质量管理工作中常见的6大“浪费”!文档格式.docx

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1、等待上级的指示

上级不安排工作就坐等，上级不指示就不执行，上级不询问就不汇报，上级不检查就拖着办。

等待外部的回复。

我已与你联系过了，静待回音，什么时候回复不是我能决定的，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。

2、等待下级的汇报。

任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。

不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后做决定或向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上一推。

3、等待生产现场的联系。

较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待，严重影响生产现场工作的及时解决。

上述情况，在工作中是大量存在的，这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性，满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大，危害企业的正常运行。

二、协调不力的浪费

质量管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费主要有下述几种情况：

1、工作进程的协调不力。

某项工作在两个部门间协调不力、交接不清，工作进度受到影响，相互之间不主动联系。

2、领导指示的贯彻协调不力。

对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实，致使公司的要求在本部门停滞，没有得到有效地贯彻，形成工作盲区。

3、信息传递的协调不力。

信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不到，难以有效地开展工作，不能准确及时决策，造成较大的浪费。

协调不力是管理工作中最大的浪费之一，它使组织不能形成凝聚力，缺乏团队意识、协调精神，导致工作效率的低下。

三、无序的浪费

缺乏明确的质量规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是人所周知的。

但是如果有令不行、有章不循，按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。

1、质量管理人员素质低下造成的无序。

素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。

应该承担某项工作的质管人员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作，更是一种无序的浪费。

2、有章不循造成的无序。

随心所欲，把公司的质量规章制度当成他人的守则，没有自律、不以身作则，威信下降，不按制度进行管理考核造成无章无序的管理，影响员工的积极性和创造性，相互攀比，影响部门的整体工作效率和质量。

四、失职的浪费

失职的浪费是质量管理中的最大浪费，责任心不强的表现形式之一是应付。

顾名思义，应付就是工作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的结果，从而缺乏实际效果，这种浪费在工作中是经常见到的。

在许多已通过IS09000国际质量管理体系认证的企业中，许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做，不重视日常规范管理”，缺乏基础工作，监督审核前突击进行表面工作，来应付监督审核，则实际效果就可想而知了。

失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的，但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。

五、低效的浪费

低效的含义包括：

工作的低效率或者无效率。

相对于质量管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性浪费是非常大的；

原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人员来完成；

应该按计划完成的任务反复拖期。

错误的工作，是一种负效率。

没有一次把事情做好就是最大的浪费，应该正确完成的工作被做错，会出现返工、重做、纠正等浪费，甚至影响到整体。

如果是高效率地完成了错误的工作，则损失更大。

更可怕的是，这种错误在某种程度上是被允许的，会被以各种各样的原因、理由来掩盖住，从而反复发生，造成类似的浪费。

六、质量管理成本的浪费

质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。

质量管理必须依“理”行事，“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”，通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划，可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。

1、计划编制无依据。

公司没有下达指标，部门无法编制自身的工作目标。

公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。

部门领导没有告诉做什么工作，不知编制计划。

综合部门不催不报计划或忘记申报计划，没有日常工作的积累和统计基础，没有定额标准无法编制计划等。

没有计划工作概念，没有长远工作规划，工作随想随做，为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”，上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出，需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误，重新修改和调整，造成极大的浪费。

2、计划查核不认真。

计划考核反正由公司的统一部门进行，日常我就不用再进行比照了。

计划出现了偏差，理由要么是计划报大了，要么是计划漏报了，而没有从问题的现象出发，认真分析形成的原因，以及下一步的纠正措施。

3、计划处置完善不到位。

计划执行情况由于没有认真地分析，自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。

即便通过别的部门发现了问题，也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因，进而找出改善措施。