xx项目塔吊接臂缩臂安全专项施工方案Word文件下载.docx
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接臂(缩臂)前长度
接臂(缩臂)后长度
现塔吊安装
高度
附着道数
2#塔吊
2#楼
....
....
4、接臂(缩臂)塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊位置等基本情况
楼西邻,北邻,东邻,南邻,位于整个建筑用地的,周边道路及环境情况良好/复杂,塔吊位于楼位置,利于/不利于塔吊的接臂(缩臂)。
5、当地气候情况
根据多年来的气象资料显示,属。
主要气候特点是:
。
主要是。
二、编制依据
序号
类别
名称
1
国家标准
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
2
起重机设计规范
GB3811-2008
3
塔式起重机设计规范
GBT13752-1992
4
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
6
行业标准
塔式起重机操作使用规程
JGJ/T100-1999
7
高空作业机械安全规则
JG5099-1998
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
10
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
13
建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
14
地方标准
关于进一步加强附着式升降脚手架监督管理的通知
渝建安发〔2011〕3号
15
其它
XX项目施工组织设计
/
16
XX项目施工图纸
17
XX项目地勘报告
18
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
19
XX型塔式起重机参数资料及拆除说明书
20
XX项目塔吊安装安全专项施工方案
...
三、塔吊接臂(缩臂)施工设计
1、塔吊拆除方法及平面布置设计
通过现场勘查,接臂(缩臂)的2#塔吊各需要吊运部件的重量通过摆动大臂调整位置后,均在1#塔吊的起重范围内(如下图),故选择相邻的1#塔吊作为辅助起重机械,将2#塔吊臂长由50m缩臂至45m。
2#塔吊缩臂前立面图
2#塔吊缩臂后立面图
2、X#塔吊接臂(缩臂)采用X#塔吊的技术参数表
本塔机为中联重科生产的QTZ80(TC6013A-6)型预埋螺栓固定附着式塔式起重机:
工作幅度为m,现安装高度m,m末端起重量t。
QTZ80(TC6013A-6)塔机安装50米臂时,起重性能:
塔机外形简图:
3、1#塔吊构件吊装分析
塔吊构件
构件重量(KG)
塔吊吊装工作幅度(M)
该距离下塔吊吊装能力(KG)
负荷率
是否满足要
配重块
1500
40
2800
53.5%
是
大臂
400
6000
6.7%
四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1、技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑安拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
1.2、组织好作业人员,并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。
1.3、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范,并持证上岗。
1.4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态,发现问题及时处理。
1.5、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查,不合格者立即更换,确保使用。
1.6、设置警戒线,由施工现场负责安拆工作范围内的警戒任务,不准无关人员进出拆卸现场。
1.7、作好技术安全交底记录。
1.8、安拆前零部件检查(见附表表),做好保养、检查、清理安拆部件。
2、人员准备
2.1、塔吊接臂(缩臂)组织机构图表
安全员
施工工长
塔机拆除工队
班组
队长
作业班长
塔机司机
技术员
拆除电工
起重指挥
拆卸人员职责:
人员
数量
职责
塔吊接臂(缩臂)负责人
xxx名
负责现场指挥和调节
负责塔吊安装施工的安全工作
安拆电工
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
负责塔吊各部件的安装
信号工
