1仓库2014年工作总结及2015年工作计划.pot资料文档下载
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一、一、20120144年工作总结语年工作总结语机器视觉表面检测专家11、20142014年度工作展开情况(年度工作展开情况(1/31/3)4一、一、20120144年工作总结年工作总结-工作展开情况机器视觉表面检测专家序号项目工作开展前状况目前现状1仓库库区再规划仓库空间划分不明确,良品、不良品、废置料同库区放置,给仓库管理带来不便,给物料投料带来隐患。
1、通过库区再规划,建立不良品库、备料区,待检区、待入库区、待退区、返修物品区;
2、完成待检区域和原材料仓的重新规划和标示,待检区不再需要要花很长时间去找要检的物料或找不到要检的物料。
2现场管理目视化物料储存无规律,物料放置区随意性大,不利于现场管理及物料控管和盘点。
通过对各物料进行项目区域定置,通道优化,使各物料存储区域放置有所遵循,有利于物料先进先出管理和现场保持,基本进入目视化管理初级阶段。
3与各部门工作同步协调性各部门总体目标虽说基本一致,但有时会各持已见,坚持自已部门的立场,互相推诿,导致问题点长时间得不到妥善解决。
加强与各部门横向沟通,以解决问题为目的,责任人承担责任为其次,更重要的是加快了问题处理进度。
机器视觉表面检测专家序号项目工作开展前状况目前现状4物料控管1、呆滞料、不良品料处理力度不够,未切实监管到位,套件物料得不到保障,投料缺件时有发生;
2、库存报表不准确,盘点时数据弹性大,给仓库账务管理带来不可控制性;
3、采用手工借料出库;
4、单据处理进度慢,做不到日清日结。
1、加大对呆滞料的处理力度,使呆滞料最大限度的得到利用。
2、协同计划部在生产投料时,先行确认实体库存状况,降低库存成本;
3、生产过程中产生的不良品物料质量部及时跟进处理,减少了不良品库存滞压,降低管理成本。
4、借料取消手工单据,采用ERP调拨方式,便于追踪,使物料去向更明确;
5、通过完善库位管理,物料存取方便,有效提高工作效率,现单据日清日结率达到85%以上(特殊情况除外)。
5安防工作原料仓,待检仓处于敞开式,任何人随时都能进出仓库,无法保证物料储存安全。
1、完成待检仓和原材料仓库安全防护措施(加装隔离栏、加设门禁装置);
2、非相关人员不再随意进出仓库,提高库区安全。
11、20142014年度工作展开情况年度工作展开情况(2/3)(2/3)一、一、20120144年工作总结年工作总结-工作展开情况机器视觉表面检测专家11、20142014年度工作展开情况年度工作展开情况(3/3)(3/3)一、一、20120144年工作总结年工作总结-工作展开情况序号项目工作开展前状况目前现状6流程梳理仓库基本流程不明确,与其他部门流程衔接不严谨,造成与各部门对接沟通问题较多。
1、完成相关制度和流程的制定:
如:
生产耗材管理办法、盘点作业管理办法、仓库管理制度(包括物料入库、物料管理、现场管理、部门职责、组织架构等等);
2、经过一段时间的早会口头要求及讲解,仓管员对所要求流程有所掌握,执行并行之有效。
目前入库数据正确率98%,出库准确率95%,主观性缺件率月5次。
7盘点仓库盘点频率较低,不能及时发现各类问题,给盘点差异处理带来影响。
提高自查自盘频率,做到进出库前先查对应的物料库存,保证物、卡准确率达到85%以上。
85S管理仓库规划未能实施5S责任区域划分或划分后执行力度不足,造成环境卫生管理处于真空状态,仓储现场凌乱不堪。
通过仓库二次规划,分清库区负责人、5S及安全责任区域,进行人员定点管理,使责任落实到个人,使现场5S有很大的改善。
一、一、20120144年工作总结年工作总结-数据分析A、工作效率(1/2)机器视觉表面检测专家日期完成物料出入库笔数在职人数月人均笔数有效工作日人均效率(笔/天)九月6680416702276十月6281415701887十一月6718416802084十二月7833419582385机器视觉表面检测专家A、工作效率曲线图(2/2)一、一、20120144年工作总结年工作总结-数据分析B、盘点分析(1/2)一、一、20120144年工作总结年工作总结-数据分析机器视觉表面检测专家序号盘点月份有效盘点项数不符合项数盘点准确率备注18月份2781169739%按ERP帐表29月份00#DIV/0!
