防腐施工组织设计方案Word格式.docx
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10)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
第二章
工程概况及特点
一、工程概况:
(1)业主单位:
(2)工程名称:
(3)工程地点:
(4)招标编号:
(5)计划工期:
工期60天。
(6)工项目程说明:
二、工程特点:
1、工期特点:
本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。
2、施工范围大:
:
1.电一烟管及除尘箱体,2.电二仓顶除尘器等防腐工程,材料及设备布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排施工路线,以提高工效,在防腐施工作业过程中,须做好雨季施工安全措施。
3、天气:
工程地点位于河南焦作,逐渐进入夏季气温升高,需做好暑期降温工作。
第三章、施工方案及难点分析
1、实施目标:
为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:
(1)质量等级:
优良。
(2)工期:
60日历天。
(3)安全文明施工:
采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。
(4)科技进步目标:
为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
2、施工准备工作
1、设计阶级:
(1)根据业主要求,了解其总体设想,并根据无气喷涂设备、油漆使用方法进行施工。
(2)施工中积极参与现场会议,遇到问题双方协调解决,不可影响施工总体进度及工程质量。
做好工程签证。
2、原材料供应阶段:
(1)按照焦作万方铝业股份有限公司要求,钢结构部分采用:
氯磺化聚乙烯漆为双塔牌,烟管、袋滤器高温部位采用:
洛阳七维防腐工程材料有限公司产品,725L-S61-1。
所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。
(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段:
(1)油漆施工前,应安排相关人员进行技术交底工作。
(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排管理人员、防腐人员、除锈人员、后勤人员、运输人员。
(3)防腐施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。
(4)材料订货期间,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段:
(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,为工程开工作好充分的机具准备。
(2)开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。
(3)工程开工前,应会同业主单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工过程策划。
(4)施工过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格部位及时进行返工返修。
5、竣工验收:
(1)由现场管理部门作好业主单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。
(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,防腐工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
(3)竣工验收后,应将竣工资料送交业主单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。
3、施工协调管理
(1)与业主的工作协调
①我们将在施工过程中积极与贵公司配合,解决施工中的疑难问题。
②积极参与现场会议,遇到问题双方协调解决。
③协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善工程质量,保证施工时间。
④对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据业主方的指令,响应业主要求材料的品牌。
(2)与监理单位的配合
①监理单位在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知业主单位及监理单位及有关单位对工程进行全面验收评定。
(5)协调方式
①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
4、脚手架施工方案
本工程脚手架采用毛竹脚手架,外侧用密目式安全网封闭,为了保证施工人员高空作业安全,确保工程质量和施工进度顺利进行,并达到创建文明施工工地要求,因此需要根据操作要求搭设脚手架。
一、材料要求
1、毛竹应选用三年以上的毛竹,禁止使用青嫩、枯黄(黑)和有裂纹、虫蛀的竹材。
绑扎应使用8~12号镀锌铁丝。
使用其他绑扎材料(如综绳、麻绳、专用的结扎编制带等)应经使用单位的上级安全主观部门批准。
2、脚手板:
采用竹笆排进行铺设,走道板采用钢管焊接脚手板,长度4m左右,宽度25公分,或采用5公分厚脚手板,长度3~6米,宽度不小于15公分,材质应符合国家标准《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)二等材的规定。
3、脚手架配件的加工应符合产品的设计要求。
