焦化厂焦罐维修方案文档格式.docx
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制。
3、结合本公司综合实力,工程管理人员的管理技术水
平,施工队伍的施工操作素质,以及材料、设备、资金等
情况。
4、依照我国现行的《安全生产法》、《建筑工程生产管
理条例》的有关规定,以及动力厂、制氧厂特殊部门、环
境的施工安全要求编制。
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3
一、工程概况………………………………………………4
二、施工部署………………………………………………4
(一)、施工组织机构…………………………………4
(二)、工程目标………………………………………5
三、施工准备………………………………………………6
(一)、技术准备………………………………………6
(二)、生产准备………………………………………6
(三)、劳动力准备……………………………………6
四、施工方案………………………………………………7
六、确保安全施工的技术组织措施………………………10
七、确保文明施工的技术组织措施………………………12
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一、工程概况
1、工程位于安钢厂区,本次检修共分二大项,检修项
目如下:
(1)、焦化厂
140t/H
干熄焦的
3
个焦罐,焦罐底部钢
板与锥体钢板之间的角焊缝大部开焊,开焊后钢板出现不
规则形变,向上翘曲。
焦罐底闸门与锥口之间间隙变大。
内容包括:
拆除衬板,将底板与整个锥体钢板拆除。
制安
锥体与底板并复装衬板等工程。
(2)、焦油车间部分工艺管道维修:
拆除、
安装从精塔塔底到精循环泵的管道;
拆除、安装从精循环
泵到管式炉进口管道;
拆除、管式炉出口至精塔入口管道;
拆除、安装初循环塔管道。
二、施工部署
(一)、施工组织机构
1、施工组织机构成员名单:
工程项目
经
理:
工程项目工长:
工程项目技术员:
张来生
工程项目安全员:
李广瑞
工程项目预算员:
张振刚
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工程项目材料员:
王雷
2、组织形式:
项目经理
项目工长
技术员、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员
土建班组、安装组
(二)、工程目标
1、质量目标
加强工程检管力度,严格按照国家现行的施工规范规定
和质量验收标准施工,精心操作,精心施工,实施名牌战
略,为公司打造精品工程,确保工程一次验收合格通过。
2、工程目标
根据工程状况和工程量,结合公司的综合实力,调动精
干队伍,实行昼夜施工,作业分成两个班组轮流施工,按
要求利用时间差,完成施工承建任务。
3、安全目标
制定预防措施和应急预案,杜绝一切安全隐患事故的发
生,将伤亡事故控制降低到零。
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4、文明施工目标
加强施工现场的文明施工管理,制定各项施工文明规章制
度,强化员工的文明施工思想观念,施工现场力争做到材
料堆放整洁、道路畅通、各种标志、警示牌悬挂到位,满
足厂方和主管部门领导的要求,争创文明工程。
3、施工准备
(一)、技术准备
1、开工前,工程项目部经理要组织全体施工技术管理
人员亲临施工现场,了解和掌握施工现场的施工环境、周
边和地下地上设施,针对地理位置和施工状况,制定各项
施工措施和安全保障措施。
同时,召开全体施工管理人员
会议,一块了解和熟悉掌握,施工要求和意图。
同时,主
管施工的项目工长、技术员要与主管领导联系,解决在施
工期间出现的各种问题、施工用水电问题。
2、采取各种安全施工措施,避免安全事故,促进施工
正常顺利进行。
(二)、生产准备
1
施工所用的各种原材料提前进场,为施工提前做好准
备。
2、施工所用的各种机械设备、工具等提前进场,临时
水电设施线路提前铺设到施工现场,机械设备安装就位,
调试维修随时保证运转正常,确保施工不受影响。
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(三)、劳动力准备
1、根据工程结构和工程量,抽调一批经验丰富、技
术过硬、管理水平素质尖优的工程管理技术人员,担任工
程技术管理,同时抽调一批能打硬仗、吃苦耐劳、善于能
在特殊恶劣环境条件下施工的队伍承担施工任务。
2、以工程项目部为主导,项目经理主持,召开施工
前的扩大会议,制定宣布工程施工期间各项施工计划安排、
施工保障措施、各种规章制度,安全操作要求。
3、认真组织全体施工人员进行上岗前的安全教育和
安全培训,提高全体员工的自身保护意识和安全素质,牢
记各项施工纪律和规章制度,确保员工的人身安全。
四、施工方案
根据工程状况,施工采取主次分明,先干主要而且急需
的工程,后干可以迟缓的工程。
140t/h
干熄焦焦罐的维修方案:
(1)拆除:
技术人员在现场与焦化厂主管人员联系,
测量焦罐底圈和锥体的尺寸,确保尺寸精确。
派三名焊工
用割枪分块割除焦罐内锥体钢板和底圈。
清理罐内已割除
的废弃钢板。
(2)钢构件制作安装
1、钢构件制作前,专业班组长与工程技术员针对工程
的钢构件,认真详细的核对图纸中的各种规格尺寸,以及
