00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法Word文档格式.docx
- 文档编号:14601073
- 上传时间:2022-10-23
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:54.29KB
00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法Word文档格式.docx
《00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《00正豪华盛铝厂XXXX年工资考核结算办法Word文档格式.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.铝液质量
上升或下降0.1个百分点奖扣270元,奖5200元封顶,扣3250元止。
5.铸棒耗天然气
15%
下降或上升1m3/t奖扣1950元,奖7800元封顶,扣4875元止。
6.铸棒金属损失率
下降或上升0.1个百分点奖扣1950元,奖7800元封顶,扣4875元止。
7.安全绩效
无“五无”及以上事故基本奖5200元,发生医疗费用5000-30000元的工伤扣奖1350元/次,扣完为止;
发生“五无”类一项或发生医疗费用30000元以上,扣工资3250元。
8.可控费用
当月实际发生额与计划比,增加或节约1个百分点奖扣500元,奖5200元封顶,扣3250元止。
合计
100%
铝厂绩效工资考核基数为65万元,当人员变动达10人以上时公司调整月度绩效工资考核基数。
3、专项管理考核
按照对口管理、分块考核的原则,各主管部门分别负责生产技术、安全环保、文明生产、体系运行、劳动纪律、节能减排等专项管理考核方案的实施,每月底将当月考核情况报企业管理部,由企业管理部统一纳入当月工资结算。
二、工资结算办法
(一)绩效工资分配办法
1、部室工作人员、车间副主任及以上管理人员岗级工资按公司《管理人员薪酬管理办法》计结,电解车间、铸造车间管理人员绩效工资与所属车间同比例考核。
2、公司考核项目中1.2.3.4项对电解车间实行30%奖赔,70%考核厂内其它部门;
5、6项对铸造车间实行30%奖赔,70%考核厂内其它部门;
7、8项考核责任单位30%奖赔,70%考核厂内其它部门。
3、各专项管理考核的扣款纳入当月绩效工资浮动总额分配。
(二)专项补贴
(1)电解车间因多功能行车故障不能正常生产,使用普行换极补贴6~9月12元/块、其它月份10元/块。
(2)厂部安排加班抢修设备或处置突发事件,原则上安排补休,确实不能补休的由生产技术部提出方案报厂领导审批后执行。
(3)关键技术岗位和“以师带徒”补贴按厂部制定的标准结算。
(4)干部值班和“日日安全奖”等按公司标准结算。
(5)其它临时性用工按厂部《临时用工和车辆出租费用结算标准》。
三、工资结算程序
1、各部门每月1日将本单位上月纸质考勤表交人力资源部。
2、人力资源部每月3日前完成各部门考勤机考勤和纸质考勤的审核,核定绩效工资考核人数。
3、企业管理部依据公司核定的铝厂绩效工资考核金额,核算各部门结算金额。
4、各部门按企业管理部确定的考核金额核算本单位员工的个人工资。
5、财务管理部负责办理铝厂工资请款手续。
四、其它事项
1、各车间制定工资二次分配结算方案不得调整基本工资标准,当月绩效工资浮动金额的分配由车间自主确定。
工资二次分配方案和每月分配结果应向车间员工公开,接受员工监督。
2、核定到各岗位的高温补贴、保健补贴、夜班补贴等按厂部规定执行,不计入月度工资浮动考核。
3、节假日期间上班人员加班工资、各种假期工资结算按公司规定执行。
4、厂部临时借调人员工资结算按《正豪华盛铝厂厂内人员借调管理办法》执行。
