锅炉启动调试导则Word文档格式.docx
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火力发电厂汽水管道设计技术规定
电建[1995]504号
关于电力工程调试单位资质管理办法
中华人民共和国电力工业部
1995
3
总
则
3.1
编写目的
火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。
为适应电力工业的发展,规范锅炉的启动调试工作,特制定本导则。
3.2
组织形式
a)
机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展;
b)
锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成,由调试单位任组长。
3.3
调试资质
锅炉主体调试单位必须具备相应的资质,按电建[1995]504号文件的规定执行。
锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验,按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作,对首次采用的新产品,宜参与工厂的监造工作,根据以往调试中的经验教训,结合本工程的特点,提出改进意见,以利于调试工作的顺利进行。
c)
调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力,当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作,具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。
3.4
计量管理
调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定,经过有相应资质的计量单位校验,且备有表示其在有效期内的校验合格证书。
现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识,确保仪器、仪表在有效期内使用。
3.5
方案或措施
锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论,经有关单位审批后实施。
3.6
工作程序
按照建设单位的要求,参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审,并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。
参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分,明确锅炉调试项目及工作任务,并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。
按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求,确定锅炉部分调试项目,并编写相应的调试措施。
措施的主要内容为:
设备概况、规范、特性参数;
调试前必须具备的条件;
调试项目及工艺;
所采用的调试仪器、仪表的型号、规格;
验收控制的技术标准;
安全措施;
组织分工;
附录(根据设备系统调试需要或业主要求编写)。
d)
调试措施的会审(交底)的主要内容:
试验应具备的条件,调试工艺,并解答会审单位提出的问题。
根据会审单位的建议和修改意见,对调试措施进行增补和修改,成为调试措施正式稿,在项目调试中遵照执行;
并在雕式措施实施前,对参加该项目的有关人员进行技术交底。
e)
按照措施要求进行调试准备,主要包括调试仪器、仪表的准备,设备系统的检查验收。
f)
按照调试大纲及合同,编制调试项目质量验收评定划分表,确定调试验评项目、参加评定的单位等。
g)
对照调试措施进行设备系统调试,并形成调试记录。
h)
结合质量监督活动,按照国家标准和行业标准对调试的各项参数、指标进行检查验收。
对不合格项进行整改。
i)编写调试简报和总结报告。
4
分部试运
4.1
通则
4.1.1
试运条件
相应的建筑和安装工程已完成,记录齐全,并验收合格;
相关设备、系统的阀门已挂牌;
试运设备、系统保护整定值已确定。
4.1.2
试运内容
锅炉分部试运是锅炉启动调试的重要组成部分,认真做好这项工作是锅炉顺利启动的保证,是从厂用电受电开始到机组首次整套启动前必须完成的关键工作。
b)分部试运包括单机试转和分系统试运两部分。
单机试转是指锅炉各辅机设备单台试转(包括相应的电气、热控保护);
分系统试运是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进行空载和带负荷的调整试运。
4.1.3
试运程序
编写调试方案或措施:
组织学习、讨论及审批方案或措施;
建立分部试运文件包;
设备单机静态检查验收;
单机试转;
单机试转验收签证;
系统静态检查验收;
分系统试运;
i)
分系统试运验收签证(质量评定表);
j)
调试简报(根据下一步调试工作的需要编写);
k)
移交生产单位代保管(根据工程需要)。
4.1.4
单机试转
试转条件
校验电动机本身的保护合格,并具备投入运行的条件;
机械部分安装结束,安装质量符合该设备安装说明书的要求。
试转要点
辅机设备在首次试转时对能与机械部分断开的电动机,应先将电动机单独试转,并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常。
