静设备安装工程质量监督讲义Word下载.docx
- 文档编号:13681473
- 上传时间:2022-10-12
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:420.04KB
静设备安装工程质量监督讲义Word下载.docx
《静设备安装工程质量监督讲义Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《静设备安装工程质量监督讲义Word下载.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(6)储存设备:
容器、拱顶罐、浮顶罐、气柜、球罐等。
2、按结构形式静设备可分为以下几类
(1)容器类:
除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外,其余的静设备均有一个承受压力的外壳,所以一般均可称为容器(包括球形贮罐)。
(2)工业炉类:
主要承受压力的元件是炉管,钢结构部分是形成炉膛等的支撑体系。
(3)贮罐类(不包括球罐):
其结构为圆柱体或多面体。
除介质静压外不承受其它压力。
3、从安装角度静设备可分为以下几类
(1)整体到货设备:
设备整体在制造厂全部制造完毕并经检验合格,运至现场可直接进行安装的设备。
(2)分段到货设备:
设备分若干段在制造厂制造完毕,运至现场后需进行组焊和安装的设备。
(3)分片到货设备:
设备的单片(件)的制作在制造厂完成,运至现场后,现场进行组焊。
如大型催化装置的两器、球罐等。
(4)由原材料在现场(包括预制场)完成制作和安装的设备。
如各种工业炉。
4、按压力等级分可分为:
(1)常压设备:
设计压力低于0.01Mpa。
(2)低压设备:
设计压力0.1Mpa≤p<1.6Mpa。
(3)中压设备:
设计压力1.6Mpa≤p<10Mpa。
(4)高压设备:
设计压力p≥10Mpa。
5、《压力容器安全技术监察规程》》质技监局锅发[1999]154号中对压力容器按其设计压力、容器在生产工艺过程中的作用原理、安全监察管理三个方面进行了分类:
(1)压力容器按其设计压力,可划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级,具体划分如下:
1)低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa;
2)中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa;
3)高压(代号H)10MPa≤P<100MPa;
4)超高压(代号U)P≥100MPa。
(2)按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器四类;
(3)为了有利于安全监察管理,压力容器又分为一类、二类、三类:
(划分略)
压力容器的安全监察规程规定,下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
(1)第三类压力容器;
(2)容积大于等于10m3的压力容器;
(3)蒸球:
一种球型蒸煮器,间隙生产纸浆的球形回转式蒸煮器。
(4)成套生产装置中同时安装的各类压力容器;
(5)液化石油气储存容器;
(6)医用氧仓。
三、静设备安装工程的特点
1、施工难度大
由于静设备结构复杂、体积庞大、吨位大,所以安装难度大,如60万吨/年乙烯装置丙烯精馏塔塔高92.1米,直径8.4米,本体重700多吨,整体到货,其安装难度就相当大。
2、施工工艺复杂
由于静设备自身的特点,决定了在安装方面涉及的技术门类多,交叉作业多。
诸如吊装技术、焊接技术、热处理技术、组装技术、无损检测技术、衬里技术、统筹技术等等,所以必须通过合理的工艺过程将各种技术进行有机的组合,来完成整个工程的施工,这个工艺过程是十分复杂的。
3、程序性强
静设备安装的程序性强表现在两个方面:
一方面就整个装置的静设备安装,必须根据每台设备的位置(平面布置和标高,在地面上还是框架上)以及所采用的吊装方法制定出安装程序;
另一方面就每台设备的安装同样需要根据其结构和施工方法制定出安装程序。
所以静设备的安装表现了很强的程序性。
4、安装方法的多样性
由于静设备有整体到货、分段到货、分片到货、原材料制作和安装等多种类型。
这就决定了静设备安装方法的多样性,整体到货的静设备的安装比较简单;
而由原材料制作和安装的静设备安装就比较复杂。
5、安装工期长
就一个装置的静设备而言,其安装工期约占整个工期的1/3~2/3。
而工业炉类设备的安装有的甚至跨越整个装置的安装期,成为整个装置安装工期中的主要矛盾线。
6、安装必须遵守“安全技术监察”规定。
在静设备中的容器大部分属于《锅炉压力容器安全监察暂行条例》管辖的范围,安装该类设备必须符合《压力容器安全技术监察规程》的要求,安装单位必须取得相应的资质,建立质量保证体系,接受安全技术监督部门的监督。
7、质量要求高。
由于静设备是装置的躯干和核心,又在高温、高压、易燃易爆的工况下运行,一旦发生了事故,将是灾难性的,加之大多属于安全技术监察的范围,所以其制作和安装的质量要求特别严格。
四、施工、验收及工程质量监督的依据
1、主要技术标准:
(1)验评标准
SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
(2)施工验收规范
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号
《钢制压力容器》GB150—1998
《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《钢制管壳式换热器》GB151-1999
《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98
《钢制塔式容器》JB/T4710-2005
《钢制卧式容器》JB/T4731-2005
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005
《钢制焊接常压容器技术条件》JB/T4735—1997
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000
