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稳定状态S1:
停工准备完毕
2装置正常停工
2.1原料系统停工退料
2.2反应-催化蒸馏系统停工退料
2.3甲醇回收系统停工退料
稳定状态S2:
装置正常停工完毕
3装置泄压
稳定状态S3:
装置泄压完毕
4装置氮气置换
4.1原料系统氮气置换
4.2反应系统氮气置换
4.3催化蒸馏系统氮气置换
4.4甲醇回收系统氮气置换
稳定状态S4:
装置氮气置换完毕
5装置加盲板
稳定状态S5:
装置加盲板完毕
6装置氮气吹扫
6.1装置反应器氮气吹扫
6.2装置催化蒸馏塔氮气吹扫
稳定状态S6:
装置氮气吹扫完毕
7装置水洗催化剂
7.1水洗反应器催化剂
7.2水洗催化蒸馏塔催化剂
稳定状态S7:
装置水洗催化剂完毕
8装置蒸汽吹扫
8.1甲醇回收系统蒸汽吹扫
8.2原料系统蒸汽吹扫
8.3催化蒸馏塔系统蒸汽吹扫
最终状态S8:
装置蒸汽吹扫完毕,具备检修条件,交付检修
5.2停工操作
状态确认:
(I)-确认装置碳四进料量正常。
(I)-确认催化蒸馏塔顶压力0.5~0.6。
(I)-确认循环水压差不低于0.15。
(I)-确认净化风压力不低于0.6。
(I)-确认低压蒸汽压力不低于0.8。
(I)-确认1.0蒸汽温度260~280℃。
[M]-联系车间调度。
[M]-通知原料罐区做好改流程的准备。
装置停工准备完毕
(M)-确认各消防器材齐全。
(M)-确认安全防护用品齐全并处于备用状态。
(M)-确认准备好胶皮管。
(M)-确认各种工器具齐全。
[M]-联系车间停收碳四原料、停收甲醇原料。
[P]-关闭罐区C4来料界区阀门。
[P]-关闭甲醇来料界区阀门。
(I)-确认碳四原料罐液位指示不上涨。
[P]-加大原料碳四退料流量。
(P)-确认原料碳四泵抽空。
[P]-停原料碳四泵。
[P]-关闭原料碳四泵出口阀。
[P]-停原料甲醇泵。
[P]-关闭原料甲醇泵出口阀。
(P)-确认103内物料全部退至原料罐。
[P]-打开原料线氮气吹扫线阀门。
(P)-确认将原料线内物料退至罐区。
[P]-关闭罐区来料界区阀门。
2.2反应、催化蒸馏部分停工退料(见C级说明2.2)
(P)-确认原料碳四泵停运。
(P)-确认已停止向反应器送原料碳四。
(P)-确认原料甲醇泵停运。
(I)-确认靠反应器自压继续向催化蒸馏塔进料。
(I)-确认催化蒸馏塔保持正常操作。
(I)-确认反应器的压力降至与催化蒸馏塔压力平衡。
[P]-打开三合一线氮气阀门向反应器系统充入氮气。
[I]-将反应器及外循环中的物料压入催化蒸馏塔进行继续分离。
(I)-确认反应器物料被压送完毕。
[P]-关闭三合一氮气阀门。
[P]-停止向催化蒸馏塔进料。
[P]-切断反应器与催化蒸馏塔之间阀门。
(I)-确认反应器停止向催化蒸馏塔进料。
[I]-逐渐降低催化蒸馏塔回流量。
[I]-加大萃取塔的进料量。
[I]-加大出装置量。
[I]-减小塔底再沸器蒸汽流量,。
(I)-确认催化蒸馏塔底液位指示为0。
[I]-关闭塔底重沸器蒸汽调节阀
[I]-关闭塔底重沸器蒸汽调节阀
[P]-关闭出装置调节阀
[I]-停止催化蒸馏塔回流。
[I]-继续向萃取塔进料。
(I)-确认104抽空。
[P]-停回流泵104。
[P]-停止向萃取塔进料。
[I]-关闭萃取塔进料调节阀。
[P]-打通101、104/1.2至开停工罐流程。
