062无功补偿SVG安装作业指导书.docx

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062无功补偿SVG安装作业指导书

60.无功补偿SVG安装（

初版

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日期

审核

改版原因

批准

梆**风电场一期33X1.5MW工程

编号

作业指导书

无功补偿SVG安装（

编写/日期：

单位：

一、工程概述

****风电场一期33*1.5MW工程位于****,本期工程在35kV母线上通过1台连接变压器安装1套补偿容量为±12000kvar的动态无功补偿装置，在感性无功至容性无功之间连续动态可调。

设备由****公司供货，主要设备包括连接变压器1台、集装箱1台。

二、编制依据

1、****电力设计院施工图纸

2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-1990

3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990

4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1—5161.17-2002

5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

6、《绿色施工导则》建质［20071233号

7、****1”家图纸

三、施工准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

—

工器具

1

大锤

把

1

2

钢卷尺

5m

把

1

3

活口扳手

把

2

4

梅花扳手

把

2

5

平口螺丝刀

把

2

6

十字螺丝刀

把

2

7

磁力线坠

只

1

8

吊装用索具

套

1

9

水准仪

只

1

10

剥线钳

把

2

11

斜口钳

把

2

12

压线钳

把

2

13

撬棍

根

2

施工机械

1

汽车吊

50吨

辆

1

2

真空滤油机

台

1

3

电焊机

台

1

4

砂轮锯

台

1

——

劳动力组织

1

安装工

持证上岗

名

8

2

焊工

持证上岗

名

2

3

电工

持证上岗

名

2

4

司机

持证上岗

名

1

四

施工电源

1

移动电源盘

个

1

四、主要施工方案

1、根据厂家的现场指导，进行变压器、集装箱等设备的检查、安装。

2、设备支架、电缆保护管等均使用热镀锌材料。

3、整盘电缆敷设前应使用兆欧表检查其绝缘，整盘电缆应使用支架撑起,盘底离地面距离不小于15厘米，电缆从盘上端引出。

4、整理完电缆后，对照端子排图进行二次接线，施工时电缆头制作要美观,电缆开剥位置、电缆芯线弯曲弧度要一致，屏蔽层要可靠接地

五、施工工艺流程

工艺流程

要求与标准

一、施工准备

①变压器、集装箱基础交付：

基础中心线已标出，检查基础中心线与设计一致，位置、标高误差小于5mm。

②变压器到达现场后，应检查本体有无泄漏，所带附件是否齐全，有无损坏变形。

③对于带油运输的产品，运到现场后从本体内抽取油样进行试验，其性能应符合要求。

④安装用工具及辅材已按要求准备齐全。

⑤施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。

⑥施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。

⑦对工器具要登记造册,专人管理。

⑧应有防雨、防尘、防污染措施。

二、变压器及附件安装

1、本体就位

①变压器本体就位时应遵照变压器总装配图的要求，采用变压器本体吊耳吊装就位。

②变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm,本体就位后，应把底座与基础焊接牢固。

2、冷却器安装

①冷却器安装前，应用氮气对冷却器进行密封试验，试验压力为0.03MPa,维持30分钟无泄漏。

②检查冷却器内应清洁干燥，否则用合格变压器油冲洗。

③按冷却器编号或安装标志安装。

3、储油柜安装

储油柜安装前，应用氮气对气囊进行密封性试验，试验压力为0.025Mpa,维持30分钟无泄漏。

4、气体继电器安装

①气体继电器安装前必须经过校验合格。

②水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。

5、其它附件安装

6、注油

按照厂家说明书的要求进行其它附件安装。

①注油从油箱下部球阀注入，速度要平稳约（4-5t/h）o根据油位曲线继续注油至相应油位。

工艺流程

要求与标准

②调整油位时添加油或放油只能使用专用阀门。

三、集装箱及附件安装

1、集装箱就位

①运输时车辆驾驶平稳，封车牢固可靠，不得损伤设备。

②吊装由起重工配合，统一指挥。

③集装箱中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm,集装箱就位后，应把底座与基础焊接牢固。

2、功率模块安装

①功率模块安装位置符合图纸设计要求，功率模块搬运、安装时人力应充足，防止碰伤。

②功率模块采用热镀锌螺栓固定，螺栓附件齐全，镀锌层外观良好。

③功率模块连接铜排表面清洁、无污物，母线压接螺栓穿入方向、露扣长度一致，在2〜3扣之间。

3、控制屏安装

①控制屏盘面不应有损伤及划痕。

②电气控制屏与基础采用M10螺栓连接，固定牢固，紧固件齐全，螺栓露扣长度2〜3扣。

③盘柜接地导通良好，盘内二次接地铜排应与柜体绝缘。

4、风道安装

①风道安装高度一致，水平误差应小于5mm。

②风道风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。

四、其他设备安装

1、隔离开关安装

①隔离开关外观良好，清洁、无裂纹，瓷铁胶合处粘合牢固。

②隔离开关动、静触头接触部位镀银层完整、无脱落，触头咬合准确，轻便灵活。

③隔离开关传动部件安装连接正确，牢固可靠。

④隔离开关底座接地牢固，导通良好，相色标示正确、清晰。

2、电流互感器、支柱绝

工艺流程

要求与标准

缘子、避雷器安装

3、引下线安装

①设备外观光洁、完整，无裂纹。

②设备金属接触面清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。

③避雷器放电记数器密封良好，三相安装方向一致便于观察，底座接地牢固可靠。

