居住小区1#楼悬挑脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx
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1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。
1.3建筑施工手册。
1.4高层建筑施工手册
2、工程概况
本工程为菏泽金御华府居住小区1#楼,位于菏泽市康庄路与青年路交汇处西南角,建筑面积:
36986.45平方米,地上二十七层,地下两层,住宅层高2.8米,框架剪力墙结构,总高度80米,高层住宅建筑。
根据现场施工的实际情况,为了考虑到脚手架工程能满足工程施工的需要,确保能够安全生产施工。
故将脚手架施工方案设计为悬挑式脚手架。
施工到第五层板面上后,在其板面上采用型钢安装正式的型钢悬挑脚手架;
分两次悬挑。
3、使用材料:
3.1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
3.2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
3.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。
3.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
3.5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3.6、扣件表面应进行防锈处理。
3.7、脚手板采用竹处片串制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为3m。
3.8、钢管及扣件报皮标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;
扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3.9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。
4、悬挑架安装施工方法
4.1、外架搭设
4.1.1脚手架采用扣件式钢管双排脚手架,步距1.8m,立杆纵距1.5m,横向间距1.05m。
4.1.2立杆垂直度要求允许水平偏差±
60。
4.1.3立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
4.1.4立杆顶端应高出施工层一步架。
4.1.5大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧。
4.1.6大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
各接头中心距至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
4.1.7架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
4.1.8小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
4.1.9每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置S≤400。
4.1.10脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
4.1.11搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
4.1.12拉杆必须两步三跨布置,保证垂直3.6m、水平4.5m拉接。
4.1.13脚手架的外立面全部设置剪刀撑,由底至顶连续设置。
4.1.14剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4.1.15外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
4.1.16剪刀撑在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉并与地面成45°
~60°
夹角。
作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
4.2型钢悬挑脚手架安装方法
4.2.1、在需待安装悬挑脚手架楼板砼浇筑前,在离外墙边约1.5M的距离处,在板内预埋一个Ø
18的钢筋环,锚固环的高度为20CM,宽度为15CM,环在板内的锚固长度不小于30CM。
,并在环两侧各附加2根Ø
14的钢筋,长度1.5m,以增加环在混凝土板内的锚固力。
4.2.2、在相应每个预埋环同一位置离墙外边缘20CM的距离处预埋同样的锚固环。
4.2.3、混凝土浇筑完2-3天,待混凝土达到一定的强度后,预埋环所受到有一定的锚固力,将已计算和加工好的18#工字钢(作为悬挑杆件)一端锚固在预埋环内,(穿过预埋环的端头长度不小于20CM),工字钢的另一端向墙边外挑的长度控制为1.30M,如遇阳台板时,工字钢应加长穿过阳台板,(因阳台板面不能作为悬挑件的支撑点受力)。
再从阳台板面的外边缘向外悬挑1.30M。
4.2.4、当工字钢按照所需的位置校正安装好,并在预埋环内用木大头楔子将工字钢楔牢,确保工字钢不发生位移和摆动,对穿过阳台板面上的工字钢,应在墙体边缘支撑点的位置处的底部加设木垫板,将其稍稍垫高,使工字钢底部与阳台板面脱离开1CM左右间隙,确保阳台板面不受力。
4.2.5、工字钢悬挑支撑架安装完,并待技术员和质检员检查合格后,在工字钢上面按立杆尺寸焊接立杆固定钢筋。
以悬挑的工字钢作为支撑面,在悬挑的工字钢面上按照立杆、大小横杆、拉撑件布设要求及脚手架搭设的规范要求进行搭设扣件式双排脚手架。
4.2.6、为整体考虑到悬挑架的稳定性和增大其安全系数,分别在上层外墙面上和悬挑杆件的端头各焊接一个Ø
18的钢筋拉环,在两拉环之间采用20mm(6*37)的钢丝绳进行斜拉,以减小悬挑端的受力。
斜拉索与槽钢的角度应控制在大于63°
。
5、脚手架的受力计算:
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.1米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.75米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×
3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.3米,建筑物内锚固段长度1.5米。
5.1、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
5.1.1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
0.750/2=0.056kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
0.750/2=0.750kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.056=0.114kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
0.750=1.050kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
5.1.2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×
0.114+0.10×
1.050)×
1.5002=0.257kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×
0.114+0.117×
1.5002=-0.302kN.m
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.302×
106/5080.0=59.443N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
5.1.3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.056=0.095kN/m
活荷载标准值q2=0.750kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.095+0.990×
0.750)×
1500.04/(100×
2.06×
105×
121900.0)=1.626mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
5.2、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
5.2.1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
0.750×
1.500/2=0.084kN
1.500/2=1.125kN
荷载的计算值P=1.2×
0.058+1.2×
0.084+1.4×
1.125=1.745kN
小横杆计算简图
5.2.2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×
0.038)×
0.7502/8+1.745×
0.750/4=0.330kN.m
=0.330×
106/5080.0=65.058N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
5.2.3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.038×
750.004/(384×
2.060×
121900.000)=0.01mm
集中荷载标准值P=0.058+0.084+1.125=1.267kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1266.975×
750.0×
750.0/(48×
121900.0)=0.443mm
最大挠度和
V=V1+V2=0.450mm
小横杆的最大挠度小于750.0/150与10mm,满足要求!
5.3、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×
0.750=0.029kN
活荷载标准值Q=2.000×
荷载的计算值R=1.2×
0.029+1.2×
1.125=1.711kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
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