3000立方气化减压一体撬技术协议最终版324讲解.docx
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3000立方气化减压一体撬技术协议最终版324讲解
3000Nm3/h气化调压计量撬
技
术
协
议
甲方:
唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司
乙方:
唐山华普燃气有限公司
日期:
2016年3月24日
LNG气化减压一体撬技术指标
一、总则
本技术附件为唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司(简称甲方)和唐山华普燃气有限公司(简称乙方)双方签订的《3000Nm3/h气化站调压计量撬合同》之技术附件,与甲、乙双方签订的合同共同构成,为该合同的组成部分。
二、主体设备一览表
序号
供货内容
数量
1
LNG储罐50m3/0.8Mpa卧式,真空
2台
2
3000Nm3/h1.6MPaLNG立式主气化器、
2台
3
300Nm3/h1.6MPaLNG卸车、储罐增压一体撬
1台
4
100Nm3/h1.6MPaEAG
1台
5
100Nm3/h1.6MPaBOG
1台
6
3000+100Nm3/h1.6MPaNG水浴式电加热复热器
1台
7
3000Nm3/h调压计量撬(二级双路调压,一路计量)
1套
8
放散塔(含阻火器)独立的防雷及静电接地装置
1套
9
可燃气体报警器连锁紧急切断
2台
10
德国西门子PLC-300处理器,预留以太网通讯接口
1套
11
DELL计算机、1T硬盘、I7处理器、8G内存、23寸显示屏
1套
12
压力、温度、压差变送器采用美国罗斯蒙特\德国E+H含储罐根部紧急切断阀,压力、液位变送器,及设备连接间需要的所有阀门、仪表,管道、保温等。
1套
三、设计标准
1.设计参考标准
1.1.1
业主提供的相关资料
1.1.2
《建筑设计防火规范》
GB50016
1.1.3
《城镇燃气设计规范》
GB5002
1.1.4
《压力管道安全管理与监察规定》
1.1.5
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235
1.1.6
《工业金属管道设计规范》
GB50316
1.1.7
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
1.1.8
《钢制管壳式换热器》
GB151
1.1.9
《铝及铝合金挤压管》
GB4437
1.1.10
《铝及铝合金焊接技术规定》
HGJI222
1.1.11
《工业用铝及铝合金拉制管》
GB6893
1.1.12
《建筑设计防火规范》
GBJ16
1.1.13
钢制管法兰、垫片、紧固件
HG/T20592
2仪表电气
国家标准
1.2.1
《供配电系统设计规范》
GB50052
1.2.2
《低压配电设计规范》
GB50054
1.2.3
《电力工程电缆设计规范》
GB50217
1.2.4
《电力装置的电测量仪表装置设计规范》
GBJ63
1.2.5
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093
1.2.6
《石油化工企业设计防火规范》
GB50160
行业标准及规范
1.2.7
过程检测和控制系统用文字代号和图形符号
HG/T20505
1.2.8
《自动化仪表选型规定》
HG/T20507
1.2.9
《控制室设计规定》
HG/T20508
1.2.10
《仪表供电设计规定》
HG/T20509
1.2.11
《仪表供气设计规定》
HG/T20510
1.2.12
《信号报警﹑联锁系统设计规定》
HG/T20511
1.2.13
《可编程序控制器系统设计规定》
HG/T20700
1.2.14
《仪表配管﹑配线设计规定》
HG/T20512
四、设备技术参数
1、汽化设备技术参数
1.1、3000Nm3/h空温式气化器
技术参数
单位
数量
备注
设备数量
台
1
气化能力
Nm3/h
3000
设计压力
MPa
1.6
工作压力
MPa
0.3~0.7
设计进口温度
℃
-196
运行进口温度
℃
≮-162
进口介质:
LNG
出口温度
