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本标准适用于QC小组和其他群众性质量管理活动的管理。
2引用文件
1)Q/ZSSG1602质量改进管理程序
2)Q/ZSSG1611全员改善和合理化建议活动管理标准
3术语和定义
QC小组:
员工围绕着企业经营战略、方针、目标和生产、技术质量问题,在各自工作岗位上运用质量管理的理论和方法,开展质量控制、质量改进、质量攻关、降低消耗、提高员工素质和企业经济效益的活动小组。
4职责
4.1精益办负责全公司的QC小组活动、“八小”活动、质量信班活动、合理化建议、改善提案等群众性质量管理活动的归口管理。
负责课题的登记/立项、活动的组织检查/考核、技术指导、成果评定、成果奖励等工作。
4.2精益办负责QC活动资源的调配工作,确保各项人、财、物、信息、技术软件等资源满足要求。
4.3各部门负责按本标准的要求广泛深入的开展QC小组活动、“八小”活动、信班活动、合理化建议、改善提案等群众性质量管理活动,负责课题的申报和具体活动的实施工作。
5过程方法和要求
5.1充分宣传发动,提高认识,全员参与,推动活动的开展。
a)各级领导及全体员工要提高对QC小组活动和其他群众性质量管理活动等持续改善活动重要性的认识。
各级人员都是组织之本,只有全员充分参与,才能使全员的才干为组织带来收益。
b)通过广泛深入地开展群众性质量管理活动,可以充分调动员工的积极性,使大家都能围绕着企业的方针、目标和质量、成本、效益等开展各种质量改善工作。
c)各部门要进行充分地宣传和发动,通过宣传发动,使全体员工提高对QC小组等群众性质量管理活动重要性的认识,通过全员参与,在全公司掀起一个轰轰烈烈的广泛的群众性质量管理活动。
5.2学习和掌握QC小组等活动的方法和技巧。
5.2.1各部门要认真组织好本单位的QC小组活动培训工作。
根据公司相关的培训计划,制定本部门具体的培训计划和培训实施措施报企管部进行组织实施。
可采取多种形式的培训方式进行培训。
5.2.2公司级的QC小组活动和统计技术知识的培训由人力资源部和企管部组织实施,重点对QC小组的骨干人员及部门领导进行培训;
5.2.3各中心/制造部部的培训工作由各中心/制造部负责组织实施,应将有关培训的需求/计划(培训内容、时间及培训的人员等)报人力资源部和精益办,以取得其培训资源(教材、教师、环境等)的支持;
5.2.4精益办要定期组织各专业线人员,采取现场指导、咨询答疑等多种形式,对QC活动进行现时、现场、现物的培训。
以上具体有关QC小组活动知识的培训内容见附录B《QC小组活动培训大纲》。
5.3选定课题、小组注册登记
5.3.1各部门、班组认真分析排查本区域以及上下道工序存在的产品质量问题、效率/效益问题、管理工作问题等,通过排查找出存在的问题点,按照附录A“各部门QC小组活动课题选择提示表”的要求进行选择和确定本部门的活动课题,要求每个制造部要成立5-10个QC活动小组,每年至少确定8—10个QC小组课题,每个科室至少确定2-3个QC小组活动课题。
5.3.2各部门要围绕着质量、成本、效益等经营目标,结合着公司年度质量改进计划和其他经营工作计划,结合着实施品牌工程、零缺陷工程、精益生产等工作,按照附录B第二章第一节中有关选择课题的方法及技巧的要求,选择和确定好活动的课题,并按照附表1的要求到精益办进行小组注册,按照附表2的要求向精益办填报QC小组课题登记表。
5.4问题现状调查、设定目标、原因分析、确定要因、制定对策措施
各QC小组根据选定的课题,要按照附录B《QC小组活动培训大纲》第二章的要求进行问题现状调查、设定目标、制定活动计划、问题原因分析、确定要因和制定对策措施。
5.5组织实施对策开展活动,取得实效经验证纳入标准
5.5.1各部门要认真组织实施开展好改善提案活动、QC小组活动、“八小”活动、信班活动、合理化建议等群众性质量管理活动和其他群众,各级领导都要亲自参与到活动之中去,与全体员工共同进行问题原因分析排查、制定和实施对策措施。
5.5.2各QC小组要按照附录B《QC小组活动培训大纲》第二章第七节的要求实施对策开展活动:
a)要选好课题组长,确定好角色担当,制定好活动实施计划,;
b)要定期严格按照活动计划的要求组织实施开展活动(至少每周活动一次);
c)要定期严格按照活动计划的要求检查活动效果;
d)要按照附录B《QC小组活动培训大纲》中所规定的PDCA循环的方法,运用科学的数理统计技术实事求是的进行问题调查、原因分析、确定要因、制定和实施对策措施和解决问题;
5.5.3各QC小组要按照附录B《QC小组活动培训大纲》第二章第八节和第九的要求对取得的成果进行效果检查验证,并将验证取得成效的成果纳入有关技术或管理标准。
5.5.4精益办将定期(每月一次)对各部门QC小组活动的进度和效果进行督促和检查,并及时协调处理出现的问题,以确保各部门和每个QC小组都能严格按计划的要求开展活动并取得效果。
5.6课题总结和成果报告
5.6.1各QC小组课题完成后,要按照附录B《QC小组活动培训大纲》第十节和第十一节的要求认真进行课题总结和活动成果报告编写。
通过课题总结确定下一个活动课题,通过活动成果报告编写将活动的过程进行详细描述并形成书面或电子文件,以便成果发表和交流。
5.6.2在成果编写过程中,精益办应随时根据各QC小组的需求进行现场指导、咨询、答疑和资源调配等。