未抽盘310月份1502385%按手工卡、物对比411月份1783183%按手工卡、物对比512月份3134586%按手工卡、物对比B、盘点分析柱状图(2/2)一、一、20120144年工作总结年工作总结-数据分析机器视觉表面检测专家2、工作不足及改善方法、建议(1/2)一、一、20120144年工作总结年工作总结-工作不足及改善建议机器视觉表面检测专家序号内容目前工作存在不足改善方法及建议1、部分员工仓库管理技能不足,个人进取心不强。
1、前期整理、控管物料账务事务较多,部门内部培训较少,是实际操作与理论知识脱节;
2、仓库员工实际工作经验不足;
3、个人素质参差不齐,对新的方法、新的观点及理论理解不透彻,沟通能力有限。
1、在工作现场得到保持与物料控管趋于稳定后将加强相关培训;
2、引导员工学会取长补短方法,提高自身学习理解能力。
3、采取优胜劣汰的办法,对固步自封者淘汰。
2、无规范性作业程序基本凭借经验进行日常工作,缺乏指导性文件1、编制相应作业指导书;
2、加强员工培训。
3、流程执行力流程执行不力,常有原则性问题不能坚持而造成负面影响加强监管力度,事事安排需检查,要结果,使员工认真对待每一件事并做好它,养成好的习惯。
4、呆滞、报废物料处理进度慢1、呆滞物料提出后跟踪不到位,导致处理进度缓慢;
2、由于物料专用性强,导致退货给供应商难度大。
1、加强跟踪力度,凡事要有结果才能终止;
2、建议公司建立相关考核制度,对各类事件处理设定处理期限,并进行考核。
5、出入库控管1、由于目前采用发料制,未严格要求生产线对物料交接签收;
2、生产退仓物料手续不全,造成接收难度加大,影响工作效率。
同生产部协商签字交接事宜,制定物料交接管理规范,并建立相关考核条例,对退仓物料严格要求。
序号序号项目项目目前工作存在不足目前工作存在不足改善方法及建议改善方法及建议6盘点、账务控管能力,1、作业人员账务管理意识淡薄,物料卡填写不规范,时有漏填现象;
2、盘点敷衍了事,不细致,造成问题不能及时发现。
3、账务出现问题不能及时查证,借口多,1、引导教育员工重视账务管理,提供物料卡填写模版;
周盘、月盘纳入考核重点,加大考核力度。
2、引导员工学习理解四防五会工作(即防潮、防盗、防碰撞、防火,会查、会找、会防、会讲、会整理),加强员工责任心培训,使员工遇事积极参与解决问题;
3、制定三级盘点管理制度(初盘、复盘、抽盘)。
7现场管理仓储现场目视化管理只进入初级阶段,部分区域还是凌乱不堪,离标准目视化管理还有不小的差距,细节性的定置管理未到位。
1、继续深化推进目视化管理,加强现场管理培训;
物料定位放置管理细化。
2、5S点检形成常态,坚持以日为单位检查。
对不合格区域公示限期整改。
3、对各仓库物料摆放方式进行标准化,不定期检查。
8仓管员安全意识不强1、仓管员安全意识淡薄,消防通道时常有堵塞现象,灭火器定位实施不足。
2、仓库门禁管理实施不充分,虽有所改观,但仓管员未全员参与管制,1、对仓管员加强安全意识引导,安全考核纳为重点,对违反安全事项加大处罚力度。
2、对仓库门禁管制责任到人,实行轮班制,责任分明。
一、一、20120144年工作总结年工作总结-工作不足及改善建议机器视觉表面检测专家2、工作不足及改善方法、建议(2/2)机器视觉表面检测专家二、二、2015年工作规划年工作规划1、工作方针、工作方针2、工作目标、工作目标3、重点工作项目、重点工作项目4、部门规划、部门规划5、工作计划展开、工作计划展开二、二、20120155年工作规划年工作规划-工作方针工作方针工作方针:
工作方针:
以完成公司年生产量为基本目标,利用现以完成公司年生产量为基本目标,利用现有资源,持续提升部门员工工作能力,营造团有资源,持续提升部门员工工作能力,营造团队气氛,加强内部管理。
使其成为公司强有力队气氛,加强内部管理。
使其成为公司强有力的后勤保障部门,为公司开拓销售网络、提升的后勤保障部门,为公司开拓销售网络、提升品牌知名度,赢得更大市场空间做贡献。
品牌知名度,赢得更大市场空间做贡献。
机器视觉表面检测专家二、二、20120155年工作规划年工作规划-工作目标工作目标序号序号项目指标名称项目指标名称指标值指标值评测方法评测方法责任单位责任单位/班班组组数据反馈部门数据反馈部门1月计划执行率月计划执行率90%月计划完成数月计划完成数月计划数月计划数100%仓库主管仓库主管2每日物料入库、单每日物料入库、单据录入正确率据录入正确率98%入库正确批次入库正确批次日入库总批次日入库总批次100%仓管员仓管员/账务账务员员仓库主管仓库主管3单据处理及时率单据处理及时率92%日单据完结量日单据完结量日单据总量日单据总量100%仓管员仓管员/账务账务员员生产部生产部/仓库仓库主管主管4出库准确率出库准确率9955%95%95%月度发料准确批次月度发料准确批次月度发料总批月度发料总批次次100%仓管员仓管员领料单位领料单位511、月度库存缺件、月度库存缺件漏报率漏报率22、生产缺件率、生产缺件率55次次55次次漏报缺件次数、生产缺件次数漏报缺件次数、生产缺件次数仓主管仓主管/仓管仓管员员计划部计划部/生产生产部部6呆滞物料(两月以呆滞物料(两月以上未流转)控制上未流转)控制33按照当月总产量比例计算按照当月总产量比例计算仓库仓库仓库仓库7盘点帐、物准确率盘点帐、物准确率95%盘点和各项盘点和各项总盘点项总盘点项100%;
高;
高价值物料价值物料100%;
仓库仓库财务部财务部工作质量目标机器视觉表面检测专家二、二、20120155年工作规划年工作规划-工作目标工作目标序号序号项目指标名称项目指标名称指标值指标值评测方法评测方法责任单责任单位位/班组班组数据反馈部门数据反馈部门1物料安全维护0物料防盗、遗失次数仓管员仓主管2月度员工培训时数4H每月不低于2课,每课2小时培训;
主管3工作效率提升20%按批量发料单计算,人员不变产量提升数5台基数100%。
仓管员仓主管/生产部45S维护及时率90%检查不合格次数仓库生产部内部管理目标机器视觉表面检测专家机器视觉表面检测专家1、逐步完善存货编码梳理工作,为物料共享奠定基础:
物料存货档案是物料的身份证,唯有保证其准确性和唯一性才能进行识别、区分和确认。
目前,ERP系统存货编码混乱,每期项目增加一套编码,因此,一物多码、多物一码的现象比
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