5、因特殊情况造成当月某个考核项目指标未完成,且报请公司同意不作考核的项目,对责任车间实行免予考核。
6、月度考核指标发生重大变化时,由厂部研究制定当月绩效工资分配办法。
五、本办法从2014年1月1日开始施行。
六、附件
1、《临时用工和车辆出租费用结算标准》。
2、《生产技术管理考核方案》
3、《劳动纪律督查考核方案》
4、《安全环保管理考核方案》
5、《文明生产管理考核方案》
6、《节能减排“六个一”节约活动考核办法》
7、《一体化管理体系运行考核方案》
临时用工和车辆出租费用结算标准
考虑各车间人员精减,临时性工作或装卸物资时增加工作负荷,延长工作时间,现对临时用工和车辆对外租赁意见明确如下:
一、临时用工
1、全厂临时用工归口生产技术部管理,具体按公司《铝电两厂零星费用管理规定》的要求执行。
2、各车间零星物资按惯例由各车间自行组织卸货,不另行支付劳务费。
3、装卸作业人员必须遵守HL/C7.7.9(04)《装卸作业安全管理规定》。
4、劳务费结算:
(1)人工装卸8元/吨:
小袋装氧化铝/氟化盐、电解质统装、精炼剂、生铁、小袋装大修材料等。
(2)机械装卸2元/吨:
碳块、钢爪、铝棒二次转运、大型钢材/钢板、电解槽大修碳块等。
另氧化铝按0.2元/吨结算卸货费。
(3)专项作业:
宣传专栏办刊200元/期;
值班室被单清洗30元/次;
俱乐部音响调控30元/次;
杂工60元/日;
铸造车间清理铸井按300元/口、清洗油罐按200元/个、清炉按400元/个结算劳务费;
复炼车间劳务费结算标准另行规定。
二、车辆出租
1、厂内机械车辆原则上不予出租,铝厂客户确因工作需要租用,由生产技术部报分管厂领导核定、厂长批准后至财务部预交费用,调度室凭审批通知单和财务部收费凭据通知车队安排车辆。
2、车队和保安分队分别负责记录车辆在厂内、厂外作业时间。
车辆作业结束后,租赁单位凭审批通知单和相关部门记录的作业时间,到财务部结算租借费用。
公司内部单位使用车辆,所产生的费用公司内部划账。
3、车队不得擅自出租出借车辆,否则,罚车队队长200元、当事司机100元,另按作业时间追收租赁费用,无法追回时由当事司机缴付。
4、违章操作或车辆私自出厂,造成交通事故或其它损失的,由当事人全额承担,其他关联人员由厂部另行处理。
5、8t吊车仅限于厂内作业,不对任何单位和个人出租,特殊情况须经厂长批准。
6、车辆租赁费用结算标准:
叉车、拖拉机按50元/小时收取台班费用,当月出租收入的20%返车队。
厢式小货车租赁按HL/C5.4.1(04)《小货车管理规定》执行。
三、劳务费结算要求
1、每月1日各部门将上月发生的《临时用工申请单》报企业管理部汇总,由企业管理部和财务部核审后,报厂领导批准结算。
2、劳务费结算税票由企业管理部统一办理。
3、劳务费结算实行月结月清,不结转下月,不逾期补结。
四、此标准从2014年1月1日开始执行。
生产技术管理考核方案
1工艺技术管理考核
1.1电解生产技术监督检查和考核范围
1.1.1监督检查及考核范围:
除破损槽、特种异常槽(包括炉底压降达480mv以上或阴极电磁流场极度异常等)外的所有电解槽(正常期运行槽、通电焙烧启动及非正常运行槽)。
1.1.2正常期运行槽考核的具体内容:
1)电解工艺技术条件:
a、槽温,b、初晶温度,c、过热度,d、分子比,e、两个水平,f、锂盐含量,g、氧化铝浓度。
2)炉膛:
a、上口炉帮情况,b、伸腿情况,c、炉底情况。
3)生产工况:
a、打壳下料情况,b、火眼情况,c、电解质沸腾状况,d、保温料结构,e、阳极工作状况,f、氟化铝配料情况,g、病热槽情况。
4)微机自动控制:
a、手动率,b、单槽平均工作电压,c、异常电压时间,d、电压波动时间,e、自适应控制效果,f、不规范操作。
5)阳极效应:
