不连沟选煤厂调试大纲Word文档格式.docx
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选煤工艺
150~13mm重介浅槽分选;
-13mm末煤旁路不入洗;
3~0.25mm粗煤泥煤泥离心机脱水回收;
0.25~0mm加压过滤机+压滤机联合脱水回收。
系统描述
整个选煤厂生产系统分为:
原煤系统、筛分破碎系统、分选系统、产品储运系统、铁路装车系统以及辅助设施等,概述如下:
1)原煤系统
◆井下-350mm毛煤从驱动机房经转载站转载进入到原煤仓储存。
原煤仓为2个φ34m圆筒仓,每个储量30000t。
◆原煤仓上设2条配仓刮板,仓下设给煤机。
◆在转载站处设锅炉煤仓,给锅炉房供煤,锅炉煤仓上设一台环锤破碎机。
2)筛分破碎系统
◆原煤通过原煤仓下给煤机给煤,由胶带机运输至筛分破碎车间,双系统布置,预留2台分级筛位置。
经13mm和150mm分级筛分级,分成-13mm、13~150mm和+150mm三个粒级。
◆+150mm经检查性手选后经破碎机破碎,破碎至-150mm以下。
破碎后与13~150mm物料一起进入主厂房。
◆-13mm物料进入主厂房进行转载。
3)150~13mm块煤分选系统
◆150~13mm块煤经入厂皮带运至主厂房洗选。
选用2台配筛刮板,双系统设置,预留第三套系统接口。
◆入厂块煤脱泥后经浅槽分选机分选,选出精煤和矸石两种产品。
◆浅槽精煤经双层香蕉筛脱介,上层筛孔为50mm(可更换为25mm),下层为2mm。
上层筛150~50mm块精煤经一次脱水后,破碎后再落入洗混煤皮带上仓。
下层50~2mm末精煤经离心机二次脱水后落入洗精煤皮带上仓储存。
150~50mm块精煤也可不破碎直接成为块精煤产品,入块精煤仓。
◆浅槽矸石经双层直线筛脱介,上层筛孔为25mm,下层为2mm。
上层筛150~25mm块矸石经一次脱水后,可直接落入矸石上仓皮带上。
下层25~2mm末矸石可直接落入矸石上仓皮带上仓,预留末矸石刮板去矸石电厂。
◆-13mm末煤从3层进入主厂房。
可全部或部分落入混煤上仓皮带,也可部分落入到预留的去矸石电厂的转载皮带。
4)介质循环和净化
重介系统中,脱介筛下合介段的合格介质返回重介桶,稀介段的稀介质与部分分流的合介、精煤离心机的离心液一并进入稀介桶。
进入稀介桶的稀介由泵打至磁选机净化回收,磁选机精矿入重介桶,磁选尾矿作为脱泥筛的冲水。
每组浅槽分选机单独设置分流箱和密度调节装置,可实现分系统密度的自动调节和运行。
5)3~0.25mm粗煤泥回收
原煤预湿脱泥筛的筛下-3mm部分随筛下水进入原煤分级旋流器入料桶,由泵扬至分级旋流器,分级粒度为0.25mm,将其分为3~0.25mm和-0.25mm两部分,其中,3~0.25mm粗煤泥经弧型筛(0.35mm)和煤泥离心机脱水回收,脱水之后掺入末煤皮带。
6)0.25~0mm细煤泥回收
-0.25mm煤泥水经浓缩机浓缩后,底流由加压过滤机和板框压滤机联合脱水回收。
煤泥可掺入预留的电厂矸石或末煤。
浓缩机的溢流作为澄清水返回系统复用。
7)产品储运系统
块精煤、洗精煤、末煤分别由胶带输送机运至块精煤仓(3个)、洗精煤仓(2x3万t)和末煤仓(2x3万t)。
块精煤直接地销。
洗精煤和末煤产品在仓下配煤后可以去铁路装车站装火车外运,也可以去汽车装车仓地销。
矸石由矸石胶带输送机转载运至矸石仓,储量2000t,可由汽车外运排弃也可采用移动皮带排矸。
8)铁路装车系统
装车能力5000t/h,可将产品快速地装车外运。
因铁路尚未建成,装车站延后建设。
9)辅助设施
包括介质库、空压机房、变配电室等。
10)预留接口
⏹预留矸石电厂供煤接口。
主厂房里预留部分末煤、煤泥以及末矸去矸石电厂的设备接口和通道。
供电厂的输煤暗道一并设计,按两条胶带考虑(包括主厂房内部分)。
⏹预留末煤洗选接口。
预留末煤入洗的接口和场地。
1.2选煤厂主要设备及性能
XX主要设备说明一览表(设备清单)
序号
货物名称
型号规格及主要技术参数
处理能力
单位
数量
产地及产商
1
原煤分级筛
12'
x24'
S.D.BScreen(3.6mX7.3m单层香蕉筛)
580t/h
台
6
Conn-Weld