5.7成果评价、发表和推荐
5.7.1QC成果和其他群众性质量管理活动(包括八小活动和信班活动等)成果的评价和发表工作由精益办按照《全员改善和合理化建议活动管理标准》的要求,组织工会、技术、质量、财务等部门对成果进行评价。
5.7.2对一般性成果,采用《改善提案》的方式进行评价和奖励,成果总结资料由评委传阅评价;
5.7.3对个别成效显著且具有推广性的成果将在上报相关领导批准后,采用成果发表会的方式评价,精益办应策划好成果发表的方式方法,准备配置所需资源及场地,对每个发表成果进行客观公证、科学合理、实事求是的进行评价。
这种成果发表会同时也是一次很好的群众性质量管理活动、统计技术应用、持续改善等活动经验交流会。
5.7.4所有成果发表完成后,由改善提案评审委员会根据评价结果,进行优选和推荐到上一级(集团公司级、市级、省部级和国家级)QC成果和质量信得过班组成果的发表工作。
5.8成果的奖励
根据本公司“质量改进管理程序”和“全员改善和合理化建议活动管理标准”等规定,对不同级别的QC小组成果和质量信得过班组成果,在改善提案奖基础上,再给予以下不同的奖励:
1)国家级成果奖励1500-2000元;
2)部、省级成果奖励800-1200元;
3)集团级和市级成果奖励500-800元;
4)本公司级成果奖励300-500元。
5.9技术支持和咨询指导
精益办负责改善提案、QC小组活动、“八小”活动、信班活动、合理化建议等有关课题注册、数理统计技术知识等质量管理的理论方法应用的技术支持和咨询指导工作。
提供相关的课题注册表、活动记录表、成果报告、成果申报表等技术软件的填报、编写、技术支持、咨询和指导等工作。
负责各项人、财、物、信息、技术软件等资源的调配和保障工作。
5.10检查和考核
5.10.1QC小组等群众性质量管理活动是我公司实施全员改善和质量品牌工程工作的一项重点基础工作,要求各单位要充分认识到本次活动的目的和意义,认真、全面、深入、踏实地开展工作,精益办将定期对各单位进行检查和考核,并将考核结果纳入当月绩效考核兑现。
5.10.2各部门要把员工人均提案数、
QC活动课题人均数和课题质量作为绩效考核指标,确保全员改善和QC活动得到有效的推进和落实。
6附录
6.1附录A各部门QC小组活动课题选择提示表
6.2附录BQC小组活动培训大纲
7记录
7.1QC小组注册表;
7.2QC小组课题登记表;
7.3QC成果评定表;
附录A:
各部门/车间QC小组活动课题选择提示表
篇二:
QC小组工作计划
qc小组活动计划
一、改善干气质量小组人员组成:
组长:
张百权副组长:
张建设成员:
张世文、张书中、张印国、王学路、陈红涛、各班分馏操作员人员安排:
张世文、张印国:
损坏差压表的联系更换和提料工作,班组记录压差数据的表格绘制及
收集工作(3月完成)。
王学路、陈红涛:
负责设备检修等工作张建设:
联系化验分析及写出qc总结(6月完成)张百权、张书中:
对运行中发生的问题及需要向上反应的给予联系处理。
分馏操作员:
负责检查压差并记录,维护好正常运行,投用和甩掉过滤器等操作。
焦化装置无吸收稳定系统,焦化干气外送携带焦粉含量较多,给后续生产装置造成很大
的影响,为此在干气出装置增加过滤器1台,以降低焦粉携带量。
目前运行状态及存在问题:
过滤器全部投用,现场压差表导管经常出现堵塞现象,目前
压差表已坏,建议在过滤器前后增加现场压力表,以便于记录前后压差,压力表坏随时更换,
达到稳定运行,降低焦粉含量。
措施:
1.做好干气过滤器运行情况分析,每天对出入口压差进行检查,发现压差(小于0.05mpa)
增大及时甩掉过滤器。
2.精心操作,避免焦碳塔、分馏塔冲塔事故发生。
3.保证除焦的彻底干净。
4.稳定气压机操作。
5.做好化验分析前后焦粉含量。
6.每周召开一次技术分析会,讨论遗留问题及需解决的问题。
7.写出总结报告。
二、炼制塔河油技术攻关组人员组成:
张世文、张书中、张印国、王学路、陈红涛、6个班长人员安排:
张世文、张印国:
对工艺及设备运行中发生问题给予班组技术提供指导(3月完成)。
负责设备管理等工作张建设:
写出qc总结(6月完成)张百权、张书中:
对生产中发生的问题及需要向上反应的给予联系处理。
6个班长:
保证安全平稳生产,保证除焦系统正常运行。
塔河油高s、盐含量、沥青质含量较高,易生成弹丸焦,酸值大,不易做为焦化开工原料,塔河油性质的特殊性,要求我们在加工时要制定好相应对策。
1.s含量高,对设备及管线腐蚀加剧,加强测厚频次,考虑大于250度高温管线材质升
级。
2.严格按塔河油指标操作(循环比0.8-1.0;
辐射出口温度488±
2℃;
对流出口温度
320℃以下;
分底温度360±
5℃;
注水量分支1.0-1.2t/h;
加工量41-42t/h,保证各助剂的
加注质量和效果。
3.做好原料性质的跟踪,重点检测炉管温度的变化曲线,搞好在线监测软件的应用。
4.事故预案的演练,停电、停风、停瓦斯等的迅速处理及恢复,减缓炉管结焦倾向。
5.学习外厂长周期运行的经验,考察学习。
6.严格执行工艺卡片,严格执行定期工作制。
7.每周召开一次专题会,研究对策及提高手段。
8.写出总结报告。
三、优化操作,确保装置长周期运行小组人员组成:
张建设成
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