a、月平均效应系数,b、效应持续时间,c、同发效应次数。
6)具体生产操作:
a、出铝,b、换极,c、测量,d、车间生产任务按排及轮班执行情况。
1.2正常运行槽生产技术管理的具体要求:
1.2.1电解工艺技术条件保持规定:
项目
槽温
℃
初晶温度℃
过热度℃
分子比
两个水平cm
(出铝前一天)
锂盐
含量%
氧化铝浓度%
最佳
915~920
880~910
8~15
2.45~2.55
19~25
6~10
1.5~4.5
考核
900~920
5~20
2.40~2.60
注:
电解质送检及计检站分析频次:
(1)分子比分析频次:
1/4(车间总槽数)/车间·
日;
(2)氧化铝浓度分析频次:
4~5槽次/车间·
(3)电解质全分析:
5槽次/车间·
月;
(4)电解质初晶温度:
4槽次/车间·
日。
1.2.2炉膛要求:
1)上口炉帮:
高度、厚度基本符合标准要求,局部上口槽窗温度较高处大于350℃,须定期检查修整。
2)伸腿厚度及长度适中,特别是角部,侧部底部曾经发红处、出铝口、观察口等。
3)炉底基本干净,局部无较大结壳和较多的沉淀。
特别是下料点及出铝口。
1.2.3生产工况要求:
1)打壳锤头完好,尺寸符合生产要求,活动自由打击有力,锤头粘连物较少。
2)无漏料现象产生,打料无大面积严重冒料现象产生。
3)至少有50%以上火眼畅通,火苗大小适中,50%以上下料点不产生积料、堆料现象。
4)电解质沸腾有力,无较严重的冒泡现象,碳渣分离较好。
5)保温层厚度适宜,(因季节因槽调整壳面颗度分布及厚度)结构致密,无漏气、冒火现象,收边符合标准要求。
6)阳极消耗正常,无因炉膛等原因产生长包、长牙、消耗不均等现象。
7)氟化铝下料次数设置合理,不因下料次数设置不合理导致部分槽工况波动(对于新品种氟化铝,应根据氟化铝性能特别是比重,先试用,再按试用经验,调整下料次数)。
8)槽况稳定,不产生病热状异常情况。
9)阴极母线位置正常,阴阳极母线及压接面无大面积积料和导电异常现象、车间直流系统绝缘正常。
1.2.4电解微机自动控制要求:
1)单槽手动率较低(手动不合格率取手动时间占当日工作时间3%以上),人机协调配合效果较好。
2)单槽设定电压合理,其目标电压与工作电压差值符合相应规定要求不超过±
20mv,设定电压当日调整槽例外。
3)单槽异常电压时间不超过30min/日。
4)单槽电压波动时间不超过30min/日。
5)自适应控制效果正常,增减量期与工作电压变化遵循槽电阻斜率、累斜变化规律。
6)能按计算机操作要求进行操作,无不规范操作现象产生。
7)不定期检测校准单槽逻辑箱电压、动力箱电压、实际电压,确保两电压差值控制在±
20mv以内。
1.2.5阳极效应管理要求:
1)月平均效应系数不超过0.20次/日槽。
2)效应持续时间控制在4min以内。
3)整系列同时发生1次以上效应持续时间不允许超过4min。
4)正常情况下不允许单槽每日发生效应2次及以上。
1.2.6、具体生产操作主要要求:
1)出铝时应拨打出铝键,电压下降与出铝基本保持同步,出铝后、电压摆放基本合理,壳面整形迅速,密封良好。
出铝误差:
100kg/包以内,吸出电解质数量较少。
单槽两天出铝时间间隔符合规定要求至少16小时以上。
2)换极时,应拨打换极键,除处理炉膛、破裂残极情况外,换极高度设置合理。
3)槽温、两水平测量准确真实,测量仪表探头应定期校正。
4)车间每天布置的工作任务(出铝、换极、效应、抬母线的侧部修补、壳面料补充调节、碳渣的打捞等)细致、周密,轮班执行全面效果好
5)减少频繁工艺操作(出铝、换极、抬母线)对电解槽生
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 00 豪华 盛铝厂 XXXX 工资 考核 结算 办法