激光机维护说明手册样本Word格式.docx
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(2)调整光路
三个反射镜的三个调节螺钉呈倒”品”字型分布,调节松紧能够实现反射镜上下和左右方向的偏转以达到调整光路的目的。
最终要使光束进入镜头激光入射孔的中间位置。
(详见《光路准直标准》)
!
注意:
以上的工作,操作员必须经过专业培训后方可进行。
否则必须请有关人员帮助操作。
调整时必须注意安全,防止激光灼伤人体或物品。
3、透镜清洗(视污染情况适时清洗)
1.把透镜从镜纸中打开(若从镜筒中小心取出)
2.把(脱脂棉)擦镜纸弯成几折,用清洁液沾湿;
3.用沾湿的镜头纸轻擦镜片表面(注意:
擦拭时要按同一个方向擦洗);
4.重复几次,直到镜面清洁,没有灰尘与油污在镜片表面;
5.在空气中用气球吹干;
6.用镜纸托起镜片装在镜座上(注意:
请保证镜座底部平整),装的过程中不可用手碰透镜;
4、反射镜清洗(视污染情况适时清洗)
1.镜片纸中打开镜片,镜面向上(或在已调好光路的机器直接操作);
2.用清洁液沾湿擦镜纸,轻拉镜头纸擦过镜面或用脱脂棉球按同一方向擦洗;
3.重复擦拭,直至镜面清洁(如有还不能清洗掉,可将镜片在酒精浸泡30分钟后再次清洗);
4.用镜纸托起镜片装在镜座上(注意:
更不能用嘴吹。
5.镜片放好后,可将硅胶705滴满固定孔内,晾干则可。
(注意:
硅胶不要溢到镜片上,如果镜片上粘有硅胶可将镜片取出并放入酒精中浸泡15-20分钟,重新安装)。
5、清洁用品:
清洁液:
普通清洁液为酒精(浓度大于75%),用户可自行配置,丙酮等
专用清洁液:
相机镜头清洁液。
清洁纸:
相机专用擦镜纸,棉签,脱脂棉等。
以上材料在照相器材商店有售。
二.激光管的安装
激光管:
是激光机中最关键的部件。
常见硬质玻璃制成,一般采用层套筒式结构。
最里面一层是放电管,第2层为水冷套管,最外一层为储气管。
放电管的粗细一般来说对输出功率没有影响,主要考虑到光斑大小所引起的衍射效应,应根据管长而定。
管长的粗一点,管短的细一点。
加水冷套的目的是冷却工作气体,使输出功率稳定。
放电管在两端都与储气管连接,即储气管的一端有一小孔与放电管相通,另一端经过螺旋形回气管与放电管相通,这样就可使气体在放电管中与储气管中循环流动,放电管中的气体随时交换。
结构:
镜片水冷口
:
镜片水冷层
激光管安装步骤:
1.激光管的摆放要求是阴极端靠近1#反射镜(阴极端为出光端)
2激光管水管安装时要求遵循”低进高出”的原则:
及进水口朝下,出水口朝上(如图所示).在安装橡皮水管时,可先在接水口处涂抹少量的水,以便安装方便.
3.激光管接线时应先将阳极和阴极接线柱上的氧化层打磨掉,然后再用金属细铜丝将两个接线柱缠好上锡,然后将激光管的阳极线上锡对焊.要求:
不能有毛刺存在.最后将激光管阳极接线柱用硅胶705密封.并将各线路,水管排放整齐固定则可.
4.激光管通水时要求:
水冷层全部通满水,上部可留有少量的气泡且镜片水冷套管内水面必须覆盖镜面90%以上
激光管的使用原则:
1.保证水冷层的水为畅通和充满的,注意镜片水冷层的水位标准为水面覆盖镜面90%以上
2.保证激光器的正常工作电流在22MA以下,
★安装激光管时必须切断所有电源并拔去电源线!
!
三、光路准直标准
第一步:
先保证从激光管发出的光束入射在1#反射镜的中心区域。
第二步:
在2#反射镜前贴上小块有机板(或其它能打出标记的物体),将X轴横梁移至最靠近激光管的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记。
第三步:
逐渐将X轴横梁移至离激光管最远的位置,按点射,打上一个标记。
第四步:
如果两个标记不重合,调整1#反射镜,使这两个标记中心重合。
第五步:
重复第二步至第四步,直至两个标记中心完全重合。
第六步:
将X轴横梁停靠在Y轴中心位置在3#反射镜前贴上小块有机板(或其它能打出标记的物体),将激光头(小车)移至最靠近2#反射镜的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记。
第七步:
逐渐将激光头(小车)移至离2#反射镜最远的位置,按点射,打上一个标记。
第八步:
如果两个标记不重合,调整2#反射镜,使这两个标记中心重合。
第九步:
重复第六步至第八步,直至两个标记中心完全重合。
经过以上步骤的光路调整,能够保证不任激光头处在什么位置,激光总是落在同一点,接下去还要调整光路,使其从3#反射镜前面的入光孔中心射入3#反射镜。
第十步:
在3#反射镜前面的入光孔上贴上小块有机板,点射,打上标记。
如果处在中心,则合格,至第十二步。
第十一步:
若激光没有落在入光孔的中心,如下图:
在本例中,激光束在3#镜片前的落点偏上和偏外,修正方法:
上下偏差:
只能抬高或降低激光管进行修正。
在本例中,必须降低激光管,然后,从第一步开始全部重新调整。
左右偏差:
即偏里或偏外,有几种方法能够调整:
调整激光管,在本例中,能够将激光管往X轴横梁的方向远离一点,然后从第一步开始全部重新调整。
左右偏差具体采用哪种方法调整,必须遵循以下原则:
1.当光斑落在1和2区域激光管需要降低
2.当光斑落在3和4区域激光管需要升高
3.当光斑落在1和4区域激光管需要往X轴横梁的方向远离
4.当光斑落在2和3区域激光管需要往X轴横梁的方向靠近
同时,以上调整方法的光学原理,每个维修调试人员必须彻底领悟,并能根据激光的不同落点,及现场情况,迅速得出调整方案.
