生产成本控制及生产计划与进度管理PPT推荐.ppt
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并要提供客观数据资料。
6下一流程就是客户下一流程就是客户分析:
内部客户关系建立的作用分析:
内部客户关系建立的作用每一位员工都在经营自已的“小企业”。
每一位员工是自已“小企业”的老板。
每一位员工做出的产品/工作都交给“顾客每一位员工的下一流程就是客户。
不要本位主义,要知道“我是谁?
”现场管理之屋质量及安全成本管理物流管理管理工人的作业情报设备产品及材料标准化标准化5S(良好的厂房环境维持)(良好的厂房环境维持)消除浪费消除浪费团队合作团队合作士气强化士气强化自律自律可视管理可视管理质量圈质量圈提案建议提案建议利润管理利润管理7、生产现场管理标准化、生产现场管理标准化每次一有问题或不正常现象发生时,管理人员须先加以调查,确定原因和修正现行标准,或实行新标准,防止问题再发生。
标准化已成为现场改善不可或缺的一部分,而且也可作为日常改善的基准。
n加强标准化作业管理加强标准化作业管理内内容容说说明明动作内容包括拿取物料、步行过程、操作过程、质量检查等每一个细节,并且要量化每一个细节。
所需时间每一个具体动作过程从开始到结束所需的时间,包括步行时间、拿取工具物料时间、操作时间、放工具时间等质量要求标准作业指导书必须包括每一工序中产品的质量标准,质量标准要求详细、具体,方便员工理解、识别并运用质量检查质量检查的目的是不接受、不制造、不传递缺陷物料描述每一种物料都要进行详细的描述,包括物料的详细信息,如数量、大小、型号、料架产地等工具描述包括使用工具(设备)的名称、使用方法、注意事项等动作位置图示对每一个增值的操作,应该用图示的方法标识操作位置,避免出现误操作审批权限所有的标准作业指导书必须由有审批权限的人员进行审批,以保证文件的受控8、生产现场5S成本改善的利器5S不能坚持的理由分析不能坚持的理由分析理由一:
工作忙,实在没时间理由一:
工作忙,实在没时间理由二:
怕麻烦,这种事情无关紧要理由二:
怕麻烦,这种事情无关紧要理由三:
先把生产管好,有空再做理由三:
先把生产管好,有空再做理由四:
我是多劳多得,这些与我无关理由四:
我是多劳多得,这些与我无关理由五:
又不影响生产,干吗要这样认真理由五:
又不影响生产,干吗要这样认真理由六:
以后恐怕要用,理由六:
以后恐怕要用,还是留下保险还是留下保险理由七:
工厂不是宾馆,脏乱一点难免理由七:
工厂不是宾馆,脏乱一点难免理由八:
又不是天天检查,到检查前再做来得及理由八:
又不是天天检查,到检查前再做来得及不断对不断对5S进行诊断和评估进行诊断和评估:
第一步:
外行看热闹第一步:
外行看热闹地、物明朗有序,管理状态清清楚楚地、物明朗有序,管理状态清清楚楚重在维持、改善。
重在维持、改善。
第二步:
内行看门道第二步:
内行看门道运作流程明确,控制点得以监控运作流程明确,控制点得以监控重在精细、规范。
重在精细、规范。
第三步:
企业看文化第三步:
企业看文化公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现精益。
重在循序渐进、持之以恒。
精益。
推行5S的八大作用八零工厂1、亏损为零、亏损为零2、不良为零、不良为零3、消费为零、消费为零4、故障为零、故障为零5、切换产品时间为零、切换产品时间为零6、事故为零、事故为零7、投诉为零、投诉为零8、缺勤为零、缺勤为零整理推行要领1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看到的和看不到的;
2、制定“需要”和“不需要”的判断基准;
3、清除不需要的物品;
4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量5、制定废弃物处理方法;
6、每日自我检查。
整顿推行要领:
1、要落实前一步整理工作;
2、布置流程,确定放置场所;
3、规定放置方法;
4、划线定位;
5、标识物品。
透明化透明化:
将需要看将需要看到的被隐到的被隐藏的地方藏的地方暴露出来暴露出来视觉化视觉化:
彻底标示彻底标示标识标识运用色彩运用色彩管理管理界限化界限化:
标识管理标识管理界限,正界限,正常与异常常与异常界限界限可视三化可视三化清扫推行要领:
1、建立清扫责任区(室内外);
2、执行例行扫锄,清理赃物;
3、调查污染源,予以杜绝;
4、建立清扫基准,作为规范。
清扫的步骤清扫的步骤步骤一确定清扫对象库存、设备、空间步骤一确定清扫对象库存、设备、空间步骤二确定清扫负责人分担图值勤表步骤二确定清扫负责人分担图值勤表步骤三确定清扫方法清扫程序及时间步骤三确定清扫方法清扫程序及时间步骤四准备清扫工具种类及数量确定步骤四准备清扫工具种类及数量确定步骤五实施清扫注意事项及检查表步骤五实施清扫注意事项及检查表清洁推行要领1、落实前、落实前3S工作;
工作;
2、制定目视管理、颜色管理的基准;
、制定目视管理、颜色管理的基准;
3、制定稽核办法;
、制定稽核办法;
4、制定奖惩制度,加强执行;
、制定奖惩制度,加强执行;
5、维持、维持5S意识;
意识;
6、高级主管经常带头巡查,带动重视、高级主管经常带头巡查,带动重视。
日常管理中的日常管理中的“三字三字”原则:
原则:
严、细、实严、细、实严:
管理要严严:
管理要严细:
标准要细细:
标准要细实:
推进要实实:
推进要实深入基层,到现场去深入基层,到现场去教养推行要领:
1、持续推动前、持续推动前4S至习惯化;
至习惯化;
2、制定共同遵守的有关规则、规定;
、制定共同遵守的有关规则、规定;
3、制定礼仪守则;
、制定礼仪守则;
4、教育训练(新进人员加强)、教育训练(新进人员加强)5、推动各种精神提升活动。
、推动各种精神提升活动。
你是几流的工厂?
