桥架型起重机操作维护检修规程_Word文件下载.doc
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起升高度(m)
起升速度
(m/min)
轨距
(m)
工作级别
三胺成品包装单梁吊
LDA
三胺包装区(11区)西面
0245
3.0
12.0
8.0
A3
***
2、三胺车间LDA桥架型起重机设备“三大规程”通则
2.1设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。
2.2要严格执行交接班制度,交接班时,交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态(设备运转的异常情况,原有设备缺陷的变化和发展,运转部分温度的变化,故障及处理情况等。
)。
2.3要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。
送电必须持有送电牌,处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。
严禁无牌送电、开动设备和检修设备。
2.4严禁超负荷使用设备。
不得超过规程中规定的额定负荷(压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值)操作。
2.5开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查,确认一切正常后方可开车。
2.6设备运转过程中,要定时、定人、定点对关键设备进行检查,发现异常情况要酌情处理,重大紧急情况要紧急停机。
2.7在生产过程中,对发现的设备问题,当班操作人员要坚持按规程规定,及时对故障进行排除,并向调度汇报。
遇有特殊情况,对发生的设备问题不能及时处理时,要及时请示车间领导。
2.8应急情况操作,为了防止烧毁电机和其他电器设备,操作人员要密切注视设备运行情况,发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作:
2.9操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合,台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥,并保证台下工作人员的安全,台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。
2.10任何人不得随意拆掉安全保护装置,未经主管部门批准,不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件,不得对设备随意割、焊及改动设备结构。
2.11设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”,按照“润滑五定表”规定的要求进行加油,保证设备润滑良好。
2.12严禁向任何电气设备上洒水,不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。
2.13按规定要求对设备进行清擦工作,做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁,并经常保持设备周围环境整洁。
2.14必须按时认真填写岗位运行记录,要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。
2.15本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行,不得违反。
3、LDA桥架型起重机设备的“三大规程”:
3.1设备的操作规程
3.1.1设备主要用途、结构、技术性能及工作原理
3.1.1.1.设备的主要用途:
本设备用于三胺车间(三胺成品装车吊装或检修)。
3.1.1.2主要结构简述:
桥架型起重机主要由大车、小车、电气部分组成。
大车包括桥架、大车运行机构等;
小车包括小车架、起升机构、小车运行机构等;
电气部分由电气设备和电器线路组成。
也可分为机械部分,金属结构部分和电气部分等三大部分。
3.1.1.2.1机械部分:
主要由起升机构、小车运行机构、大车运行机构、(给料机传动机构)等组成。
其中包括:
电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。
3.1.1.2.1金属结构部分:
主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道)、司机室和小车架、(破碎斗平台)等组成。
3.1.1.2.3电气部分:
由电气设备和电气线路组成,包括动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。
3.1.1.4设备工作原理:
3.1.1.4.1大车运行工作原理:
当电动机运转时,常闭制动器打开,通过齿轮联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入轴端,在经过齿轮传动减速,由其输出端将扭矩输出,并经过低速轴齿轮啮合传动,通过两组中间齿轮传递带动两组主动走轮转动,进而带动被动走轮转动。
3.1.1.4.2小车运行工作原理:
当电动机运转时,常闭制动器打开,通过齿轮联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入转动,在经过齿轮传动减速,由其输出端将扭矩输出,并经左右两侧浮动轴联轴器带动主动走轮转动,进而带动被动走轮转动.