℃
环境温度-5℃
出口介质:
NG
主进口口径
mm
50
配套法兰PN16,符合GB/T9117.1
和HG20592
主出口口径
mm
100
配套法兰PN16,符合GB/T9115.1
和HG20592
主体材质
-
LF21
铝翅片
结构形式
-
-
立式
1.2、300Nm3/hLNG卸车、储罐增压器
技术参数
单位
数量
备注
设备数量
台
1
气化能力
Nm3/h
300
设计压力
MPa
1.6
工作压力
MPa
0.5~0.7
设计进口温度
℃
-196
运行进口温度
℃
≮-162
进口介质:
LNG
出口温度
℃
≮-145
出口介质:
NG
进口口径
mm
32
配套法兰PN16,符合GB/T9117.1
和HG20592
出口口径
mm
50
配套法兰PN16,符合GB/T9115.1
和HG20592
主体材质
-
LF21
铝翅片
结构形式
-
-
卧式
1.3、100Nm3/h空温式EAG加热器
技术参数
单位
数量
备注
设备数量
台
1
气化能力
Nm3/h
100
设计压力
MPa
1.6
工作压力
MPa
0.4~0.7
设计进口温度
℃
-196
运行进口温度
℃
≮-162
进口介质:
LNG
出口温度
℃
环境温度-5℃
出口介质:
NG
进口口径
mm
32
配套法兰PN20,符合GB/T9117.1
和HG20592
出口口径
mm
32
配套法兰PN16,符合GB/T9115.1
和HG20592
主体材质
-
LF21
铝翅片
结构形式
-
-
立式
1.4、100Nm3/h空温式BOG加热器
技术参数
单位
数量
备注
设备数量
台
1
气化能力
Nm3/h
100
设计压力
MPa
1.6
工作压力
MPa
0.4~0.7
设计进口温度
℃
-196
运行进口温度
℃
≮-162
进口介质:
LNG
出口温度
℃
环境温度-5℃
出口介质:
NG
进口口径
mm
25
配套法兰PN20,符合GB/T9117.1
和HG20592
出口口径
mm
25
配套法兰PN16,符合GB/T9115.1
和HG20592
主体材质
-
LF21
铝翅片
结构形式
-
-
立式
1.5、3000Nm3/HNG水浴式电加热气化器
技术参数
单位
数量
备注
设备数量
台
1
气化能力
Nm3/h
3000
加热方式
电加热
设计压力
MPa
1.6
操作压力
MPa
0.4~0.7
环境温度
℃
-15
按照极端环境温度设计
设计进口温度
℃
-162
设计出口温度
℃
65
进口温度
℃
低于环境温度10度
出口温度
℃
≥10
进口介质
NG
出口介质
NG
年度运行时间
h
8500
进口口径
mm
DN100
出口口径
mm
DN100
BOG进口
mm
DN25
出口口径
mm
DN25
主体材质
06Cr19Ni10(外筒Q235B)
结构形式
立式、露天
电源
380v/50Hz/3PH
额定功率
kw
50KW左右
2、3000Nm3/h气化调压撬配置单
燃气调压计量站主要设备配置清单MainComponentsofGasRegulatingStation
Pin=0.6-0.8MPa;Pout=8-15KPa
总流量:
3000Nm3/h
用户名称:
唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司
使用介质:
天然气
工程名称:
唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司
LNG天然气站工程
项目编号:
GF-HP3000/0.8C-M
项目名称:
LNG卸车气化调压撬装
序号
零部件名称
规格或型号
材质
单位
数量
制造商
备注
一、储存单元
1
LNG储罐
50m3/0.8Mpa
国标
台
2
优质
卧式、真空
2
压力变送器
/
储罐配备
只
2
罗斯蒙特
防爆式
3
液位变送器
/
储罐配备
只
2
罗斯蒙特
防爆式
4
燃气泄露浓度
报警仪
总成
只
2
带声光报警器
二、卸车单元
1
金属软管
DN325米
304
根
1
一端活套法兰,一端集装箱法兰
2
金属软管
DN505米
304
根
2
一端活套法兰,一端集装箱法兰
3
卸车、储罐自增压器
Q=300Nm3/h
3A21
台
1
卧式