有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂;
有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流个工厂;
无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂。
计计计计划划划划实实实实施施施施检检检检查查查查处处处处置置置置改改改改善善善善的的的的工工工工具具具具掌掌掌掌握握握握:
n降损的方法降损的方法1.针对组织针对组织2.现状调查现状调查3.设定目标设定目标4.分析原因分析原因5.确定重要原因确定重要原因6.制定对策制定对策7.按对策实施按对策实施8.检查效果检查效果目标未达到目标未达到目标达到目标达到9.制定巩固措施制定巩固措施10.总结和下一步打算总结和下一步打算PPDDCCAAQC小组活动:
4个阶段10个步骤1个循环步骤1、描述问题,使清楚事情真相步骤2、迅速采取应对措施,阻止事态扩大步骤3、分析根本原因,找出问题源头步骤4、采取永久措施,并消除隐患步骤5、验证:
实施状态和效果如何步骤6、控制:
确保所采取的措施形成制度持续实施,并提供必要监督步骤7、预防:
针对以上过程总结,把措施规范化、标准化步骤8、恭喜成功:
对解决问题有功人员进行奖励,提高积极性8D(步骤法)(步骤法)5W2H问题发生的时间问题发生的场所、关联部门当事人是谁问题的主要内容是什么为什么会发生这样的问题现实状态怎样导致哪些后果和损失5W2H5W2H5W2H5W2HWHENWHEREWHOWHATWHYHOWHOWMUCH4M1EMAN人的因素(思想、意识、配合度、能力)MACHINE机器因素MATERIAL材料因素(材料是否合格、及时)METHOD方法和工艺因素(方法合理、标准化)ENVIRONMENT环境因素(噪音、温度、湿度等)4M1E图解(鱼刺图)机器原因机器原因机器原因机器原因人的原因人的原因人的原因人的原因料的原因料的原因料的原因料的原因方法原因方法原因方法原因方法原因环境原因环境原因环境原因环境原因问题问题问题问题成本控制执行不力的原因分析员工技能员工技能员工态度员工态度员工配合员工配合制度环境制度环境制度环境制度环境因素因素因素因素规则的有效性规则的有效性任务的明确性任务的明确性动作的唯一性动作的唯一性评价的合理性评价的合理性上司的约束性上司的约束性领导能力领导能力领导能力领导能力因素因素因素因素习惯还是创新习惯还是创新习惯还是创新习惯还是创新?
信任还是怀疑信任还是怀疑信任还是怀疑信任还是怀疑?
支持还是打击支持还是打击支持还是打击支持还是打击?
授权还是集权授权还是集权授权还是集权授权还是集权?
学习还是固守学习还是固守学习还是固守学习还是固守?
目标目标目标目标结果结果39降低成本途径(降低成本途径(11)影响成本的因素很多,包括:
技术、经济、组织管理、内部、外部等影响成本的因素很多,包括:
技术、经济、组织管理、内部、外部等许多方面。
企业内部降低成本的途径主要有以下七个方面:
许多方面。
40降低成本途径(降低成本途径(22)九大九大成本成本陷阱陷阱原材料原材料成本陷阱成本陷阱人工人工成本陷阱成本陷阱库存库存成本陷阱成本陷阱应收账款应收账款成本陷阱成本陷阱能源能源成本陷阱成本陷阱时间时间成本陷阱成本陷阱特殊运输特殊运输成本陷阱成本陷阱退货索赔退货索赔成本陷阱成本陷阱产量潜能产量潜能成本陷阱成本陷阱九大成本陷进九大成本陷进一是人员能力方面:
生产能力、操作能力和管理能力一是人员能力方面:
生产能力、操作能力和管理能力二是设备能力方面:
设备维保、二是设备能力方面:
设备维保、TPM、设备利用率、设备利用率三是生产物流方面:
物流控制、物料库存、生产供应三是生产物流方面:
物
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- 关 键 词:
- 生产成本 控制 生产 计划 进度 管理