ST管理规定PPT格式课件下载.ppt
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年月日实施日期:
年月日*有限公司有限公司文件编号:
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业务流程业务流程文件文件STST管理规定管理规定编编制制审审核核批批准准2/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日标准名ST管理规定process适用范围Global/Site所有公司本社Site标准编号号主管部门生产技术科最初制定日期2013-09-01最终修改日期-修改编号号制定/修改日期制定/修改事由制定/修改内内容制作部门及制作人002013-09-01部门业务标准流程完善标准工时制订标准工时管理/修改OPTION工时管理/修改3/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日Process体系图L1L2L2L3L41.研研究开开发2.营业3.采购4.制造5.品质8.经营支援6.物流7.售后营业企划划订单合约采购企划划采购执行协力社管理售后企划划安装试运运行售后执行物流企划划资材物流产品物流品质系统品质管理品质保证标准运运营变更管理生产计划划生产管理设备管理开开发企划划开开发执行量产设计开开发品质管理事业企划划人员培训革新活动开开发管理技术支援销售收款营业支援生产A/S物流售后管理P4.4P4.4生产P4.4.2P4.4.2运运营效率管理效率管理P4.4.2.4STP4.4.2.4ST管理4/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日1.目的为了使工艺工时标准化,并且客观准确的制定生产计划、实施,并评价工作结果,为成本核算、劳动定员提供数据、体现按劳分配的原则和规范制定的标准工时,特制定本规定2.适用范围Global/Site所有公司本社Site3.相关关标准先行process过程process后行processprocess(L2)相关关标准(L3)process(L2)相关关标准(L4)process(L2)相关关标准(L3)4.责任和权限部门名称称作用和责任生产技术新机型试装之后,统计工序使用工时生产班组按照标准工时执行生产生产班组按照实际装配作业顺序作业结果反馈ST准确情况生产部长生产标准工时最终决策者5/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日5.单词定义(名词解释)标准工时:
熟练装配人员在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度,完成符合质量要求的工作所需的作业总时间熟练装配人员:
经培训合格,在某工序满使用期限的工作实践经验者,可视为该工种之平均熟练程度的操作者正常操作条条件:
工作区域设备,工装夹具,物料等处于安全合适的条件下标准的作业方法:
在不引起身体过度疲劳的速度下,以规定的操作步骤/操作方法进行的作业6/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日示例示例StartEndAndOrA先/后行process决决策接口系统DBInputProcessflowOutput6.1业务流程图DocumentInputEventInputEventActivity名主管部门ID标标准工准工时时制制订订StartEnd生产技术预估大概概工时生产技术1.1标准工时确定生产技术1.2量产标准工时生产技术1.3标标准工准工时时更改更改StartEnd生产工艺/产品设计发生变化生产技术2.1产品/零件发生变化生产技术2.2实际工时持续低于/高于标准时间生产技术2.4工装夹具/治具发生变化生产技术2.3其他原因生产技术2.5YN生产技术处理生产技术2.6工时讨论YNOr工时预估表标准工时表标准工时管理表标准工时管理表工时预估表标准工时表领导审核标准工时管理表OrOrOr标准工时管理表7/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日InputProcessFlowOutput相关关部门详细业务执行顺序N/A工时预估表NIA标准工时表N/A标准工时管理表生产技术生产技术生产技术生产技术生产技术生产技术生产1.标准工时制订1.1生产技术预估大概工时1.1.1新机型第一次生产并且之前未生产过类似产品1.1.2生产技术根据以往经验,参照相近机型预估大概工作时间1.1.3预估工时只适用于系统基准信息完善不适用与机器生产1.2标准工时确定1.2.1新机型样机组装作业时。
生产技术按照现场测评制订工时数据1.2.2此次工时不考虑作业者熟练度,努力度,场地设备,工装夹具等因素1.3量产标准工时1.3.1生产趋于稳定,产品量产时,生产技术按照现场装配人员的熟练度,以及场地设备,工装夹具的完善,重新测定标准作业时间1.3.2确定好的时间需要经过生产技术,生产班组,生产经理,生产部长等讨论通过1.3.3生产技术整理下发标准工时通知单备案,系统上传修改6.2详细业务内内容Start工时预估表生产技术预估大概概工时生产技术1.1标准工时确定生产技术1.2量产标准工时生产技术1.3标标准工准工时时制制订订YN标准工时表领导审核标准工时管理表End8/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日InputProcessFlowOutput相关关部门详细业务执行顺序N/AN/AN/AN/AN/A生产技术生产技术生产技术生产技术生产技术2标准工时更改2.1生产工艺/产品设计发生变化时2.1.1生产工艺发生变化,工步增加或者减少时,生产技术与现场班组重新讨论工时划分2.1.1产品设计优化,且对生产作业有明显影响时,生产班组认为现标准工时不能真实体现作业实绩时,可向生产技术反应2.1.3生产技术经过重新测定并与生产班组讨论有无必要增减工时2.2当产品或零件发生变化时2.2.1当产品/零件发生变化对生产作业有明显影响,生产通知生产技术重新测评标准工时,必要时生产技术修改标准工时管理表2.3生产工装夹具/治具发生变化时2.3.1当生产工装夹具/治具发生变化对生产作业有明显影响,效率提高,生产技术重新测评工时,修改标准工时管理表2.3.2生产班组有义务自行像生产技术或者领导反映并提醒生产技术修改标准工时表2.4实际工时持续低于/高于标准工时时2.4.1经过每个月工时比较,发现工时持续高于或者低于标准工时,应向部门领导反映,进行重新测评工时,必要时对标准工时管理表进行修改2.5其他原因2.5.1部分订单特殊内容导致标准工时不能反映实际工作效率,生产班组可向生产技术反映2.5.2生产技术经过实际确认,确定有无必要修改标准工时2.5.3部门领导认为标准工时不能真实体现工作状况时,生产技术负责重新测评与生产班组讨论,向领导回馈结果2.5.4生产技术定期检查员工操作是否正确,辅助工具使用是否得当,对发现问题进行记录,并定期与班组讨论,通过讨论内容确定是否增减工时,对不合理工时进行修改6.2详细业务内内容Start生产工艺/产品设计发生变化生产技术2.1产品/零件发生变化生产技术2.2实际工时持续低于/高于标准时间生产技术2.4工装夹具/治具发生变化生产技术2.3其他原因生产技术2.5标标准工准工时时更改更改OrOrOrOrOr9/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日InputProcessFlowOutput相关关部门详细业务执行顺序N/A标准工时管理表生产技术生产技术2.6生产技术处理2.6.1生产技术对所有工时疑问必须先行检查生产技术标准工时管理表与系统有无差异2.6.2对差异工时及时修改,并向班组说明2.6.3对无差异工时生产技术需要重新测评,并与班组讨论,对确实需要更改的工时进行更改,对不需要更改的工时则向班组具体说明原因6.2详细业务内内容End标准工时管理表生产技术处理生产技术2.6工时讨论YN标标准工准工时时更改更改10/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日7.主要业务指标(KPI)No.KPI单位测量周期运运行定义计算公式N/A11/11品质/品质运行/标准化业务标准化业务规则文件编号:
年月日8.记录及格式记录名保存期保存期间保存场地管理管理责任任格式种种类格式参参考01.标准工时管理表永久生产技术生产技术电子档EXCEL
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