蒸汽管道安装施工方案Word文档格式.docx
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1.8、国家有关的法律、法规、规定与制度,本单位相关工程施工阅历与综合实力。
1.9、施工现场条件。
二、工程概况:
2.1、工程与系统简介
本工程为*********************************************************工程户外市政蒸汽管道借入与特高压变压器厂房蒸汽系统工程。
系统参数
本户外管道包括:
蒸汽管道、凝合水管道与95℃/70℃采暖热水管道。
饱与蒸汽管道供汽压力0.8MPa,由市政管网接至至换热站,经由分汽缸,一路供暖通与工艺用汽;
一路经换热器制备95℃/70℃采暖热水供暖通与原五矿厂房。
室内换热站与车间蒸汽、凝合水管道:
车间入口处蒸汽压力0.8MPa,经减压阀减至0.6MPa,凝合水回收至换热站水箱予以综合利用。
热力计量设置在车间入口管段。
换热站兼做热力站功能,热源为市政热网供应的0.8MPa饱与蒸汽,经分汽缸支配分别供应工艺用汽与采暖热媒制备热源。
换热站内安装一套换热量为3000kW的管板组合式汽水换热机组供应95/70℃热水。
三、主要工作量
主蒸汽、凝合水管材:
吨
主蒸汽附件:
1.5吨
支吊架:
疏放水管道:
3.施工条件
3.1.1、土建方面,进入厂房安装前,土建施工全部预留孔洞预埋件应施工完毕且精确坚实。
3.1.2、配管到货:
管道、管件、支吊架、阀门全部到货。
四、施工主要机具与机械:
主要施工机具一览表
序号
机械名称
单位
数量
1
25吨汽车吊
辆
2
9
沟通焊机
台
10
运输板车
手拉葫芦5t
5
3
盘尺
盘
11
手拉葫芦3t
4
电焊保温筒
TRB
12
角磨机
红外线烤箱
13
管道切割机
6
盒尺
把
14
脚手架
副
7
氩弧焊机
15
水平尺
8
砂轮切割机
16
试压泵
五、与施工人员素养要求:
5.1、施工人员配置
施工人员一览表
工种
要求
技术员
2人
平安员
1人
持证上岗
质检员
材料员
安装工
6人
电焊工
氩弧焊工
起重工
操作工
4人
电工
5.2、施工人员素养与要求
5.2.1开工前应熟悉图纸,管道安装位置走向,明白设计目的.
5.2.2能够娴熟的运用日常的工具与量具.
5.2.3班组长应有多年的现场实际高压管道安装阅历并懂得安装的工艺与规范与标准.
5.2.4起重工:
要求起重工指挥人员具有确定的专业水平,能够依据吊物确定吊装最大实力,并驾驭确定的捆扎技巧,其它人员应驾驭起重的理论学问,能听从统一指挥.
5.2.5起重司机:
必需经考试合格才能持证上岗,有确定的操作阅历与检修技术.
5.2.6焊工:
要求焊工对20#钢材具有确定的焊接技能并经考试合格的高压焊工。
5.2.7全部施工人员必需接受三级平安教化并考试合格方可上岗操作施工。
六、施工程作业方法与工艺要求
6.1施工程序
6.2施工准备
6开工前准备
在开工前组织本班人员熟悉设计图纸与厂家配管图纸,明白管道的走向与技术要求.并到现场实地考察管道安装线路与施工环境.
6.平安设施与要求
管道组对场应备有消防器材,卷扬机与坡口机应设专人操作,电源箱接完好,电动工具与线路绝缘完成,氧、乙炔管道严密性良好。
6.2.3技术交底并办理交底三签证
由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,细致讲解安装要求,质量标准以与平安文明施工措施留意事项,并对施工人员不理解部分进行解答.
6.2.4设备、材料的清点
依据配管图与管件加工清册,比照供货清单逐件进行清点,对管段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用.
6.3材料检查
(1)厂家检验报告与证件检查
a、原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、应符合设计院要求。
b、全部管材、管件的光谱与硬度检验报告与金相分析结果的金相组织、机械性能、化学成份的检验报告的检查,应符合主管部分颁发的国外进口材料的技术标准。
c、中频弯管检查其椭圆度,波浪度、角度应符合设计的要求。
d、管端坡口与各类孔加工检验报告
e、管道组合焊口焊接检验,探伤报检查。
f、全部管件、阀门的出厂合格证检查,其材质证、规格、参数应符合要求。
(2)材质复查
a、对全部到货的合金管件,支吊架合金部件,阀门合金部件进行光谱分析检查,应符合厂家设计要求。
d、对管段与管材的光谱分析应在对口前进行,光谱点在磨亮的坡口上。
(3)外观检查
在设备清点的同时应对管件进行外观检查。
a.组合管段表面不得有重皮、裂纹,管子表面的划痕与凹坑等局部缺陷应作检查(用测后仪测量)。
鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚。
b.管件用放大镜检查,表面不应有粘沙,裂纹;
缩孔;
折迭;
夹渣;
漏焊等降低强度与严密西性的缺陷。
c.弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷,划痕与凹坑应鉴定不少于直管计算壁厚。
(4)几何尺寸的检查
a、全部管段、管件的口径与壁厚用游标卡尺测量,应符合设计要求,管壁厚度不少于设计计算壁厚。