应确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。
二、搭设规定:
脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。
埋杆时应将坑底夯实,坑底还应垫以砖石块,以防下沉。
杆子周围回填土必须分层夯实,并作成土墩,防止积水。
脚手架运到现场后,应先选择分类,宜把头大粗壮者做立杆,直径均匀,杆身顺直者做横杆,稍有弯曲者做斜杆。
然后按照构造方案的规定架设杆件,并力求做到横平竖直,错开接头位置。
具体要求是:
a.立杆竖立应做到纵成线,横成方,杆身垂直。
相邻两杆的接
头应错开一步架。
接头的搭接长度,应跨两根横杆并不小于1.5m,绑扎不小于3道。
搭接头的方向应互相错开,如果第一个接头在左边,第二个接头应放在右边,第三个接头又放在左边,以此类推;
而且要大头朝下,小头朝上,上下垂直,保持重心平衡。
如果杆子不直,应将其弯曲部分弯向架子的纵向,不要弯向里边或外边。
立杆搭接到建筑物顶部时,里排立杆要低于檐口40~50cm,外排立杆要高出檐口;
平屋顶80~100cm,破屋顶大于150cm,以便绑扎栏杆。
b.大横杆一般应绑在立杆里侧,力求做到平直;
两杆接头应置于立杆处,并使小头压在大头上。
搭接长度:
竹杆应跨两根立杆并不小于2m,绑扎不少于3道。
接头位置要上下里外错开,即同一步架里外两根大横杆的接头,不宜在同一跨间内,上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆。
c.小横杆绑在大横杆上,靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。
双排脚手架的小横杆,靠墙的一端应离开墙面5~15cm。
小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。
d.脚手架搭设至三步以上时,即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑或剪刀撑等。
最下一步斜撑或剪刀撑的底脚应距立杆70cm。
e.随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。
f.过门洞时,不论单、双排脚手架均可挑空1~2根立杆。
并将悬空的立杆用斜杆逐根连接,使荷载分布到两侧立杆上。
g.操作层脚手竹笆应满铺外,同时上下应有满铺一层竹笆上下周转,操作层的脚手板应铺满,对接铺设时,接头处设两根横向水平杆,搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于20㎝,不允许有探头板,脚手板总挑长度不宜超过15㎝。
脚手架操作层必须有18㎝高的挡板和高度1.2m的护身栏。
h.脚手架上应满铺竹筏在横杆上,在脚手架的底部设18厘米的扫地杆,并且加设1米高的防护栏杆。
各类拉结,支撑点必须符合规范要求,软拉双股并联不得拉结在窗柜,水落和锈蚀的金属预埋减上。
三、脚手架的拆除:
(1)拆除脚手架必须有拆除方案,并认真向操作人员进形安全技术交底。
拆除时应设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒。
(2)拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙点必须与脚手架同步拆除。
一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分段分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。
拆下的毛竹应及时运至地面,严禁高空抛掷。
四、安全技术要求:
脚手架工程属高空作业,必须十分重视安全技术问题,遵守安全技术操作规程,避免发生伤亡事故。
5、表面处理无气喷涂介绍及施工工艺
一、机械除锈:
1、按甲方要求GB8923-88标准表面除锈达St2
用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动的氧化皮打磨干净,磨平焊缝和尖锐边缘。
2、自由边。
钢材自由边上的尖角毛刺,用砂轮打磨至R=2mm的圆角。
3、切割边。
切割边的峰值差超过1mm时,打磨到1mm以下,对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。
4、咬边。
焊缝深为0.8mm以上的咬口,进行补焊处理。
5、飞溅。
焊接产生的飞溅要打磨光顺。
6、剥落。
钢材表面的剥落,用砂轮修整。
7、凹坑。
深度在0.8mm以上的要补焊处理。
8、焊缝。
焊缝接头,以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时,要用砂轮打磨光顺。
9、切割面。
尽管光顺,但是由于非常坚硬不利于喷砂的的表层,要先进行打磨。
二、无气喷涂介绍:
在油漆涂刷工艺上,人们普遍地使用滚筒和刷子及压缩空气喷涂等方法,这些方法之所以普及,与其所需工具简单,投资成本低,适用范围广,不受涂装场所、环境等条件限制等有关,但这些方式较为原始,工人劳动强度大,生产效率低。
刷涂漆膜易产生刷痕,漆膜厚度不均匀;
压缩空气喷涂虽劳动强度、劳动生产率较手工刷涂有所改善,但受油漆粘度的限制,且在喷漆作业时,产生大量漆雾,不仅浪费溶剂和漆料,更给油漆工人健康带来很大影响。
高压无气喷涂是油漆喷涂技术的一项新工艺,它与一般压缩空气喷涂的原理是完全不同的。
一般喷漆是利用压缩空气在喷枪处产生负压,将漆流带出并吹散成微粒,喷向工件。
这种喷涂方法,由于压缩空气,使漆粒飞扬而扩散到周围大气中去,加上溶剂的挥发,因此漆雾较
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