《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SH/T3511-2000
《石油化工铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000
《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000
《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999
《石油化工低温钢焊接规程》SH/T3525-2004
《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004
《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999
《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528—2005
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3530-2001
《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T3537-2002
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997
《石油化工塔盘设计规范》SH3088-1998
《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000
《隔热混凝土衬里技术规范》SH3531-2003
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532—2005
2、其它监督依据
如设计文件、设计变更、施工方案等。
3、强制性标准条文(略)
第二节到货设备的检验与基础验收
监检点的设置:
对于整体到货的压力容器,其监督点的设置有四个必检点,即:
基础验收、换热类设备安装、主体安装、压力试验。
一、设备到货检验
(一)到货检验的依据
设计图纸和有关设计文件、定货合同和相关标准。
(二)到货检验的内容
到货检验的内容包括两部分,一是资料审查,二是实物检查。
1、整体到货设备验检(以压力容器为例)
(1)资料审查。
整体到货设备至少应对下列资料进行审查:
1)装箱单;
2)产品合格证
3)设备说明书:
、设备特性:
设计压力、实验压力、设计温度、工作介质、容器类别;
②、制造竣工图及设计修改证明文件;
③、主要零部件表;
④、设备的热处理状态及禁焊等特殊说明;
4)质量证明书:
、产品主要受压元件使用材料一览表(包括焊材),包括受压元件名称、件号、使用材料(牌号、规格、炉批号、生产单位、供货状态、入厂材料标识)、化学成分、机械性能(包括数据来源);
②、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告;
③、压力容器外观及几何尺寸检验报告;
④、焊缝无损检测报告(RT、UT、MT、PT)及射线检测底片评定表;
⑤、热处理检验报告;
⑥、压力试验检验报告;
⑦、产品制造变更报告;
⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。
5)产品铭牌拓印件;
6)压力容器产品安全质量监检证书(非压力容器除外)。
7)其他技术文件;
●竣工图样上应有设计单位资格印章(复印章无效)。
若制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等,制造单位应按照设计修改通知单的要求在竣工图样上直接标注。
标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。
竣工图样上应加盖竣工图章,竣工图样上应有制造单位名称、制造许可证编号和“竣工图”字样。
(2)实物检查
1)数量清点。
以合同、装箱单或到货清单以及图纸为依据,对到货实物开箱清点,并做好记录和签证,作为移交凭证。
2)外表和几何尺寸质量检验。
主要内容为:
①设备的内外表面不能有伤痕、裂纹、气泡、结疤、折叠、夹渣、锈蚀和变形等缺陷;
②设备的主要几何尺寸符合要求;
③管口方位符合装配图的要求;
④机械加工面、法兰表面,无裂纹毛刺,加工尺寸应准确;
⑤设备内件尺寸应符合图样和技术要求;
⑥设备支座的平直度:
3)内部件是否已安装齐全或以零配件到货的附件及附属设备质量是否符合要求。
4)有热处理要求的设备容器,管托架梯子平台垫板是否无已焊好。
5)对设备质量有怀疑时可做下述复测:
①、焊缝的无损检测;
②、筒体或其他部位的测厚;
③、筒体的表面无损检测;
④、各种材质的光谱分析,金相组织检查,硬度检测等;
6)铭牌检查
①、压力容器必须在明显部位装设铭牌;
②、铭牌内容和形式应符合《压力容器安全技术监察规程》附录六的要求,包括制造单位名称和制造许可证编号、产品名称、产品编号、容器类型、产品标准、容器净重、容积、设计压力、最高工作压力、耐压试验压力、设计温度、介质、制造日期及监检标记等内容。
(3)检查方法及手段:
外观检查、测量、测厚、拍片、合金材料光谱分析等。
2、分段到货设备检验
除整体到货设备资料中的“压力试验报告”和“铭牌复印件”外,其余资料与整体到货设备相同。
(2)实物检验。
实物检验与整体到货设备检查的内容基本相同。
因其分段到货,应重点检查两相邻接口的周长差、圆度、四条中心线的标识是否清晰。
端面的平整度应不大于2mm,周长差应能满足错口的要求,不大于πb(b为错口允差)。
如塔类设备应检查同一段上下口的基准圆是否清晰,两基准圆的距离差、基准圆至端面的误差值等。
裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔弦长允许偏差均不得大于2mm。
3、加热炉管路系统成品和半成品的到货检验
加热炉管路系统成品和半成品件是指制造厂制造的弯头、集合管、翅片管、钉头管、转化炉的辐射管、裂解炉辐射管、对流管、各种盘管以及支吊悬挂系统的构件等。
制造厂应提供上述成品、半成品的制造合格证和质量证明文件,其规格、数量以及管道组成件、焊接材料的化学成分、力学性能、热处理状态应
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备安装工程 质量 监督 讲义