4
低温截止阀短柄
DN50PN4.0
304
只
2
川空/兰天
/
5
低温截止阀长柄
DN50PN4.0
304
只
5
川空/兰天
/
6
低温止回阀
DN50PN4.0
304
只
1
川空/兰天
/
7
低温截止阀长柄
DN25PN4.0
304
只
2
川空/兰天
/
8
低温截止阀短柄
DN25PN4.0
304
只
1
川空/兰天
/
9
低温紧急切断阀
DN50PN4.0
304
只
2
川空/兰天
/
10
防爆电磁阀套装
24V
只
2
ASCO
/
11
低温微启式安全阀
DN15
304
只
3
川空/兰天
12
低温截止阀长柄
DN15PN4.0
304
只
7
川空/兰天
/
13
低温径向不锈钢
压力表(含低温针型阀)
0~1.6MPa、1/2"PT
、表盘直径100mm、1.6级
304
只
3
上仪/扬中
耐震型
14
燃气泄露浓度
报警仪
总成
只
1
带声光报警器
三、汽化调压计量单元
1
LNG主汽化器
Q=3000Nm3/h
3A21
台
2
分体式
2
BOG气化器
Q=100Nm3/h
3A21
1
3
NG电加热水浴式复热器
Q=3000+100Nm3/h
碳钢+304
台
1
防爆设计
复热器可选
4
EAG汽化器
Q=100Nm3/h
3A21
台
1
杜尔气体
5
低温紧急切断阀
DN50PN4.0
304
只
2
川空/兰天
/
6
防爆电磁阀套装
24V
只
2
ASCO
美国
7
常温球阀
DN25PN16
碳钢
只
6
常州诚功/良正
/
8
常温球阀
DN32PN16
碳钢
只
1
常州诚功/良正
/
9
常温球阀
DN100PN16
碳钢
只
7
常州诚功/良正
/
10
常温球阀
DN200PN16
碳钢
只
5
常州诚功/良正
/
11
全启式安全阀
A42F-16CDN25*50
碳钢
只
2
永一
含首次检定
12
燃气过滤器
DN25
碳钢
只
1
/
13
燃气过滤器
DN100
碳钢
只
1
/
14
燃气调压器
1”627
总成
只
1
美国费希尔(Fisher)
/
15
一级燃气调压器
2”1098
总成
只
2
美国费希尔(Fisher)
/
16
二级燃气调压器
NBN80*150
带超压切断总成
只
2
美国费希尔(Fisher)
/
17
燃气涡轮流量计
DN200PN16
总成
只
1
浙江富马
1.0级/
18
温度计
p-40-80
只
1
防爆式
19
不锈钢压力表(含根部针型阀)
0~1.0MPa1/2"PT、表盘直径100mm、1.6级
304
只
3
/
20
燃气泄露浓度
报警仪
总成
只
1
带声光报警器
21
温度变送器
(带显示)
PT-40-80
只
1
罗斯蒙特
防爆式
22
压力变送器
(带显示)
0-1.0MPa
只
1
罗斯蒙特
防爆式
23
阻火器
DN50PN16
个
1
上海凯凡
/
四、其它单元(仪电、材料等)
1
防爆接线箱
套
1
/
2
电气控制系统
西门子S7-300
以太网通讯接口
套
1
3
DELL计算机
1T硬盘、I7处理器、8G内存、
23寸显示屏
套
1
4
放散塔
带阻火器
套
1
/
5
仪电材料
含电缆线、电源线、穿管护套镀锌钢管、仪表小配件
套
1
/
6
保温材料
低温液相工艺管道采用聚氨酯包覆,保冷厚度不小于60mm。
不锈钢板包覆厚度不低于0.3毫米
套
1
/
7
撬站材料(槽钢、钢管、法兰等焊接、组装、无损检测及油漆等)
热轧槽钢:
GB707-88工字钢;管道:
材质O6Cr19Ni10及20,采用无缝钢管,GB8163流体管;紧固件标准:
HG20613-97。
套
1
/
3、电器部分配置单
站控系统
1
界面软件
含组态画面
套
1
组态王
2
西门子控制器
S7-300
套
1
西门子
3
MMC微储存卡
128K
个
1
西门子
4
模拟量输入模块
4-20mA
套
1
西门子
5
以太网模块
CP343-1
台
1
西门子
6
DP电缆
/
条
1
西门子
7
编程软件
step7V5.5
套
1
西门子
8
直流电源
14.6A
套
1
台湾铭纬
9
电源浪涌保护器
AC220V
套
1
施耐德
10
电源浪涌保护器
DC24V
套
1
施耐德
11
隔离式安全栅
4-20mA输出
套
1
施耐德
12
继电器
