04石灰石粉输送设备含石灰石粉仓 技术终版fxWord文档格式.docx
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xxxxxx热电联产工程xxxx厂址位于xxxx北面,xxxx工业园附近。
本期工程建设xxxx机组,#1机组计划于xxxx年xx月投产,#2机组计划于xxxx年xx月投产。
机组设计年利用小时数5917小时(额定供热工况)。
2.1厂址所在地
本项目规划选址为xxxx工业园附近的大塘面厂址,厂址与xxx的直线距离约为3.5km,公路里程约4.5km,临近赣韶铁路、赣韶高速公路、国道323线。
2.2厂区的岩土工程条件
厂址所在区域地形地貌主要为低山丘陵,植被覆盖主要为松树、杂草和低矮灌木,丘陵之间的低洼地段主要种植水稻及经济作物,并有少量鱼塘分布。
厂址区域地势起伏,自然地面标高基本在129~153m(根据已有地形图信息,本厂址所有标高采用1985国家高程基准)之间。
覆盖土层主要为冲洪积成因的粉质粘土、粗砂,淤积的淤泥质土及残积土。
2.3地震烈度及主要设计参数
根据本工程的地震安全性评价报告及《中国地震动蜂值加速度区划图》(GB18306-2001),本地区基本烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.058g;
本工程主要建(构)筑物抗震措施按7度设防。
基本风压:
0.17kN/m2(50年一遇)
地面粗糙度:
B类
建筑场地类别:
II类
2.4运输
厂址紧邻韶赣高速公路及其引线,并靠近国道新G323线,公路交通极为便利;
距离xxxxx仅1.4km,电厂铁路专用线为2.5km,主进厂道路长度200米与高速公路引道相连,次进厂道路长度2km与xxx前道路相连接。
厂址临近xx源头,xx是北江的上游,水量小且水浅,不能满足运输需求,故本工程不考虑水路运输,即采用铁路运输与公路运输。
2.5燃料
本项目的设计煤种与校核煤种是由高卡印尼煤和湖南郴州的无烟煤,分别按85:
15及50:
50比例掺配而成。
燃油采用0#轻柴油。
2.6水源
本工程供水水源为两路,地表水水源取自xxxx上游库区,另一路为城市中水。
补给水源有两处,优先选用xxxx中水,不足的由xxxx补充,在江边设置一座水泵房,从xxxx抽水后,通过一路补给水管引至厂区净水站,经过净水站处理后使用。
2.7水文条件
厂址的百年一遇洪水约为125.0m。
河水含沙量主要是发生于汛期,最大值一般发生在第一场洪水或主汛期的6月份,最小值发生在枯水期,多年平均含沙量在0.342kg/m3。
2.8气象条件
本工程位于xxxxxx境内。
xx位于亚欧大陆东南缘,处在北回归线北侧,属亚热带季风湿润气候区,具有四季分明,冬短夏长,秋季过渡快的特点。
冬半年受大陆冷性高压控制,气温较低,寒冷少雨,多霜冻、冰冻天气出现,历年平均最低气温皆在1月,盛行东北风,具有大陆性气候特征。
夏半年受副热带海洋天气系统影响,盛行西南风,加上xx地处赭土盆地,具有气温较高,热量充足,雨量颇丰的偏海洋性气候特点。
由于市境内地形复杂,地势高低差异,山地气温比平原要低4℃左右,雨量约多10%。
多年气象资料统计如下:
项目
特征值
出现时间
多年平均气温(℃)
19.8
极端最高气温(℃)
40.4
2003年8月4日
极端最低气温(℃)
-6.2
1955年1月12日
多年平均降雨量(mm)
1523.3
历年最大日雨量(mm)
152.7
1991年9月7日
历年一小时最大雨量(mm)
68.1
2006年9月5日
历年十分钟最大雨量(mm)
28.0
1985年9月23日
多年平均相对湿度(%)
77
历年最小相对湿度(%)
5
1999年12月22日
多年平均气压(hPa)
998.9
多年平均风速(m/s)
1.8
实测十分钟最大风速(m/s)
14.7
1978年6月20日WSW
1980年5月14日NNW
实测瞬时最大风速(m/s)
24.6
2003年9月2日E
多年平均蒸发量(mm)
1674.2
历年最大蒸发量(mm)
1994.0
1971年
多年平均大风天数(d)
2.8
多年平均雾天数(d)
5.7
多年平均霜天数(d)
13.6
多年平均雨天数(d)
200.9
多年平均雷暴日数(d)
74.5
2.9煤质资料
本项目的设计煤种与校核煤种为由高卡印尼煤和湖南郴州无烟煤,分别按85:
15、50:
中国华电函〔2014〕94号“关于广东华电(南雄)(2×