b、管段端部与管件的坡口形式、坡口尺寸应符合配管纪要的要求,坡口端面与管子轴向中心线垂直,其偏斜度不大于管径的1%且不超过2mm。
c、比照设计院图纸与厂家配管总图,对到货的组合件与单管的几何尺寸进行测量,弯管角度与直管的长度应于配管图与安装图相符,组合方面正确。
d、弯管的弯曲部分椭圆度不得大于5%。
(最大直径减去最小直径与公称外径之比)
弯管的弯曲部分波浪度t>4δ(见下图)
t>
4δ
φ219×
6δ≤4mm
φ108×
4δ≤4mm
弯管的角度允许偏差为±
°
(用拉线与角尺测量)。
弯管外弧部分任何一点实测壁厚不得少于直管最小壁厚。
弯管的弯曲半径应符合设计要求,不得少于管子外径的3倍。
(5)支吊架部件的检查
支吊架部件到货后应细致检查。
a、检查其规格型号应符合设计要求,各类零件与材料应与设计图纸相符。
管部件光滑无缺陷、协作良好。
b、整定弹簧与恒力吊架上标号,管道名称,支吊架编号应与设计图纸对应。
c、吊杆平直,无弯曲、毛刺、裂纹、伤痕等,螺纹外观检查无断齿,与螺母协作正确良好,吊板的孔眼与拉杆直径偏差<2mm,抱箍规格应满足设计要求,与管子吻合,支座与垫板圆弧平滑与管道吻合,无凹凸现象,弯曲半径正确。
(6)检查后的工作
对以上项目中的检查,班组应细致详细的记录,对到货状况、卸货地点进行登记,以便工地支配安装,检查出的技术文件与证件不齐的应要求厂家补检,检查出不符合设计要求的应填写《不合格项通知单》报工地与质检部门进行协调处理。
6.4、管道组合
依据管道实际到货状况进行现场组合焊接。
(1)对口前
管段组合前应将管道内部清理干净,并用压缩空汽管道进行吹扫。
将要组合的管段坡口上的毛刺与旁边20mm内的内外壁上的锈污打磨干净,见金属光泽,检查坡口上无夹渣、裂纹,坡口如有损坏不准用电焊补焊。
对口前需对坡口进行着色烧伤与光谱分析,校对材质,检查坡口上无裂纹。
(2)对口与对口要求
为了尽可能削减高空作业,须要在地面组合的管道,在组合场进行组合,组合件的重量与尺寸,与吊装运输机械与施工场地条件相适应。
将需组合的两个管段或管件放在组合支架上,调整好两个管段的方向,符合图纸的方向,应特别留意管段上的开孔与接管座的方向应正确。
高速两管段焊缝间距b=2~5mm,满足《电力建设验收规范》(焊接篇)中坡口形式接头结构尺寸的要求,间距应匀整,用铁水平同时测量两个管段的水平管段或垂直管段水平,使水泡居中。
对口时应运用对口夹子,调整管口使管内壁整齐,错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,外壁的差值不大于4mm,用钢板尺靠紧管外壁且测之,用直尺在距离管口中心200mm处测量,其折口偏差值a≯3mm(如下图)。
管子对口合适后应垫置坚实,以免在焊接过程中产生变形与移动。
以上各项工作完毕且满足前文的对口要求,即可进行焊前预热。
(3)施焊过程中的留意事项
施焊时应留意严禁在管道表面引弧试电流或焊接临时支撑物。
为了防止在管子上打火,严禁运用袒露的电焊线,袒露部分应用绝缘带缠好。
在拉电焊线时,应关掉电焊机开关后进行。
施焊时,应将焊口设置在挡风棚进行,用以防风、防雨、防寒等,使水汽不能与焊口接触,避开焊口淬裂,管内不得有穿堂风,应将管段的另一段临时堵好。
(4)管段的编号、存放
组合好的管段应进行清理,将管内的杂物清理干净。
并用封火将管端封好,并进行编号标注,标明吊装方向与重量,妥当存好,以便吊装。
6.5、主管道安装
6.5.1.主蒸汽管道系统是从北门市政接口分别到特高压厂房与油库。
依据施工现场的进度与机械配置的实际状况,先包装车间处施工。
室外部分管道接受汽车吊装;
室内部分接受汽车吊装就位。
吊挂先从换热站、冷冻站侧施工段起先,依据蒸汽流向方向依次施工;
分段预制、编号;
再进行吊装就位工作。
6.5.2.管道吊装时依据每根管段上的编号按图纸对号进行吊装。
被吊管段的位置必需精确、牢靠,避开错吊、漏吊、吊反的现象发生。
6.5.3.对吊挂用的钢丝绳要进行核算,确认被吊物件的重量,运用相应的钢丝绳。
钢丝绳绑扎在管子上的部位确定要避开支吊架的位置,为以后施工削减麻烦。
6.5.4.管道安装的质量要求
(a)坐标与标高偏差在±
7mm范围内。
(b)立管垂直度用直尺与小线测量,必需小于10mm。
(c)对接管平直度用直尺在距接口中心200mm外测量,应小于1mm。
(d)内壁错边量,用直尺测量应小于。
(e)外壁错边量,用直尺测量应小于。
(f)由于管道没有预留调整口,所每一段管道安装时对口间隙保证在b=2~5mm之间,以便管道安装到最终时管口间隙适中。
(g)管道对口时应将管道内部清理干净,并将管道坡口上的毛刺与旁边20mm的内外壁上的锈污打磨干净,见金属光泽,检查坡口上无夹渣、裂纹,坡口如有损坏不准用电焊补焊,对口前需对坡口进行着色烧伤与光谱分析,校对材质,检查坡口上无裂纹。
6.5.5.管道安装留意事项
(a)进入现场戴好平安帽,上高空系好平安带,严禁高空落物,提倡文明施工,杜绝野蛮施工。
(b)有脚手架上作业时,加强疼惜意识,系好平安带,全部脚手架必需验收合格。
(c)在钢梁上严禁站立行走,作业时必需挂好平安带。
(d)在交叉作业中,必需相互提示照看。
(e)吊物用钢丝绳平安系数为5-6倍,临抛时
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