DC24V
套
1
欧姆龙
13
空气开关
DZ47-6316A2P
套
1
施耐德
14
空气开关
DZ47-6310A2P
套
2
施耐德
15
其他开关、指示灯、急停按钮、等
/
套
1
施耐德
电线电缆
GB
米
若干
国内优品
其他按钮电磁阀等
1
隔爆式两位三通电磁阀
防爆等级:
dⅡCT6
介质:
NG
配套前后管路快接头及位置指示器A7321/1001/.322-HAEH
尺寸:
G1/4
4
套
ASCO
五、设计原则
1、严格贯彻执行国家对重大危险源的安全管理规定确保各项设计指标达到国家规范要求,防爆等级尽可能的靠近本质安全,最低ExdIIBT4,防护等级不低于IP55,且安全监测、防护等做到运行稳定,故障率接近为零。
2采用功能成熟可靠、运行安全稳定、操作简单方便、占地面积少、整体设计美观且节能环保无污染的原则进行设计,配套消防、防雷、运行监测等设施完善,杜绝在安全现场评价中出现二次改造和发生费用。
3、按照二级计量的原则设置必要的计量仪表和监测仪表,且仪表和安全阀必须经过当地质监局的报检,各计量仪表精度要求不小于1.0级,品牌要求浙江富马,涡流流量计。
4、配备天然气取样。
5、所有信号、电源电缆采用铜芯软电缆,绝缘耐压等级为额定电压的2倍且不小于500V,为阻燃型。
信号电缆的线芯截面积不小于1.5mm2,电源电缆的线芯截面积不小于2.5mm2。
传输模拟信号、脉冲信号、数字信号电缆/电线采用双绞屏蔽线。
6、设备安装调试完毕后,厂家需安排技术人员进行现场服务,时间不低于1个月。
站内为方便管理重点区域需加装防爆摄像头和监控设施一套,站房内需设置独立值班室、控制室、配电室和库房,结构为砖混结构,控制室安装空调,数量不少于4间,平米数单间20平左右。
7、外管网支架,为保证美观和现场协调性按原厂区支架标准制作包括支架与支架间距离、结构合颜色,高度涉及到过道的不小于6米,非过道的参照我厂其他管道支架标准,过道按照标准设置过道防撞梁。
8、天然气撬站根据规范要求需增设单独的消防灭火系统,站内消防环形管路不少于2条,排水、排污管路根据招标方要求接入到相关的市政管网。
9、投标方负责站内所有标识、消防设备、防汛设施、栏杆平台和应急装备等辅助设备的采购安装,负责操作规程、说明的编制和人员最低不低于5个工作日的培训。
10、站内区域地面按照标准需铺装防爆水泥,为方便排水站内标高定位+200mm。
11、低温管道防腐及保温,外皮为不锈钢板包覆厚度不低于0.3毫米。
12、本次设计及安装根据规范要求需设置独立的防雷及静电接地装置。
13、乙方应向甲方提供不低于2年内使用易损配件。
六、技术要求:
6.1低温真空绝热卧式储罐
容积:
50m³
数量:
2个
储存介质:
液态液化天然气
增压方式:
自动增压,选用增压气化器结合气动式增压调节阀方式
6.2汽化装置
数量:
2套(一用一备)
汽化能力:
与装置配套
材质:
优质耐低温防锈铝,牌号为LF21(3A21),出厂前做好抗氧化防腐处理。
过冷段用带内翅光滑高效8翅片加热段用带内翅波纹高效12翅片。
连接元件:
采用强度极高的LD31铝合金材料(美国牌号6063)。
联接方式:
整体采用优化设计的桥式联接模式,材质:
LF21(即美国3003)牌号的铝材。
阀门管道法兰材质要求:
304奥氏体不锈钢。
汽化工艺:
采用空温式和水浴式相结合的串联流程,夏季使用自然能源,冬季用热水,利用水浴式加热器进行增热。
水浴式加热器加热方式:
热水加热。
BOG处理工艺:
采取槽车自压回收方式回收BOG。
6.3安全泄放装置
6.3.1计量装置
精度不小于1.0级,量程比大于1:
16
流量计配备体积修正仪,自动将工况流量转换成标准流量,并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。
要求断电不丢失数据,内部数据存储时间不少于1年。
设置旁通,保证仪表效验时不影响供气。
厂家要求:
浙江富马涡流流量计。
6.4工艺管线要求
6.4.1低温管线要求:
设计温度-196℃。
管道材质为奥氏体不锈钢,钢号为0Crl8Ni10,性质无缝钢管。
法兰材质为奥氏体不锈钢,钢号为0Crl8Ni10符合HG20592-97标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰;与法兰相应的紧固件采用专用级双头螺栓螺母(0cr18Ni10),并经过冷加工硬化。
