消防工程施工方案范本Word文件下载.docx
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2、现行的国标、消防系统施工验收规范及辽宁省地方标准;
(1)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB5016—92)
(2)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB5026—96)
(3)《火灾自动报警系统检验规范》(DB21/T1204/2000)
(4)《自动喷水灭火系统检验规范》(DB21/T1205/2000)
(5)《室内消火栓系统检验规程》(DB21/T1207/2000)三、施工范围:
(1).火灾自动报警.联动系统;
(2).消防广播.通讯系统;
(3).室内消火栓系统;
(4).自动喷淋灭火系统;
(5).消防应急照明疏散系统(不包括地下室及一层的预埋预下)
(6).泵房、水箱间安装;
(7).泵房、水箱间动力配电;
(8).室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。
四、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。
(2)编制施工组织设计,制定先进的施工方法和有效的组织措施,确保工程质量优良,安全文明作业和施工。
(3)按施工图纸及公司制定的质量管理细则,编制技术措施、工艺标准,保证工程质量达到预期目标。
2、劳动力的准备
根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的操作技能。
(见人员配置表、劳动力计划表)
3、机械设备的准备对所有的机械设备在安装使用前,都要集中维修和保养,以保持完好的状态,建立统一的机械设备台帐,集中管理机械统筹进场,安装、使用、维修和保养,并建立相应的岗位责任制度。
(见主要施工机具表)
项目部人员配置表
、工种单位、、
工程师
安检员
班长
电工
管工
材料检验保管员
人
劳动力计划表
1
期
XX年
X月X
日〜X月
X日
X月X日〜
X月X日
X月X
备注
水暖工
X人
焊
工
电
投入的主要工器具表
序号
工器具名称
型号规格
数量
产地
电焊机
2
无齿锯
3
套丝机
4
电锤
5
管钳子
6
链式钳子
7
手拉葫芦
8
试压泵
9
混凝土钻孔机
10
火焊工具
11
台虎钳
12
钳式数子表
13
接地电阻测试仪
14
指针万用表
15
线盘
16
橡套电缆
17
角尺
18
水平尺
19
滚槽机
20
开孔器
五、主要实物工程量
1、消防报警设备及主要实物量
设备名称
型号
单位
火灾报警一体机
台
感烟探测器
只
感温探测器
手动报警按钮
消火栓按钮
重复显示器
消防通讯分机
部
消防通讯插孔
个
扬声器
消防广播控制柜
消防电话交换机
端子箱
多芯软导线
米
控制电缆
竖直通道电缆
照明线路
疏散指示灯
套
疏散指示吊顶灯
21
应急照明灯
22
应急照明吊顶灯
23
EPS配电箱
2、消防水系统
设备及材料名称
喷头
喷淋水泵接合器
消火栓水泵接合器
水流指示器
湿式报警阀
组
消火栓箱
镀锌钢管
六、主要施工方法措施
1、挑选精干、素质高、责任心强的项目负责人及施工人员2、施工前给施工班组做好施工技术、质量、安全等方面的技术交底。
3、施工前,应结合施工现场核对施工图尺寸,下料区及组对区材料堆放
应有明显的标志,安装前应结合图纸再做进一步核对,以使安装准确无
4、合理的配备及使用机械设备,正确的进行操作,应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
5、合理组织材料供应,确保施工正常进行,加强材料检查验收,严把材料质量关。
6、全面控制施工过程,重点控制工序质量。
对每一道工序质量都必须进行严格检查,对不符合质量要求的,决不允许进入下一道工序施工。
7、设专人负责与甲方之间的协调工作,对需要拆除的装修,砼钻孔及动火部位,应提前与甲方协商,征得甲方同意后方可施工,并提前准备好工具、灭火器具等,施工结束后双方现场检查后方可进入下一道工序。
8、施工中严格执行甲方的规章制度,确保施工中不发生任何违章违纪事件。
9、施工人员进入施工现场,佩带有本人照片及施工单位盖章的胸卡,并设
专职安检员全天跟随施工人员进行现场施工监护,特殊房间应提前与甲方联系,预留好有关人员、房间钥匙等,以确保施工。
10、材料、设备进场时应严格检查,验证材质单、合格证、重要消防设备
及材料,应有消防部门签发的检验报告,产品的技术文件应齐全。
11、施工过程
12、对施工中遇到的问题甲乙双方协商解决,具体问题现场解决。