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细部做法和要求。
2、制作钢构件,先选择制作场地,将场地平整夯平,
然后按照构件的制作要求,焊接一个制作钢平台,供构件
制作加工操作使用。
3、焦罐环形底板及锥体部分制作:
根据现场测量数据,
先用油毡进行放样,核对无误后,对钢材料进行号料→切
割→拼对→焊接→组合→焊接。
制作焊接构件应随时检查
其构件的平整度和垂直度,防止在焊接操作中单面受热引
起变形,环形底板焊接完成后,在上面按一定的间距焊接
加强筋板。
罐内锥体部分:
用卷板机按照实测数据,制作
成整体的一块。
并按照环形底板上筋板安装的位置,割孔。
制作时应严格按照施工规范规定和设计要求操作作业,宽
度和高度必须符合要求。
4、构件安装,安装构件前测量放线员先用红蓝笔将安
放位置和十字线标注清楚,并将钢支架十字中线标清楚,
以便安装构件准确。
先安装焦罐环形底板部分,用吊车吊
装就位,立即进行焊接,焊接时先点焊,在确定无误差后
再进行满焊。
然后用
25T
吊车吊起锥体部分,缓缓就位。
筋板位置与锥体上孔对准后,进行焊接。
底部钢板与锥体
锥体钢板之间要焊牢固,焊缝高度宽度应符合施工质量验
收规范。
工业萘精循环管道拆安方案
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1、管道拆除前,施工人员必须熟悉现场周边环境,熟
悉工艺流程等。
2、通知相关人员特别是业主及我方安全人员,以便业
主及我方安全人员将要拆除的是哪些管道,具体位置,对
安全进行评估,确定安全防卸方案。
3、管道拆除:
精循环泵到管式炉进口管道中,有一段
为架空管道,先搭设落地操作架体对待拆除的管线进行支
撑卸载,搭设架体高度至管道底标高,架体长度为悬空管
道的长度。
架体验收合格后,对需拆除的管道进行逐段人
工切割,然后用吊车吊运至地面。
4、拆除后管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场专
门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利
于清点和运输。
5、不锈钢管道的安装:
管道施焊过程中,严禁使用普通
电焊条和碳钢材质的地线搭铁,临时所需的楔铁、垫板等
与不锈钢相接触的用具,应选用与其相适应的不锈钢材料。
施焊时不允许在焊口处的母材上引弧和熄弧,应使用引弧
板。
工作结束后,应将管内外表面的金属飞溅、熔渣、氧
化皮、毛刺、焊瘤、凹坑、油污清除干净。
管道连接时,不
得强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除端面的空隙、
偏斜、错口或不同心等缺陷。
管口坡口端面应垂直于中心
线,两管口的对口间隙应均匀。
立管安装采用吊线方法检
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查,先支架后管道,水平干管安装要控制好两端水准点。
支架安装应位置正确、牢固。
安装完成后,进行管道保温。
六、确保安全施工的技术组织措施
1、加强安全教育宣传活动
以项目经理为主,定期组织全体施工人员召开安全会,
认真贯彻我国颁布的《中华人民共和国安全生产法》、《建
设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国建筑法》,教
育全体员工严格执行《建筑施工现场安全检查评分标准》、
《施工现场临时用电使用技术规范》、《建筑施工高处作业
安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规范》和《建设
工程施工现场供电安全规范》的有关规定。
2、认真落实安全生产责任制
项目经理是第一安全责任人,实行管生产必须管安全
的原则,以项目经理为单元,建立健全各种生产规章制度、
生产检查监督机构、设置专职安全员,全面管理监督检查
施工现场全面工作。
同时制定安全施工奖罚制度,直接与
经济挂钩,促进施工安全,降低安全隐患,杜绝伤亡事故,
保证员工的人身安全。
3、施工操作作业
(1)、进入施工现场,所有人员必须戴安全帽。
从事高处
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作业必须系安全带,高挂低用,不得拴挂在有尖锐棱角的
构件上。
严禁从高处抛掷工具物品。
夜间作业要保证充足
照明。
(2)、现场切割钢材,氧气瓶和乙炔瓶离易燃或明火
点一般不小于
10m,氧气瓶和乙炔瓶两者之间距离不小于
5m。
(3)、电焊工操作时应先检查一下焊把线和零线是否有裸
露接口。
操作时必须双线到位,不能用其它金属代替零线。
操作时要把工作服的钮扣扣好,脚面护好,防止火花烧伤
自己。
(4)、吊装构件挂绳位置要找准,挂钩时应检查一下构件
是否立稳,不稳时要找垫块支稳再去挂绳和摘绳,当构件
起吊后在吊车半径范围内不准站人。
(5)、起重工指挥吊车吊装构件时要发号清楚,指挥正确。
吊车司机要全神贯注,操作时应牢记:
号令不清不操作,
指挥不清不操作,手势不清不操作。
吊装构件每次起吊要
试吊一次,确认无异常情况后才能正式操作起吊。
(6)、吊装构件时各路口要派专人看管把守、防止外人进
入,必要时设隔离带。
(7)、施工区域必须设警示标志,提醒过路人员注意安全。
(8)、在
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- 焦化厂 维修 方案