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第二章工程概况
工程名称:
三奕润城德润花园B-3#住宅楼
工程地点:
邢台市泉北大街南侧兴达路西侧
建设单位:
邢台龙湖房地产开发有限公司
施工单位:
河北海业建筑有限公司
工程概况:
地下一层,地上七层,高度:
21.25米
面积:
3#楼:
6158.65平方米
抗震设防裂度:
七度
建筑结构:
砖混结构
耐火等级:
地下一级、地上二级
屋面防水等级:
Ⅲ级
第三章现场平面布置
平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。
现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。
材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第二节施工现场临时用电
工地总用电容量:
则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3
=1.05×
[268.9/(0.85×
0.6)]×
0.45×
0.75+12×
0.7
=195.67(KVA)
计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
施工现场安排七路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,楼内三路(每个单元各设一路),电焊机一路,生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。
夜间照明采用低压行灯。
第三节施工现场临时用水
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;
各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定区域的下水管道;
为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:
第一阶段:
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。
第二阶段:
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。
第三阶段:
自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:
开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。
主要分项工程的施工方法
钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2)机械设备的配备:
本工程砼采用商品混凝土。
在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作:
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;
钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;
搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
4)混凝土浇筑方案:
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:
①基础:
自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。
②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。
③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
5)注意事项:
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
②梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;
板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
④混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
钢筋工程
1)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
4)钢筋电渣焊的主要施工方法
【施工准备】
①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。
②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作。
③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。
【操作方法】:
将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。
安放焊剂盒,并投入焊剂。
操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。
之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。
待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。
设备安装工程
本工程主要分为以下几个系统:
给排水、采暖、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。
1)施工准备
土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:
当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。
2)施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。
设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。
①给水、排水管道安装
管道安装:
安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。
管架制作安装:
严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。
给排水管道安装:
给水横管要有坡度,坡向泄水装置:
排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接:
给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;
室内排水管和出户管采用排水铸铁管,石棉水泥接口。
防腐:
明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。
②电气安装
电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。
配电:
电力电缆埋地入户。
配电系统采
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