2
原煤破碎机
SR6530
400t/h
宾夕法尼亚
3
原煤预湿筛
10'
x20'
S.D.HScreen,5°
(3.0mX6.1m单层直线筛)
560t/h
4
重介浅槽分选机
W26F60,HMV
850t/h
PETERS
5
重介浅槽入料泵
350ZJ-I-A80
1773m3/h,H=18.8m
石家庄
精煤脱介筛
8'
X20'
D.D.BScreen
(2.4mX6.1m双层香蕉筛)
420t/h
7
矸石脱介筛
D.D.HScreen,5°
(2.4mX6.1m双层直线筛)
350t/h
8
精煤破碎机
SR5030
9
精煤离心机
HSG1200
175t/h
TEMA
10
稀介泵
200ZJ-I-A60
698m3/h,H=30.7m
11
稀介磁选机
48"
φx10'
LONG
(φ1.2mX3.0m)
350m3/h
STURTON
12
原煤分级旋流器入料泵
757m3/h,H=39.3m
13
原煤分级旋流器
20"
φ,2台一组
120t/h,760m3/h
套
Krebs
14
煤泥离心机
H1000(直径1000mm)
60t/h
15
加压过滤机给料泵
100ZJ-I-A42
240m3/h,H=63.9m
16
加压过滤机
HBF120m2
60t/h,V=240m3/h
安德里茨
17
压滤机入料泵
100ZJG-I-B42
240m3/h,H=67.6m
18
压滤机压滤机
KZG400/2X2-U400M2
景津
19
电动双梁起重机
LH-20/5-24,H=24m
新乡
20
高效浓缩机
NZX-38,中心传动高效浓缩机
115t/h,2000m3/h
中芬
21
浓缩机底流泵
150ZJ-I-C42
350m3/h,H=19.1m
22
澄清水泵
630m3/h,H=45.5m
23
铁路装车站*
5000TPH
天地
24
低压风机
GA250-7.5
43.7m3/min,0.75MPa
atlas
*:
因铁路未建,装车站未建。
1.3工艺流程示意图
2、选煤厂调试前准备工作
2.1机构组建
1、调试领导组组长:
(全面负责技术组、施工组、调试组协调工作)
副组长:
(负责水、电、煤源、外运等外部关系的协调)
(全面负责设计、培训、调试过程的技术支持)
(全面负责施工、调试过程的改造、完善工作)
2、现场指挥
3、成员组成
XX公司设计人员2人(工艺、电气)
XX公司现场施工负责人1人
沈阳设计院2人
施工单位(土建、安装、电气)负责人各1人
主要设备厂家各1人
4、岗位分工
原煤系统:
选煤厂4人
筛分车间:
调试组、安装施工组各1人,选煤厂4人
主厂房:
重介系统:
调试组、安装施工组各1人,选煤厂2人
粗煤泥分选系统:
加压、压滤系统:
调试组、施工组、厂家各1人,选煤厂2人
浓缩车间:
厂家1人,选煤厂1人
集控室操作:
调试组、设计组、电气安装组各1人,选煤厂2人
电气:
调试组、电气施工组各1人,选煤厂2人
设备巡视:
产品系统:
选煤厂6人
采样制样化验:
选煤厂3人
2.2人员培训
针对XX具体的选煤工艺,XX公司编制了XX选煤厂培训手册。
要求参与调试和生产人员认真学习,理论培训和调试、生产紧密结合,尽快使选煤厂正常运行。
选煤厂应对所有人员进行必须的岗前培训,以确保尽快适应生产要求。
上岗前应做到:
1)全体人员必须熟知选煤厂安全操作规程、岗位责任制。
把“安全第一”意识贯彻到每一项工作中去。
2)熟知选煤工艺流程,掌握选煤厂设备起停顺序。
3)熟知各主要设备性能及参数调整。
4)集控人员应熟知选煤工艺调整及对其它作业的影响,并能采取相应措施;
熟知各种事故报警及处理。
5)电气人员应熟知全厂供配电系统,各设备的电气参数;
熟知各电气设备参数的整定,变频器操作等。
6)全厂人员应熟知设备及其编号;
7)熟知全厂水、电、气源控制。
8)熟知各设备集中、就地起停机方法。
9)熟知选煤厂通讯、消防、防火设施的地点和使用方法。
调试人员必须做好详细的调试运行记录(运行时间,发现问题及处理办法、处理结果、存在问题,改造的意见、建
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