量后签字，再发放到绑扎班组中（领料表见附表-2）。

补料制度：

在加工房不得私自加工材料。

现场需要补料时，要有工长的签字，再由提料人员签字确认补料方能加工。

（三）、钢筋加工

钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接预制等内容。

钢筋加工前后，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，要用标识牌严格区分开。

加工所产生的废料和现场绑扎所剩余的的钢筋要集中堆放和管理，加工房进行回收利用，尽可能用于其它部位上，最后的钢筋废料要经过材料部和加工房确认后方能处理。

钢筋在加工使用前清除表面油渍、漆污和铁锈。

钢筋切断、弯曲时必须保证长度、角度的准确，弯曲后无翘曲，弯曲点不得有裂纹，钢筋加工过程中，Ⅱ级以上钢筋不能回弯。

加工成型的钢筋要按现场钢筋工长的要求分区、分规格堆放整齐，要把先施工的钢筋放在上面，以便于现场使用，否则，由加工房重新进行顺序调整后再运至现场。

加工成型的钢筋形状、尺寸必须符合设计要求，允许偏差符合规范要求。

加工好的钢筋，加工工长必须检查加工的数量和质量，不合格的钢筋重新加工，并派专人负责清料和发料工作。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯起位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

1、钢筋除锈：

钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈与人工除锈相结合。

在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。

2、钢筋调直：

采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：

Ⅰ级钢筋不宜大于4%，如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不得大于6%。

保证钢筋平直，无局部曲折。

在调直时发现有过大弯曲的钢筋将不得使用。

3、钢筋切断：

将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，降低损耗。

断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。

4、钢筋半成品加工

⑴划线

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。

划线时注意：

①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（如下表），其扣法是从相邻两段长度中各扣弯曲调整值一半；

钢筋弯曲角度

450

600

900

1350

钢筋弯曲调整值

0.5d

0.85d

2d

2.5d

②钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d;

③划线工作从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线；

④第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。

⑵钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

弯钩弯折的有关规定：

①Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍（见图a）；对于轻骨料砼结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。

②Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作900或1350度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，Ⅲ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的5倍（见图b、c），平直部分长度应按设计要求确定。

③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍（见图d）。

划线方法举例：

1、弯起钢筋的形状和尺寸。

2、钢筋划线：

⑴在钢筋中点划第一道线；

⑵取中段4000/2-0.5d/2=1995划第二道线；

⑶取斜段635-2ｘ0.5d/2=625划第三道线；

⑷取直段850-0.5d/2+0.5d=855划第四道线。

④曲线形钢筋