为保证施工按设计要求,保证工程质量,认真贯彻公司XXXX和XXX
X作业指导书的要求内容,完善质量保证体系。
在具体的作业施工中,对每个分项工程的技术要求、检验方法,从严执行消防系统检验规程。
对每一个过程实行质量跟踪,对每个安装过程、每项设备、材料、认真检查,并做好相关的记录,在施工全过程全体人员要坚持“严格执行标准,科学管理施工,创精品
工程,保障人民生命财产安全”的方针,和“质量第一,用户至上,满意服务,持续改进”的态度,并且要求参加每一项作业检验员,坚决贯彻执行公司的质量方针和目标,认真做好检验状态的管理工作。
按QMS/DF200—2000质量记录控制程序,做好检验记录及管理工作,以确保工程在ISO—2002质量认证活动
取得较好成绩,对每一项不合格工程内容要坚决返工,把每一项工作落实到班、施工作业人,对影响施工质量要追究其责任,希望全体参加作业人员齐心协力,尽职尽责,完成工作任务。
为保证施工质量严格按设计及有关规范施工,创优质工程,结合ISO9000
质量体系认证,对工程的施工严格实行质量跟踪,检查实行三检制,从原材料进场到每一道工序,按有关规范及质量标准严格控制,严禁使用不合格产品,对不合格工艺坚决返工,直至合格,对造成质量事故的从严处罚。
13、工程主要技术措施:
(1)自动喷淋系统:
a、管子在安装前应进行校直,并应消除管子内部的杂物。
b、在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管网进行防腐处理。
c、管网安装,管子直径小于或等于100mm寸,应采用丝扣连接,当管
子直径大于100mm寸,可采用沟槽或法兰连接。
当采用沟槽件连接时应按下列步骤。
c.1钢管滚槽加工步骤:
c.1.1钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚槽机滚轮之间,下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁时,锁紧手动液压泵回油阀。
C.1.2将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度,滚动滚槽机开关同时下压手动液压泵,使滚槽机转动滚槽到达标尺限位,检查密封面是否损伤,检查槽深。
C.2钢管开孔加工步骤:
开孔定位,锁紧钢管,开孔机钻头定位后开孔,开孔后去毛刺。
c.3管卡安装要求步骤:
c.3.1检查钢管端部毛刺,密封圈涂润滑剂后套入管端,再将密封圈套入另一段钢管。
c.3.2卡入卡件用限力板手上紧螺栓。
c.4机械三通安装及步骤:
c.4.1检查开孔毛刺,密封圈涂润滑油后放入机械三通密封槽,将机械三通卡入钢管孔洞。
c.4.2连接下片用限力板手上紧螺栓。
d.管子的切割应采用机械切割方式。
e.管道的安装位置应符合设计要求。
f.管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750m.
d、当管道穿过墙体楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度。
e、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度。
f、管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗。
g、管网试验采用水压试验方式,当系统设计工作压力等于或小于
1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于
1.4Mpa,当系统设计工作压力大于I.OMpa时,强度试验压力二工作压力+0.4Mpa。
h、管道强度试验合格后,应对管道进行冲洗,冲洗合格后再进行严密性试验,试验压力为工作压力。
i、喷淋系统中的喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。
j、喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何的装饰涂层。
k、喷头安装时溅水盘与吊顶,门、窗、洞口或墙体的距离应符合设计要求。
l、喷头安装时如遇到风管道,且通风管道宽度大于1.2m,则喷头应安装在其腹面以下的部位。
m地下消防水泵接气管的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半径。
n、系统安装完毕后应进行调试,主要包括:
消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、联动试验。
(2)报警
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