柴油发电机调试070407Word文档下载推荐.docx
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3.3电气设备空载试运行记录。
3.4柴油发电机组安装检验批质量验收记录。
4专业测试人员及现场劳动力
4.1调试组长一名;
4.2柴油发电机供应商调试技术人员2名;
4.3高低压配电柜供应商技术人员2名;
4.4电工5名
二调试流程
三调试方法
1调试前检查
安装施工结束后,应根据国家有关专业技术标准,以及泰豪科技发电机组安装技术要求,对发电机组进行试车前检查。
注意:
在试车前检查完成并确认无误之前,禁止任何人员擅自启动发电机组,以防造成意外事故。
试车前检查包括:
1.1发电机组各系统的安装情况
(1)机组定位是否准确,减振器按装紧固件是否紧固可靠。
(2)通风,燃油,冷却,排烟,润滑油系统所有管道是否安装正确,紧固可靠,油无不允许的刚性连接,有无泄漏。
(3)启动,电气系统布线/接线是否正确,各接点连接是否可靠,绝缘是否良好。
(4)电池电解液,冷却水,燃油,润滑油加注是否正确,管道上除放水阀以外的所有阀门是否已经打开。
(5)机组外露部件有无损坏。
(6)机组表面,转动位置有无杂物。
(7)机组本体,附件,周边设备及施工现场是否清洁。
(8)发动机空气滤清器滤芯外的保护膜是否已拆除。
1.2周边设备运行情况
(1)电池充电器输入输出是否正常。
(2)缸套水加热器工作是否正常。
(3)ATS静态检查,加电检查是否正常。
(4)配套开关柜工作状态是否正常。
(5)电池电压是否正常。
(6)发电机组及配套设备所有开关是否已经置于正确位置。
上述项目经检查确认无误后,方可由供应商相应工程师进行发电机组开机调试。
2机组调试
2.1将所有的接线端子螺丝再检查一次;
用兆欧表测试发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻,其绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
对1kV及以上的馈电线路直流耐压试验为2.4kV,时间15min,泄漏电流稳定,无击穿现象。
2.2用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h,检查机组的转向和机械转动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求;
如发现问题,及时解决。
2.3柴油发电机无负荷试车合格后,再进行2h空载试验,检查机身和轴承的温升;
只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。
2.4检测自动化机组的冷却水、机油加热系统,接通电源,如水温低于15℃,加热器应启动自动加热,当温度达到30℃时加热器应自动停止加热。
对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。
2.5检测机组的保护性能:
采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。
2.6检测自动补给装置:
将装置的手/自动开关切换到自动位置,人为放水/油至低液位,系统自动补给;
当液面上升至高液位时,补给应自动停止。
2.7采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。
3与市电的联动调试
3.1人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电;
人为设置故障使主用机组停机,备用机组应能自动启动向负载供电。
恢复市电,备用机组自动停机。
3.2发电机的静态试验和运转试验按符合下表的规定实施。
发电机交接试验
内容
部位
试验内容
试验结果
静
态试验
定
子
电
路
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比
绝缘电阻值大于0.5MΩ
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3
环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6
在常温下,绕组表面温度与空气温度差在±
3℃范围内测量各项直流电阻
各项直流电阻值相互间差值不大于最小值2%,与出厂值在同温度下比差值不大于2%
交流工频耐压试验1min
试验电压为1.5Un+750v,无闪络击穿现象,Un为发电机额定电压。
转
用1kV兆欧表测量转子绝缘电阻
3℃范围内测量绕组直流电阻
数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%
用2.5kV兆欧表测量绝缘电阻替代
励
磁
退出励磁电路电子元件后,测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
退出励磁电路电子元件后,进行交流工频耐压试验1min
试验电压为1000v,无闪络击穿现象
其
他
有绝缘轴承的用1kV兆欧表测量轴承绝缘电阻
测量检温计(埋入式)绝缘电阻,校验检温计精度
用250V兆欧表检测不短路,精度符合出厂规定
测量灭磁电阻,自同步电阻器的直流电阻
与铭牌相比较,其差值为±
10%
运转
试验
发电机空载特性试验
按设备说明书比对,符合要求
测量相序
相序与出线标识相符
测量空载和负载后轴电压
4试运行验收
对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验,试验合格后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行12h无故障。
然后交接验收。
四调试故障处理
试车及试车记录表
发电机组型号
测试时间
测试项目:
检查方法
标准要求
结果
备注
安
装
部
分
机组安装位置是否合乎要求
目测
机组排风系统安装是否正确
机组排风系统是否满足机组的通风要求
机组输出电路安装是否正确,出线电缆是否满足要求
发电机相序检查
机组控制系统是否正确连接
机组启动系统是否正确连接
机组燃油系统是否正常
是否选用满足要求的柴油、机油、冷却水、加注量是否满足要求
各连接部件和各紧固件是否稳固
外观检查
有无漏油、漏水、漏气现象
焊接质量
油漆质量
电气接线
紧固件固定情况
手动启动
调试运行
启动性能试验
市电停电(电压、频率超出范围后)机组应自启动(启动时间0-10秒延时可调)自启动时间一般设为3-2秒。
当市电消失后在3秒内发电机组应自动投入供电。
秒表计时
市电恢复后5分钟机组自动撤除负载,进行自动停机(如没有可不进行此项测试)
三遥测试
遥控:
机组自动/人工开、关机
机组自动/人工转换(如没有可不进行此项测试)
电脑调试
遥信:
提供启动失败、低油压、高水温、超速的告警信号
是否提供远程控制开、停机的接点。
(如没有可不进行此项测试)
机
组
空
载
运
行
电压UAB
万用表或显示屏读数
电压UBC
电压UCA
电流IA
电流表或显示屏读数
电流IC
频率HZ
水温
显示屏读数
机油压力
电瓶电压
运行状况
运行时间
时钟计时
带
负
电流IB
启动蓄电瓶及充电性能是否完好
万用表
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