①引下线导线外观良好，无断股、松散及损伤。

②引下线金具表面光洁、无裂纹、毛刺、凹凸不平，规格与连接导线相匹配。

③导线压接管表面光滑，无裂纹、凹陷，管端导线外观无隆起、松股。

④同档距内三相母线驰度一致，跳线和引下线线间及对构架距离符合设计要求。

五、电缆敷设

①电缆敷设时环境温度应不低于

②电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。

③电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。

④水平敷设时，在电缆首末端及转弯处加以固定，除此之外电缆固定间距为5〜10m。

⑤敷设时，电缆的最小弯曲半径应符合以下规定：

聚氯乙稀绝缘电缆210D（D为电缆直径）

交联聚氯乙稀绝缘电缆215D（D为电缆直径）

⑥不可避免的情况下出现接头时，要做好记录，并留够长度。

⑦每根电缆的起始端、终端应预留足够接线长度，并挂牢电缆牌。

⑧电缆在穿保护管时，应查看保护管是否畅通，管口应平滑无毛刺。

六、电缆接线

1、电缆整理

①对照接线图纸,找齐盘柜内所有电缆。

工艺流程

要求与标准

2、电缆头制作及安装

②将盘柜内电缆排列整齐，同一盘内电缆较多时，可考虑分层梯形排列，减少拥挤。

③使用扎带或绑线绑扎固定电缆。

①剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，选用的电缆鼻子规格应与电缆线芯一致。

②电缆终端采用缠绕塑料带后外套黑色热缩管热缩成型的方式制作，成型后坚实成圆筒状，表面光滑形体美观，无蜂腰、鼓肚现象。

③电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。

六、施工注意事项

1、施工人员应认真学习《作业指导书》，参加施工技术交底和安全技术交底。

2、施工过程中，施工人员必须严格按《作业指导书》执行。

3、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

4、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。

5、电缆开剥时应避免划伤线芯，拉线时用力应适当，剥电缆时应防止剥刀伤人，分线时防止芯线戳伤眼睛。

6、施工中如有交叉作业，应做好防护措施。

七、环境与节能注意事项

1、盘柜包装箱拆除后，应及时清理，并统一回收。

2、焊条头在施工过程中应随时收集，不得随手丢弃。

3、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。

4、每次施工完毕，清除施工现场垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。

5、绿色施工的要求：

1）热镀锌钢材应使用正规厂家的材料。

2）焊接应使用逆变电弧焊机。

3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。

4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。

5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。

6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。

八、质量保证措施

1、施工前要进行详细的技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。

2、设备基础型钢不平直度每米不直度每米〈1mm,全长〈5mm,钢材存放时应将两端用枕木垫起，并做好标记。

放置场所无积水，严禁重物碾压。

3、内电缆应全部敷设完毕后方可进行电缆的整理及接线，避免同一盘柜内多次施工造成施工工艺的破坏，影响整体美感。

特殊情况下，电缆不全的盘柜接线时应考虑再次施工的电缆走向及路径，并且安排同一人进行后续的施工。

4、质量通病及其预防措施：

1）针对设备安装固定时螺丝长度不一的问题，安装时根据实际情况，去掉多余部分，使其漏出长度为广2丝。

2）针对电缆保护管钢管接头及设备软管接头固定不牢、易脱落的问题，加强软管接头进货时尺寸的考核，达不到工艺要求的不准进货，确保接头紧固、不脱落。

3）针对接地等施工中焊口焊渣清理不干净的问题，实行严格考核，焊完后及时将焊口处的焊渣清理干净，同时加强焊接验收管理，实行严格管理。

5、同类型工程的施工经验及其预防措施：

1）由于建筑基础误差较大，设备支架安装后高度不一致，工艺质量下降。

2）设备支架安装前严格验收，误差大的使用垫铁进行调整，保证工艺质量。

九、执行强制性条文

根据GBJ148—1990要求：

2.7.1绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。

不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。

根据GB50169—2006要求：

3.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：

电机、变压器、电抗器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；

3屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门；

4配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；

5交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。

穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；

3.3.19保护屏应装有接地端子，并用截面不小于4mm二的多股铜线和接地网直接连通。

装设静态保护的保护屏，应装设连接控制电缆屏蔽层的专用接地铜排。

各盘的专用接地铜排互相连接成环，与控制室的屏蔽接地网连接。

用截面不小于100mm」的绝缘导线或电缆将屏蔽电网与一次接地网直接相连。

十、安全文明施工措施

1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。

2、进入现场时、必须正确佩戴安全帽，不得酒后进入现场。

3、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。

4、施工