(P)-确认104/1.2与开停工罐压力平衡。
(P)-确认103压力0.5。
[P]-打开103放低瓦阀门。
(P)-确认103压力0.2。
[P]-关闭103放低瓦阀门。
(P)确认退净101、104/1.2内物料。
[P]-给101、104/1.2充氮气。
[I]-退净101、104/1.2内物料。
(M)-确认开停工罐液面不再上升。
[P]-停氮气。
[P]-关闭104/1.2至开停工罐退料阀。
[P]-启动开停工泵106将物料送至原料碳四罐。
[P]-启动原料泵101将物料退至罐区。
[P]-打通催化蒸馏塔底至停工抽出泵流程。
[P]-启动停工抽出泵将塔底剩存物料退至产品罐区。
(M)-确认催化蒸馏塔内物料退净。
2.3甲醇回收部分停工退料。
(M)-确认萃取塔停止进料。
[I]-继续向萃取塔补萃取水。
(I)-确认塔内的残余甲醇回收干净。
[I]-关闭萃取塔底出料液控阀。
[I]-提高萃取水进萃取塔流量。
(I)-确认萃取塔界位100%。
[I]-控制萃取塔压力不大于0.55。
[I]-继续补水将剩余碳四顶入到剩余碳四罐。
(I)-确认剩余碳四罐液位不再上涨。
(I)-确认萃取塔顶压控阀排凝阀见水。
[P]-停萃取水泵。
[P]-关闭泵出入口阀门。
[P]-每四小时剩余碳四罐脱水一次。
[P]-启动剩余碳四泵将剩余碳四罐内剩余碳四送往罐区。
(P)-确认剩余碳四泵抽空。
[P]-停剩余碳四泵。
[I]-减少回收塔回流量。
[I]-加大返甲醇流量。
[I]-将105内甲醇退至甲醇原料罐。
[I]-减少重沸器的蒸汽流量。
[I]-控制回收塔底以每小时20-30℃降温。
[P]-停回收塔回流泵。
[P]-关闭重沸器蒸汽。
[P]-启动原料甲醇泵。
[I]-将原料甲醇罐中的甲醇送至罐区。
[P]-打开萃取塔底放空阀放净存水。
[P]-打开回收塔底放空阀放净存水。
[P]-打开进料萃取水换热器108放空阀排尽水。
[P]-打开回收塔再沸器放空阀排尽水。
[P]-打开回收系统各调节阀组排凝阀排尽水。
[P]-准备系统泄压。
(I)-确认装置碳四进料流量0t/h。
(I)-确认产品出装置流量0t/h。
(I)-确认剩余碳四出装置流量0t/h。
(I)-确认各塔及回流罐液位空。
(P)-确认液态烃进装置界区阀门关闭。
(P)-确认产品出装置界区阀门关闭。
(P)-确认剩余碳四出装置界区阀门关闭。
3.装置泄压(见C级说明3)
[M]-联系车间准备泄压。
[P]-全开104/1循环水入口阀。
[P]-全开104/1循环水出口阀。
[P]-全开104/2循环水入口阀。
[P]-全开104/2循环水出口阀。
[P]-全开107循环水入口阀。
[P]-全开107循环水出口阀。
[P]-全开106循环水入口阀。
[P]-全开106循环水出口阀。
[P]-全开111循环水入口阀。
[P]-全开111循环水出口阀。
[P]-全开109/1循环水入口阀。
[P]-全开109/1循环水出口阀。
[P]-全开109/2循环水入口阀。
[P]-全开109/2循环水出口阀。
[P]-全开102循环水入口阀。
[P]-全开102循环水出口阀。
[P]-全开101热水入口阀。
[P]-全开101热水出口阀。
[I]-手动全开102出口流量调节阀。
[I]-手动全开101出口流量调节阀。
[I]-手动全开103出口流量调节阀。
[I]-手动全开101顶回流流量调节阀。
