美丽乡村建设公厕工程施工方案Word格式.docx
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根据业主提供的定位桩放线成果,我测量人员采用TDJ2E经纬仪和S3水准仪,依据总平面图布置平面图,以及坐标法放样出建筑物的四角桩,并进行角度、距离校核。
(2)线控制桩的测设
建筑物四角桩测设完成后,测量人员应依据结构平面图上有关柱、体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线,然后以建筑物四角桩为基准,采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩,并进行角度、距离校测。
校核无误后作为本工程建筑物的平面控制网。
1.4高程控制网的建立
高程控制网的布设
为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内应布设三个水准控制点,建立高程控制网。
水准点布设在通视良好的位置,高程控制网的精度,不低于三等水准网的精度。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点,测设一条三等附合水准路线。
1.5±
0.000以下施工测量
(1)轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每10天复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。
(2)基础土方开挖测量
开挖线放样。
首先根据轴线控制桩投测出控制轴线,然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线,并撒出白灰线作为标志。
当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线,并撒出白灰线指导开挖。
轴线投测,根据承台基坑边上的轴线控制桩,将TDJ2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。
然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和垫层边线等细部线。
当每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写放线记录表并报监理验线,以便能及时验证各轴线的正确。
验线时,允许偏差如下
主轴线间距
允许偏差(mm)
L≤30m
±
5
30m<
L≤60m
lO
支立模板时的测量控制:
a带型基础中心线及标高的测设
根据轴线控制点将中心线投设在基坑底部的平面上,控制垫层模板平面位置及高度。
b模板垂直度检测
按垫层上弹出的模板边线和中心线,支立模板后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并通过检查线坠与轴线间距离,来校核模板的位置。
1.6±
0.00以下结构施工中的标高控制
高程控制点的联测。
在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。
经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
基坑标高基准点的引测。
引测方法:
以现场高程控制点为依据,采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。
标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明标高数据。
施工标高点的测设。
施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据,采用水准仪以中丝读数法进行。
1.7±
0.000以上施工测量
平面控制测量
本工程建筑物±
0.00以上的轴线传递采用经纬仪内控传递法进行。
(1)面控制网的布设
1)内控点布设
平面内控点的布设,要根据施工流水段的划分进行,每一流水段至少布设4个点,作为该流水段的测量控制点。
2)控制点的测设
待预埋件埋设完毕后,将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上,并用经纬仪、钢尺进行测角、测边校核,精度合格后作为平面控制依据。
内控制网的精度不低于轴线控制网的精度。
(2)作业层轴线、细部线放样
轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90’,然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。
控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。
轴线测放完毕并自检合格后,以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。
1.8测量技术资料编制、管理
本工程的测量技术资料编制、管理依据《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01—51—2000)进行,提供的测量资料包括:
(1)工程定位测量记录
(2)基槽验线记录
(3)楼层放线记录
(4)施工测量报验表
(5)沉观测记录表
(6)业主或监理要求提供的其他资料
1.9人员组织及设备配置
(1)人员组织
根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下:
测放主管工程师1名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度,技术方案实施,测量技术资料编制;
测量放线工2名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上,并具有测量放线岗位证书。
(2)设备配置
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
Topcon-601全站仪
2mm+2ppm
1台
前期工程控制定位
2
TDJ2E经纬仪
2”
施工放样
3
S3水准仪
2mm
2台
标高控制
4
50m钢尺
1mm
1把
2.土方工程
2.1挖基础土方工程
本工程基础类型主要为砖条型基础,本工程将采用1台斗容量为1m3的反铲挖掘机挖土。
根据设计图纸,进行不同基础深度的不同方式开挖,挖掘机挖不到的地方及基底标高以上留出20cm厚的土层用人工挖。
挖土按流水作业段水平方向分段进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1米左右修边一次,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高。
根据开发区地质情况,基坑边缘上严禁堆土,以保证坑边直立壁或边坡的稳定,土方随挖随用翻斗车拉到甲方指定地点。
待基础回填土方时再运回现场。
在基坑挖土过程中,应随时注意土质变化情况,此处地下水位较高,边挖边用污水泵排水,排到排水沟,流向事先挖好的蓄水沉淀池内,待沉淀后再用清水泵排到市政雨水管网。
基坑挖完后应进行自检验槽,并报监理甲方复验,由甲方组织勘探、设计等单位进行验槽,并做好验槽隐蔽会签记录。
2.2回填土工程
基础工程施工完后,即组织挖掘机装车、翻斗车运土进行回填,回填土方施工顺序同基础土方开挖施工顺序,填写好地面以下回填土工程的隐蔽工程记录,并经监理验收符合要求后,及时沿基础四周均匀对称回填,基坑回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾松散土均应清理干净。
回填土分层铺土,分层夯实,并且每层夯填厚度不得大于250mm。
基坑边处,采用人工和蛙式打夯机打夯。
打夯前将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
夯实基槽及地坪时,行夯路线由四边开始,然后再夯向中间。
3.钢筋工程
3.1钢筋工程施工质量目标
分项工程合格率100%。
实测项目比规范提高一个质量等级。
钢筋进场与试验
(1)钢材由我公司负责采购并运送到现场,钢材采购严格按IS0-9000质量标准执行,采购的钢材为优质品牌钢材。
(2)钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。
钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时,下面砌砖垛,离地不少于30cm。
表面用彩条雨布覆盖。
防止氧化生锈。
(3)原材取样:
钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t按一批计算。
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
Ⅱ级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。
强屈比值不得小于1.25。
取样长度:
根据不同的试验室检测机械来确定。
取样部位及取样数量:
试件应在距钢筋端头500mm以上截取,试验结果应满足表1要求。
(4)同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
(5)以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。
3.2钢筋加工
钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204—2002)和设计要求执行。
3.3钢筋的连接
(1)总的要求
钢筋主筋直径d≥16,采用机械连接,接头位置错开50%,接头间净距≥500mm同时≥40d。
(2)施工要点
1)单面帮条焊钢筋加工:
钢筋先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料;
帮条焊的钢筋帮条长度为钢筋直径的10倍。
2)单面帮条焊钢筋的连接:
采用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为2~5mm;
帮条和主筋之间用四点定位焊固定;
定位焊缝应离帮条端部20mm以上;
施焊时,引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;
钢筋接头采用帮条焊时,焊缝长度不应小于帮条长度,焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm;
焊缝宽度b≥0.7d,并不得小于10mm。
3.4钢筋的绑扎
基础梁钢筋施工
工艺流程:
支设梁底模板布设基础梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定
基础梁筋绑扎时应先将主筋稍稍抬高,用横杆支在梁模上,然后按箍筋位置套上箍筋,并绑扎牢固,再将骨架落入模内,保护层用混凝土垫块垫起。
3.5钢筋清理和保护
钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,浇筑混凝土时,如果受到混凝土浆的污染必须及时清理,以保证混凝土对钢筋的握裹力。
各工程施工人员严禁任意踩踏、掰动或切割钢筋,钢筋绑扎完上人时要在上面安置马凳并放上跳板。
3.6钢筋的验收
(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
(4)钢筋的锚固长度是否满足设计要求。
4.模板工程
4.1模板概况
本工程为砖混结构,主要包括基础模板、基础梁模板、梁板柱模板等工程模板。
4.2模板设计要求
为确保合格工程的质量目标,模板工程是影响工程质量的最关键的因素,为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求,要精心优化模板设计,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程高质量的要求。
4.3模板设计思路
本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。
清水混凝土外观要求应达到:
表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内
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