3.1.1.4.3提升(闭合)机构运行工作原理:
当电动机运转时,常闭制动器打开,通过制动联轴器及浮动联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入,在经过齿轮传动减速,由其输出端将扭矩输出,并经齿盘接手,带动卷筒组作定轴转动,使固定在其上的钢丝绳所系抓斗组(或吊钩)作上升或下降运动,从而实现吊物上升或下降。
3.1.2设备的操作步骤
3.1.2.1吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证(起重机械作业证),方能独立工作。
未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。
3.1.2.2开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,应对制动器、抓斗、钢丝绳和安全装置进行润滑,发现不正常时,应在操作前排除。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.1.2.3吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。
3.1.2.4工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。
3.1.2.5运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。
吊、运物件的底部与地面不得超过1.5M。
3.1.2.6工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。
工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。
3.1.2.7运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。
如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。
3.1.2.8两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。
3.1.2.9同轨道两台吊车相距应在3M以上,防止撞车。
3.1.2.10吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。
3.1.2.11吊车工禁止在轨道上行走或爬行。
3.1.2.12吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。
3.1.2.13吊车工必须认真做到十不吊:
3.1.2.13.1超负荷、超高不吊。
3.1.2.13.2指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。
3.1.2.13.3吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。
3.1.2.13.4直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。
3.1.2.13.5歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。
3.1.2.13.6工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。
3.1.2.13.7氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。
3.1.2.13.8钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°
不吊。
3.1.2.13.9带棱角快口的物件未垫好不吊。
3.1.2.13.10带电的机械物件,在机床上翻活不吊。
3.1.2.14工作完毕,吊车应停在规定的位置上,升起吊钩、小车停在一端,将各操纵手柄停在零的位置上,切断电源。
3.1.2.15露天作业的吊车在遇有六级以上的大风时应停止作业。
露天作业吊车在工作完毕应将吊车固定装置加好,四轮打好斜铁。
3.1.2.16发生人身、设备事故,要保护现场及时报告有关部门。
3.1.2.17室外龙门吊操作规程与本规程相同。
3.1.2.18紧急停车
遇有下列情况之一时,必须紧急停车:
3.1.2.18.1有异常声响;
3.1.2.18.2起升机构的钢丝绳从卷筒上或滑轮上脱落;
3.1.2.18.3钢丝绳扭曲、打结或整股折断;
3.1.2.18.4在运行中,某零、部件发生脱落、失控或损坏;
3.1.2.18.5指挥人员发出“紧急停车”信号,或在特殊情况下,非指挥人员发出“紧急停车”信号
3.1.2.18.6操作规程规定的其他必须紧急停车的情况。
3.2设备的维护规程:
3.2.1设备的维护
3.2.1.1日常维护
3.2.1.1.1检查钢丝绳有无破股断丝、打结、扭曲,在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常,有无脱槽,串槽等现象。
对端部的固定连接,平衡滑轮处的安全作出判断。
3.2.1.1.2检查吊钩是否有裂纹、永久性变形,扳钩心轴、衬套有无磨损;
检查抓斗刀口板有无变形、颚板和颚齿磨损状态、销轴的磨损状况和连接情况;
检查吊具是否完整可靠。
3.2.1.1.3检查制动器是否灵活、可靠。
3.2.1.1.4检查各部件的连接螺栓是否紧固可靠。
3.2.1.1.5各润滑点定期润滑,使之具有良好的润滑状态、消除泄漏现象。
3.2.1.1.6检查减速机、电动机及轴承座的温度、声响等状态。
3.2.1.1.7检查控制器各对触头的接触是否良好,开闭顺序是否符合正常要求。
3.2.1.1.8检查各种安全保护外壳是否可靠,扶梯、平台、栏杆是否牢固。
3.2.1.1.9在露天作业的起重机,应检声防风夹轨器或起重机锚定装置是否牢固有效,防雨、防腐是否良好。
3.2.1.2定期检查内容
3.2.1.2.1吊钩螺母防松装置
3.2.1.2.2各制动器闸瓦和销轴的磨损状况。
3.2.1.2.3钢丝绳工作表面的磨损、润滑、及压板螺栓紧固状况,润滑时特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。
3.2.1.2.4检查各电气设备接线、导电滑块(滑轮)与滑线接触及绝缘子完好,检查轨道接地情况,其接地电阻小于4欧姆。
3.2.1.2.5检查电动机、减速器、角型轴承座等底座的地脚螺栓紧固情况。
3.2.1.2.6检查起重机金属结构件的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、及铆钉、螺栓等连接情况。
3.2.1.2.7检查大、小轨道轨距、轨道接头间隙(接头间隙不应大于2mm)及检查轨道的压板、鱼尾板的紧固螺栓有无松动等连接情况。
3.2.2设备的润滑:
主要润滑部位:
①桥机的卷扬;
②各种轴承;
③各传动齿轮及齿轮联轴器;
④减速器;
⑤钢丝绳;
⑥抓斗、制动器上的铰接点。
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- 桥架型 起重机 操作 维护 检修 规程