密封垫片:
采用C型不锈钢金属缠绕垫片,金属材料为0Crl8Ni10。
阀门:
专用天然气低温不锈钢阀门,耐低温性能(-196℃),钢号为0cr18Ni10。
6.4.2常温管线要求
根据国家规范要求执行,本次不做具体要求,但须满足本次工程的使用特点和可靠条件,最低保障:
无泄漏、开关灵活、使用年限3年以上,国家大牌产品。
6.5其他要求
该系统是一个“交钥匙”工程,保证提供一套完整的自动控制系统,来满足液化天然气站所规定的自动控制要求。
保证对所提供设备的运行、技术、质量、进度全部负责。
◇系统的完整性
本系统采用先进的统一的控制系统,用于LNG气化站的生产控制、运行操作、监视管理。
提供全套的德国西门子品牌的PLC-300以上处理器。
◇系统的可靠性
控制系统能在严格的工业环境下长期、稳定地运行。
系统组件为工业级设计,并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,抗腐蚀,适应较宽的温度变化范围。
系统保证具备良好的电磁兼容性、易于维护、质量优良、故障率极低、噪音小、无污染、节能环保、安装方便、抗干扰。
◇故障诊断
控制系统有一套完整的自诊断功能,可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障,并且在监控画面及软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息,并具有历史查询功能。
◇扩展性和兼容性
为了保证扩建或改造时满足LNG供应站的控制要求,控制系统具有较强扩展能力,以便连入后期的SCADA系统中。
投标方在投标时提供电气设备、机械设备完整的配置简图和清单。
◇安全与环境保护
天然气工程本身来说,就是一项环保工程,对减少城市的环境污染,改善大气环境质量,具有显著的社会效益和环境效益。
天然气在低温液化过程中已脱除了其中的H2O、S、CO2和其它有害杂质,其主要成份为甲烷,纯度很高,气化后燃烧尾气中基本不产生SO2,CO2的排放量远远低于其它燃料,其比值是:
天然气:
石油:
煤炭=1:
1.4:
2,燃烧后的废气中SOx,NOx也大大低于其它燃料,液化天然气燃烧尾气中的NOx含量为燃油尾气的55%。
安全阀放空均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准。
污水排放符合《污水综合排放标准》(1999年版)二级标准。
噪声符合《工业企业厂界噪音标准》GBl2348-90Ⅱ类标准。
◇地形地貌特征:
场地为平地不发火地面。
◇线路敷设
室外配电线路采用ZRC-YJV22型铜芯阻燃电力电缆穿钢管敷设;室内配电线路采用BV-500型塑料铜芯线,在爆炸危险区域采用穿镀锌钢管明敷。
◇静电接地装置
重要工艺设备如储罐、主气化器等两处以上接地,接地点沿设备外围均匀布置,其他工艺设备单点接地;管道上的所有法兰盘连接处均应采用编织铜线跨接,所有管道和管道支架间隔20-30米应作防静电接地处理;在汽车卸车处设临时接地接线柱。
7服务要求
7.1包装运输要求
包装满足运输和装卸要求,防潮湿、放磕碰、防震动,由于包装而造成的任何变形或修损,卖方承担全部损失和费用。
运输时间包含在供货周期内,供方负责运输,并承担运输费用。
设备到货清单必须详列包装箱内容物及数量。
7.2文件资料要求
设备装箱清单、设备合格证书、电路原理图、设备安装图、主题部件和主要阀门材质证明书。
供应商应提供硬件和软件拷贝,最终版本的全部PLC程序和控制面板软件的拷贝,并免费提供程序恢复标准操作规程。
设备供应商应提供操作手册(中文),包括以下内容:
A.技术数据:
1.设备技术说明;2.设备详细尺寸;3.描述
B.安装和空间要求:
1.基础和空间满足安装要求。
C.使用说明书:
1.操作;2.检查和问题解答。
D.维护说明书:
1.维护;2.润滑。
E.图纸和零件表:
1。
机械
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
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