350MW)“上大压小”热电项目煤质指标变更的批复”对煤质进行了确认,电力工业广东发电用煤质量监督检验中心出具了煤质检测报告。
表2.9-1煤质资料表
名称
符号
单位
设计煤种
校核煤种
1.煤种
印尼煤:
无烟煤比例85:
15
无烟煤比例50:
50
2.元素分析
收到基碳
Car
%
49.60
48.08
收到基氢
Har
3.38
2.43
收到基氧
Oar
8.11
5.44
收到基氮
Nar
1.01
0.99
收到基全硫
Sar
0.68
0.69
3.工业分析
全水分
Mar
25.14
19.63
空气干燥基水分
Mad
11.50
7.01
收到基灰分
Aar
12.08
22.75
干燥无灰基挥发分
Vdaf
41.99
29.08
4.收到基低位发热值
Qnet,ar
MJ/kg
18.492
17.540
5.可磨性系数
HGI
/
56
59.9
6.灰熔点
变形温度
DT
℃
1180
1150
软化温度
ST
1220
1200
半球温度
HT
1230
1210
流动温度
FT
1280
1250
2.10原始资料
2.10.1石灰石粉资料
1)石灰石耗量:
表2.10-1石灰石粉耗量表
项目
1×
350MW
2×
小时石灰石粉耗量
t/h
6.77
6.66
13.54
13.32
日石灰石粉耗量
t/d
135.40
133.20
270.80
266.40
年石灰石粉耗量
104t/a
4.01
3.94
8.01
7.88
注:
(1)日利用小时数按20h计;
(2)热电联产年利用小时数按5917h计;
2)石灰石粒度见下图:
图2.10-1石灰石入炉粒度分布曲线(暂定,锅炉厂提供)
3)石灰石粉特性(暂定,需业主提供):
序号
数值
1
CaCO3
89.29
2
MgCO3
4.20
3
H2O
0.10
4
杂质
6.41
石灰石密度暂按1.336t/m³
2.11厂用电系统电压
2.11.1中压厂用电
中压系统为6.3kV三相、50Hz;
额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。
2.11.2低压厂用电
低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相、50Hz;
额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V;
交流控制电压为单相220V。
直流控制电压为110V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从93V到121V。
应急直流油泵的电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围从192V到248V。
设备照明和维修电压:
设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。
维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz;
单相220V、20A。
3设计和运行条件
3.1系统概况
1)本工程建设两台xxxMW超临界循环流化床锅炉机组,每台锅炉设置6个石灰石粉进口(暂定DN100,最终以锅炉厂正式资料为准)。
2)本工程炉内脱硫用石灰石粉采用一级正压气力输送系统输送,每台炉设1套。
3)每台锅炉设置1座石灰石粉仓,每座石灰石粉仓下设2个出料口,分别接2组石灰石粉输送设备(收料泵+注料泵),1运1备;
锅炉接口标高21.5m(暂定),接口尺寸DN100(暂定),待施工图设计联络会确定。
4)本工程2座石灰石粉仓集中布置,均布置在#2炉扩建端,炉前通道北侧。
石灰石粉最大水平输送距离约为270m,垂直提升约26m,弯头约12个(1#炉)。
(暂定)
5)为确保系统稳定运行,在石灰石粉仓旁设有石灰石粉输送和仪用储气罐,输送气源由本工程的热机专业空压机提供,仪用气源由热机专业的全厂仪控用气提供。
空压机系统不在本次招标范围内。
6)石灰石粉气力输送系统纳入机组DCS控制,实现智能控制,为集中控制方式。
DCS系统由买方采购。
3.2安装运行条件
石灰石粉采用连续输送方式。
日运行班数
班运行时间
年运行时间
备注
3班
8小时
≥8000小时
卖方需充分
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