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
负责安装过程中塔吊的操作及配合
2.2、人员配置
楼栋号
工种
人数
单位名称
1#楼
xx人(姓名)
XXXXXXX
xx人
安拆工
杂工
中建二局
3#楼
……
表中人员根据项目具体情况添加。
3、器械、设备计划
名称
规格型号
数量
备注
1
大锤
16SbI、12SbI
各2把
2
铁锤
4SbI、3SbI
3
冲子
Φ36
4个
4
钢丝绳
6×
37+1-28.0×
20m
1对
5
37+1-22.5×
6
钢丝绳短头
37+1-18×
4m
2条
7
卡环
3t
8
钳工工具
常用
1批
电工工具
麻绳
30m/150m
2条/1条
五、施工方法
1、塔吊接臂(缩臂)作业流程
缩臂:
施工准备→拆除主钩钢丝绳→拆除小车钢丝→拆除配重1.5T一块→将臂尖和第六节大臂一次性拆除→地面分解臂尖和第六节大臂→恢复臂尖→恢复小车钢丝绳→恢复主钩钢丝绳→力矩、高度限位及小车限位重新调试、校核→结束
接臂:
接臂工艺在实际使用到时,与专业塔吊安装公司仔细沟通后,确定工艺流程,在本方案中暂不阐述。
2、塔吊缩臂施工方法
2.1准备工作
1)、保证拆塔区域无影响拆塔操作的障碍物,无交叉作业;
2)、安拆作业人员进场前必须接受安全技术交底,并审核安拆人员是否持证上岗,能否满足岗位要求;
3)、提前查询天气预报,确定作业当天无四级以上大风;
地面安全警戒区拉好安全警示带;
5)、变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡组现象;
6)、安装单位人员配置。
配备技术负责人一名,安全员一名,安拆工四名,操作工至少两名(司机、指挥各一名)。
7)、通讯工具对讲机三台,司机、指挥各一台,大臂上面作业的安拆工一名。
2.2拆除主钩钢丝绳
由2名安拆工人依次乘坐小车到大臂前端2—3米处停止,站在臂尖上的专用检修平台上面,分别将安全带系好在大臂上玄杆上,双脚不得站在小车导轨上。
用φ14绳卡1个固定在小车滑轮防跳绳装置前端钢丝绳上,然后通过对讲机指挥司机操作小车往前走,使小车前端钢丝绳处不受力状态;
2名安拆工人相互配合,依次拆除大臂前端绳卡。
收回小车将大钩放置标准节引进平台上,拆除主钢丝绳。
安全注意事项:
a、作业下方20米半径内设置警戒区;
b、绳卡拆除时使用专用布袋装,防止高空坠物。
C、指挥小车向前走时不得使用高速档。
d、大钩上面禁止吊任何物品,必须是空钩。
2.3拆除小车钢丝
小车收回第五节大臂中心位置(防止小车钢丝绳过长下放时候发生意外,因此选定在第五节固定),先将小车用8号铁丝固定在起重臂上,左右、前后做四道固定,防止小车滑动。
将棘轮放松,使小车钢丝绳处于松弛状态,再拆除前端小车钢丝绳,完成后将配件装入工具包,收好小车钢丝绳。
安全注意事项:
a、小车固定后严禁司机开动小车;
b、小车固定后禁止小车载人篮子上人。
C、禁止固定前端小车断绳保护装置,应让保护装置处于工作状态。
2.4拆除配重一块
旋转后平衡臂指向1#塔吊回转中心,使用1#塔吊将配重取下,平放地面。
配重两边的轴销不能随配置一起下吊,用布袋和其他料斗盆吊运。
2.5臂尖和第六节大臂一次性拆除
旋转2#塔吊大臂指向1#塔吊回转中心位置,将吊点设置在两节大臂中心点靠臂尖方向外延一米处,带紧钢丝绳;
安拆工人站在五节大臂上系好安全带后,先拆除大臂下炫杆两个主销,再拆除上主弦杆主销。
a、退除大臂导轨上面的两个主销之后,务必用麻绳将两节大臂下面的小横杆缠绕三圈,拉紧固定。
待上弦杆主销拆除后,慢慢松绳子待被拆除大臂平稳脱离后,辅助塔吊将走小车吊走。
b、主销退除时一人负责打销子,另一人带手套负责兜接,防止主销高空坠落。
2.6分解臂尖与第六节大臂
将拆下来的大臂放置事指定的空旷区域,由安拆工人将臂尖与大臂分解。
2.7恢复臂尖
由辅助塔吊将臂尖恢复,先安装上弦杆轴销,再安装下弦杆轴销。
2.8恢复小车钢丝绳
恢复臂尖后,将小车钢丝绳穿过大臂前端滑轮,固定在棘轮上,并用专用扳手将钢丝绳张紧,解除小车钢丝的固定铁丝。
2.9恢复主钩钢丝绳
将小车收回大臂根部,按二倍率(四本率)穿绕方法将主钩钢丝绳恢复。
2.10力矩、高度限位及小车限位重新调试、校核;
按说明书要求进行调试、校核。
2.11安全装置调式
缩伸臂完成之后,对力矩、高度限位及小车限位按说明要求重新做测试调整,并对本台塔吊重新检测,合格后方可使用。
六、安全保证措施
1、作业措施
1.1、施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底,做到人人心中有数,
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- xx 项目 塔吊 接臂缩臂 安全 专项 施工 方案