[I]-手动全开104循环水流量调节阀。
[I]-手动全开102进萃取水流量调节阀。
[I]-手动全开103进料流量调节阀。
[I]-手动全开103顶回流流量调节阀。
[I]-手动全开进101的C流量4调节阀。
[I]-手动全开进甲醇原料罐的流量调节阀。
[I]-手动全开蒸汽冷凝水调节阀排空。
[I]-手动全开101底的流量调节阀。
[I]-手动全开102的进料量调节阀。
[I]-手动全开103底排出量调节阀。
[I]-手动全开101、102压力调节阀。
[I]-手动全开101压力调节阀。
[I]-手动全开102压力调节阀。
[P]-打开泵101跨线阀。
[P]-打开泵102跨线阀。
[P]-打开泵104跨线阀。
[P]-打开泵107入口阀。
[P]-打开泵105入口阀。
[P]-打开泵103入口阀。
[P]-打开泵106跨线阀。
[P]-打开泵106停工抽出线入口阀。
[P]-打开泵101泄压线阀。
[P]-打开泵102泄压线阀。
[P]-打开泵104泄压线阀。
[P]-打开泵107泄压线阀。
[P]-打开泵105泄压线阀。
[P]-打开103泄压线阀。
[P]-打开泵103泄压线阀。
[P]-打开泵106泄压线阀。
[P]-打开101安全阀副线。
[P]-打开101、102安全阀副线。
[P]-打开102安全阀副线。
(I)-确认101压力泄压速度不大于0.05小时。
(M)-确认分别按原料、反应、分离、回收的顺序泄压。
(M)-确认各系统经安全阀放空总管泄压至开停工罐。
(M)-确认经安全阀副线泄压至低压瓦斯线管网。
(P)-确认装置内部所有流程全部打通。
(I)-确认各再沸器稍给蒸汽。
(I)-确认101、102压力与低瓦压力平衡。
(I)-确认101压力与低瓦压力平衡。
(I)-确认102压力与低瓦压力平衡。
[P]-关闭101安全阀副线阀。
[P]-关闭101、102安全阀副线阀。
[P]-关闭102安全阀副线阀。
[P]-关闭泵101泄压线阀。
[P]-关闭泵102泄压线阀。
[P]-关闭泵104泄压线阀。
[P]-关闭泵107泄压线阀。
[P]-关闭泵105泄压线阀。
[P]-关闭泵103泄压线阀。
[P]-关闭泵106泄压线阀。
(I)-确认反应器压力不高于0.003。
(I)-确认催化蒸馏塔压力不高于0.003。
(I)-确认甲醇萃取塔压力不高于0.003。
(P)-确认氮气压力不低于1.5。
4.装置氮气置换
[P]-打开三合一线氮气阀门给系统充压。
(I)-确认将原料系统充压至0.2。
(I)-确认反应系统充压至0.2。
(I)-确认催化蒸馏系统充压至0.2。
(I)-确认甲醇萃取塔充压至0.2。
[P]-打开各系统安全阀副线泄入低压瓦斯管网。
(I)-确认充压完毕。
(P)-确认关闭各加热器热源进出口阀。
(P)-确认关闭再沸器热源进口阀。
(P)-确认关闭各冷却器循环水进口阀。
(P)-确认关闭各冷却器循环水出口阀。
(P)-确认冷却器存水放尽。
4.1原料系统氮气置换:
[P]-改通原料系统氮气置换流程。
[P]-打开P-101入口阀门。
[P]-打开P-101出口阀门。
[P]-打开P-101出入口跨线阀门。
[P]-全开101出口阀。
[P]-全开101入口阀。
[P]-打开三合一氮气阀。
(P)-确认
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