第十二步:
校验结果,标准为:
1.全部激光束都落在所有反射镜的中心范围内.
2.小车(激光头)分别移至四个顶角,激光束都落在同一点且在入光孔的中心范围内.
第十三步:
因调光路引起镜片的严重污染,必须彻底清洁镜片。
第十四步:
确定焦距。
因加工的原因,每一片聚焦镜的最佳焦距都要经过实践才能确定。
先将镜片凸面向上安装,不断地调整焦距,使雕刻线最细、最深,使得打在物体上表面的空最小时,记下焦距值。
将镜片安装方法及焦距告知用户.
第十五步:
一定要向用户强调定期清洁镜片,在作业过程中及时注意激光管冷却水水温,及时换水。
★调整激光管时必须切断所有电源并拔去电源线!
四.激光雕刻切割机的尺寸和对角线的调整
1.当激光机切割的尺寸与实际尺寸不符应按以下方法调整:
在软件中作一个500*500的方形,切割划线,量尺寸如果实际尺寸比500大,则对应将激光机设置中的X,Y轴的每运动的数值改大;
如果偏小则改小(请重复调节,直至与实际尺寸相符)
2.当激光机的切出的图形为平行四边形时,应按以下方法调整:
在软件中作一个500*500的方形,切割划线,量两条对角线是否相等:
当测的是对角线CD>
AB或(CD<
AB)时,将机器的后盖下掉,在激光管支架的里面可发现联轴器,将联轴器两端的固定螺丝松掉后,将X轴导轨的右端(电机端)固定,使其不能沿导轨移动后.(注意:
保持扫描开关闭合)轻轻推动X轴的左端,将联轴器的螺丝拧紧后.开机运行.逐渐调节.
注意:
调节时,确保X轴的右端不会沿导轨移动.当调节好后将联轴器的螺丝拧紧.
3.滚珠滑块的安装调试:
1.普通型滑块:
先将皮带下掉,然后将X轴导轨左侧挡板下掉,再将旧滑块下掉,(务必保证滚珠不掉)然后将新滑块的导轨槽对准导轨并将滑块推入导轨,将挡板,皮带上好后,试机调节皮带松紧则可.
2.三轮滑块安装:
先将滑块的上下两端的两个调节螺丝,揪到与滑块端面平齐,再把滑块安装到导轨上,(注意将滑块有条纹的一端和导轨有条纹的一端要重合.)然后揪松条纹端的两个调节螺丝(揪松到最大限度),再调整下端的螺丝,(采用边试机边调节),达到要求后将条纹端的调节螺丝揪紧后试机调节皮带松紧.
五、CO2系列激光雕刻切割机常见问题与解决方法
故障现象
可能存在的原因
处理方案
开机无反应
1、电源供电220VAC50H2是否加入
1、检查激光机供电
2、开关未打开
2、打开开关
3、保险烧
3、检查保险并查烧毁原因并更换
4、总电源开关损坏
4、更换开关
不出光
1、激光开关未打开
1、打开激光开关
2、激光管损坏或老化
2、更换激光管
3、激光电源损坏
3、更换激光电源
4、光偏移
4、调光
5、数据错误
5、重新做文件
6、功率调节电位器未调到适当档位或损坏
6、重新调整或更换
7、相关电路损坏
7、检查线路
8、未注水或水位开关坏
8、查水循环部分是否正常或更换水位开关
9测试开关损坏
9检查线路或更换开关
10、数据线接触不良
10、调整或更换
丢步
1、强电磁干扰
1、找出干扰源并排除
2、软件相关参数设置过大或过小
2、重新设置参数
3、导轨滑块坏或配合过深或过松
3、调整更换
4、软件遭病毒破坏
4、杀毒或重装系统
5、文件编辑问题
6、供电不稳
6、查供电是否在允许波动范围内
7、驱动器坏
7、更换
8、电机坏
8、更换
9、机内连线脱落点松动
9、查机内相关布线
10、皮带过紧或过松
雕刻重影
1、软件相关参数设置不对
1、重新设置或询公司技术部
2、皮带松紧不适
2、调整皮带
3、偏光
3、重新调光
切割/雕刻效果
差
1、参数设置不对
1、重新设置
2、光偏
2、重新调光
3、镜片脏
3、清洗镜片
4、激光管老化
4、更换激光管
5、焦距不对
5、重新对焦
6、工作台不平
6、调整工
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