中天集团工程专项施工方案Word格式文档下载.docx
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穿梁螺栓的计算64
梁底模板计算65
梁底支撑木方的计算67
梁底支撑钢管的计算68
梁底纵向钢管计算69
扣件抗滑移的计算69
立杆的稳定性计算70
模板支架71
计算参数71
模板支撑方木的计算72
板底支撑钢管计算73
扣件抗滑移的计算75
模板支架立杆荷载标准值(轴力)75
立杆的稳定性计算75
楼板强度的计算76
模板方案
第一章编制依据
1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;
3.《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社;
4.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;
6.公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等;
7.与业主签定的工程承包合同。
8.工程设计图纸;
第二章工程概况
第一节:
工程简介
1、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
广州海怡半岛花园四期工程第19-21栋住宅及地下室施工总承包项目
2
工程地址
广州市番禺区南村镇沙溪村海怡半岛
3
建设单位
广州番禺海怡房地产开发有限公司
4
设计单位
福建泷澄集团设计院有限公司
5
监理单位
广东建发工程管理有限公司
6
工程规模
本项目为广州海怡半岛花园四期工程第19栋、20栋、21栋住宅及地下室施工(含第19栋至25栋地下室水电安装工程),第19栋至21栋地下室建筑面积约11804平方米,第19栋至21栋地上建筑面积约53183平方米,其中第19栋层数28层、20栋层数28层、21栋层数27层。
7
质量目标
验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)执行,必须达到新竣工备案制的合格标准。
8
安全、文明施工目标
安全文明达标工地
第二节:
模板方案编制原则
1.施工条件
(1)施工现场场地较狭窄。
(2)施工工期紧迫。
(3)本工程的结构施工正值春季施工,降水量可能较大,对室外的土建施工作业影响较大。
(4)地下结构混凝土表面基本不做抹灰处理,即为清水混凝土表面。
(5)模板统一采用单层板厚18mm。
(6)工程施工中须保证安全和文明施工。
(7)面对以上工期紧、施工难度大等特点,因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素:
a.首先是施工的流水段划分应当合理,模板的配置数量应能满足施工流水要求。
b.模板的选型、模板的设计应当合理,尽可能采取整装整拆大模板施工,发挥塔吊的机械性能,以提高工作效率,缩短工期。
c.各种模板必须是新品,严把产品质量关,模板质量不合的,不许进入现场使用,重点是板的表面平整度和刚度。
d.各种架设工具进场前,必须经过油漆刷新处理,以达到施工现场文明整洁的要求。
第三节:
模板配制质量的规范要求
1.按照清水混凝土应达到或超过中级抹灰的施工要求,制定模板配制质量的规范要求。
2.现浇结构模板安装的允许偏差,应符合附表1的规定。
模板安装的允许偏差附表1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置(柱、墙、梁)
尺量检查
底模上表面标高
+5,-5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸(柱、墙、梁)
-5
每层垂直度
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合附表2的规定。
预留件和预留洞的允许偏差附表2
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
+10,0
预留洞
10
截面内部尺寸
4.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长的1/1000~3/1000。
5.地下室结构各部位混凝土表面的质量等级标准见附表3
混凝土表面质量等级附表3
等级
质量标准
质量评定
工程使用的部位
F1级
表面平整度≤2mm
阴阳角垂直方正≤2mm
立面垂直度≤3mm
表面平整光滑:
接搓平整;
无蜂窝麻现象;
不做抹灰处理
柱
F2级
表面平整度≤4mm
阴阳角垂直方正≤4mm
立面垂直度≤5mm
剪力墙、顶板、墙板
第四节材料选择
1.柱模板
1)柱模板采用镀膜九合板,用松木料作排档固定,间距不大于400mm。
木档必须刨直,尺寸误差不得大于1毫米,档与板之间,用2寸钉子固定,配制好的模板对角线长度误差不得大于1毫米,梁柱接头模配制一次成型,并按图纸尺寸留出梁窝,避免在梁板支模时交接出现缩颈或炸模现象。
2)采用此种方法施工有以下优点:
①保证了砼表面的平整度和表面的光洁;
②保证了砼的密实性,避免出现缺棱掉角;
③模板表面光滑,并且脱模容易;
④表面砼浆不易粘在模板表面,便于清理,简化了施工工序;
⑤无缝、无变形,对混凝土构件尺寸有保证;
⑥避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象;
⑦具有灵活多用的功能
⑧增加模板的使用寿命,降低消耗。
2.梁模板
1)梁模底板采用18mm厚九夹板配制,边侧必须与平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连密封,确保梁底砼棱角完整;
2)梁侧板采用九夹板,配制方法同柱模;
3)梁模板排档采用木档,间距不得大于400mm,梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制,误差不得超过±
1毫米;
4)侧模配模时必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,保证梁、柱细部尺寸完整。
3.现浇楼板支模
现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板配制,支模排档采用40×
90方木档,间距不得大于400mm。
胶合板使用时严禁随意锯割。
第五节:
模板拆除的规范要求
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
2.侧模:
在混凝土强度难保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
3.底模:
在混凝土强度符合附表4规定后,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度附表4
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
>2
注:
表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
第六节:
现场模板堆放
在现场西北角、北侧分设封闭式木模加工棚,模板堆放区布置此略,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。
木模堆放区维护,堆放区钢管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网;
地面用C20混凝土(厚50mm)硬化,平整度要好;
每个堆放区设一出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。
每个堆放区设一工具架,用于放置自制角尺、拖布(两把:
一把用于模板清理;
另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚(用于扫除积水)等维护、保养、堆放用具。
设专人负责模板堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型,集中堆放大模距两端1/6处通长(100×
100)mm2木方垫起(木模雨天气应用塑料布遮盖);
大模用红漆在背面标其编号(小块竹胶模板用白色粉笔编号)。
第三章模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下4种模板及其支架方案:
柱模板,墙模板,梁模板,模板支架。
第四章模板施工总体安排
1.测量准备
根据平面控制网线,在垫层(包括防水保护层)上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。
板(包括底板)混凝土浇注完成支设竖向模板前,在板(包括底板)上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.管理人员及劳务人员培训
项目技术部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。
第五章模板安装
1、模板设计依据
(1).业主提供结构、建筑施工图。
(2).按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。
(3).墙、柱混凝土侧压力按70kN/m2考虑。
(4).在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(5).模板设计中所有钢材均为Q235A。
2、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
3、±
0.000以下模板安装要求及模板施工
(1)底板模板安装顺序及技术要点
底板、梁及承台侧模全部采用胎模。
为增强基坑边坡强度及稳定性,基槽土方开挖后,由施工员进行放线,承台、梁胎模采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑,砌体砂浆饱满,砖胎模内侧按图纸设计要求做防水,防止基坑外出现的渗水;
梁底及底板下做C15垫层。
积水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"
烂根"
现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺
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