试转标准
试转时间以各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之内为准,同时测量轴承振动在限额之内,见本标准附录A的表A.1和表A.2或按制造厂的规定执行。
形成文件
形成辅机单体试转记录,移交分系统试运单位。
4.1.5
分系统试运
试转条件
由安装单位汇集单体试转记录、静态检查验收记录及其签证,形成分系统试运文件包,见本标准附录B。
试运前必须校验系统保护合格,并投入运行。
试运前必须冲洗冷却水系统和润滑油系统至合格。
试运前必须清理辅机本体及其出入口通道(包括回转式空气预热器散热片),并确认无任何杂物;
确认辅机的进出口阀门(风门挡板)开关方向正确,并与就地开度指示一致。
试运要点
除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,试运中电动机电流不应超过额定电流,宜按电流数值改变负荷工况试运考验。
试运标准
试运时间除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外,以不同工况下各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃),且轴承温度在限额之内为准,同时测量轴承振动和设备噪声在限额之内,见本标准附录A的表A.1、表A.2和表A.3或按制造厂的规定执行。
在试运时,辅机的计算机程控系统均应投用。
试运包括辅机启停、负荷调节。
若由于供货、安装、调试等因素,使进度不相适应而采用某些临时措施启停和调整,则不能认为该辅机试运验收合格。
建立分系统试运记录并完成验收签证,分部试运记录表见本标准的附录B。
4.2
分部试运控制要点
4.2.1
仪用空压机及其系统
仪用空压机试运时,应同时调试干燥装置等设备;
b)仪用压缩空气系统投运之前,必须进行系统吹扫、检漏工作,参照DL5031—1994的6.1规定执行;
c)仪用压缩空气系统投运之前,必须校验系统安全阀和卸荷阀动作正常,热工、电气连锁保护装置动作正常,且与仪用压缩空气系统同时投运。
4.2.2
回转式空气预热器
回转式空气预热器在首次启动前,应先启动盘车装置,检查转子密封无卡涩,动静部分无撞击现象,启动主电动机后电流值应稳定,无异常摩擦声。
首次投入间隙自动控制装置应在制造厂的指导下进行,并在投入运行初期,严密监视主电动机电流,如有电流异常增大或晃动且幅度超过额定电流的现象,则应切除自动密封装置的运行,分析原因,处理问题结束后方可重新投用。
4.2.3
风机及其系统
a)严禁风机带负荷启动,风机启动前必须确认离心风机的进口调节挡板,轴流风机的动、静叶和出口隔绝挡板在关闭位置且动作方向正确。
b)首次启动时应进行瞬动试转,记录启动电流、启动时间、空载电流并确认转动部分无异声。
其启动电流值应为(6~8)倍的空载电流值,启动时间应在25s之内。
c)风机带负荷试运时,应注意炉膛风压,宜控制在正常运行数值炉膛人孔门的措施。
d)风机并联动运见DL/T468--2004中第7章的有关规定。
对并列运行后的风机,应注意电动机的电流值保持一致,使负荷分配大致相同。
e)轴流风机试运期间,应对喘振保护开关进行校验并投入运行。
f)对于配置正压直吹式制粉系统的锅炉,一次风机试运时,应先启动密封风机,对各点进行密封。
g)对供给炉膛火检探头和炉膛火焰电视探头冷却风的冷却风机,必须进行备用风机的自启动连锁实机校验并确认出口挡板自动切换的动作正确。
试运风机时,记录入口滤网差压,作为清洁滤网的依据。
对装在风道内全封闭型的点火风机,必须判别旋转方向正确无误后方可封闭。
在正常工况下,对以热风和烟气为流体的风机,冷态带负荷试运调节时,应严密监视风机的电。
烟气再循环风机启动前和停运后必须进行盘车启动试验。
4.2.4
除尘器
电除尘器振打装置在试投时应进行振打运作方式确认,观察振打角度及锤头动作周期符合设计。
b)电除尘器极板应进行空负荷升压试验,电压值必须符合设计要求,试验前应进行电除尘器内部的清理验收。
c)调试单位应在调试阶段配合制造厂完成电除尘均部试验,并要求制造厂提供均布试验报告。
应按照DL461-2004中附录C气流分布均匀性试验规定,
第一电场进口截面测得各点速度的相对均方根值:
σ′≤0.25为及格;
σ′≤0.15为良;
σ′≤0.1为优;
σ′>
0.25时,需进行均流孔板的调整。
若采用湿式除尘器,则应进行通水和水膜均匀性观察试验。
对于袋式除尘器,在投用前应在冷态通风条件下进行阻力、清灰功能的检查。
4.2.5
锅炉水泵循环泵
锅炉水循环泵一次冷却水系统投用之前,必须通过1.5倍汽包额定工作压力的超压试验,试验范围应包括仪表管路、一次阀门、过滤器等所有承压部件。
水压试验方法参见DL/T5047-1995的3.7。
b)锅炉水循环泵试运之前,应对一次水系统进行水冲洗,直到放水管水
质目视无色透明、无可见杂质,冲洗水进水与排水pH值相差0.3之内为合格。
为了使锅炉水循环泵一次冷却水供水方便、可靠,调试阶段可增设专用注水泵直接向锅炉水循环泵提供化学补给水,用凝结水或主给水作备用水源。
试运前,应完成热工仪表、报警、信息系统及各项保护试验。
4.2.6
燃油泵及其系统
在油库进油之前,除设备、系统验收合格外,油库区的消防设施及系统必
须验收合格,能正常投用。
在油系统通油之前,油管路必须经水压试验合格。
在油系统进油之前,油管路必
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- 锅炉 启动 调试