飘架方案濮阳市人民医院病房楼外墙装饰工程Word文档下载推荐.docx
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0.00管道井)至飘架层(113.7m)安装(JM3T)卷扬机使用,标高114.33m玻璃采光顶施工,安装小型可旋转吊机二次转运采光顶材料使用。
1.3
第二章:
编制依据
2.1.1依据濮阳市建筑设计研究院设计的《濮阳市人民医院病房楼施工图》
2.1.2依据上海东大建筑设计(集团)有限公司设计的《濮阳市人民医院病房楼--外装饰工程施工图》
2.1.3依据《濮阳市人民医院病房楼外墙装饰工程施工方案》
2.1.4《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.1.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。
第三章:
施工部署
3.1安全防护领导小组
本部位施工情况特殊、施工难度大,安全生产、文明施工是首要前提,为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
冯旭光(项目经理)----负责协调工作
副组长张建明(技术负责人)
组员:
李明(安全负责人)----负责施工安全协调
张立新(安全员)----现场施工安全检查
张冰川(质检员)----现场施工监督指导
冯万涛(施工员)-----现场施工指挥、安全检查
刘乐-------现场应急救援护理
3.2施工整体思路
3.2.1结合本施工部位结构形式、实际施工特点,延飘架顶四周边缘外出一米搭设落地式双排脚手架(搭设高度15.67m)、内全部搭设满堂脚手架。
全高全封闭双排满堂脚手架。
此次搭设为一架两用,既用于本部位施工、同时兼作安全防护。
3.2.2脚手架搭设流程及要求
3.2.2.1脚手架钢管考虑目前市场上的质量情况,决定选用规格Φ48×
2.8(计算时自重按Φ48×
2.8钢管),Q235A,立杆主体间距为1.5mх1.5m,水平杆步距为1.8m,脚手架搭设顶面宽度符合平面布置图要求,以满足安装支承特点,标高按交底执行,为保证脚手架纵横向稳定,根据规范6.8.2条规定,满堂脚手架周边环向设置剪刀撑,并由地面至操作顶面连续设置,剪刀撑与地面倾角为45°
~60°
之间间距不大于6m,水平剪刀撑按每隔两步设置一道,立杆底部设扫地杆。
3.2.2.2由于本次搭设的脚手架较高,因此在架体的纵、横向方向均设置剪刀撑,与原有框架柱、梁、墙可靠联接,加强脚手架的稳定性;
脚手架竖向满设置密目网,水平方向设置水平兜网,脚手板满铺设两道。
3.2.3垂直运输,自一层(±
0.00管道井需拆除墙体)至飘架层(113.7m)安装(40型)卷扬机一台,所有弧形材料从此处垂直运输至屋顶,标高114.334m玻璃采光顶施工,安装小型可旋转吊机两台,安装玻璃使用。
3.2.4弧形幕墙主龙骨、玻璃需厂家制作成型,按设计方案现场拼接安装。
第四章:
施工前准备
4.1施工组织
4.1.1应该按照屋顶飘架施工方案组织施工,落实各工种责任人到位。
4.2脚手架搭设4.2.1现场清理,确保脚手架搭设范围内无障碍物,场地无积水,脚手架平台已具备作业条件。
4.2.2材料
1、采用外径48毫米、壁厚2.8毫米的钢管,其材质应符合GB700-793号钢的技术条件.使用材料钢管为14500米,扣件9800个,竹板650块,密目网2000㎡,水平网1100㎡.。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件,必须规格统一,材质优良,并应有出厂证明书。
4.2.3施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买,架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书,持证上岗。
4.2.4交底
对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底,并作安全教育培训,对相关操作人员必须持证上岗。
4.2.5钢管及其他材料运输必须按照施工电梯操作规程及项目部技术交底执行,不得超限运输。
4.3垂直运输
4.3.1垂直运输设备安装在主楼梯北侧管道井的最顶端(标高113.0m处),在105.3m至113.0m处搭设卷扬机支撑架,卷扬机安装在支撑架上,并与混凝土结构(梁、板)固定牢固,在一层管道井位置需要拆除上料口墙体,弧形材料从此处垂直运输至屋顶。
4.3.2其他小型施工材料使用施工电梯提升105.3m处,采光顶钢管、玻璃及其他材料需要二次用小型可旋转吊机再次提升到113.7m处,采光顶玻璃安装需要安装一台小型旋转吊机配合人工安装就位。
4.4材料准备
4.4.1所有弧形、异形材料需要和设计、建设、监理单位沟通确认后,提前在生产厂家定制加工。
第五章:
施工工艺
5.1脚手架搭设
5.1.1钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆
5.1.2材料垂直运输至施工现场,钢管为14500米,扣件9800个,竹板650块,密目网2000㎡,水平网1100㎡.
5.1.3脚手架的搭设顺序为:
现场材料料及整理,先搭设外侧双排架、再搭设内满堂架,立杆→(扫地)横杆→剪刀撑→和建筑物固定→铺竹笆板→挂密目网→挂水平网→检查验收。
5.1.4搭设要求,脚手架搭设严格按照脚手架施工规范和项目部技术交底施工,搭设完成后,要通知监理、施工项目部、飘架施工班组联合验收合格后方可使用。
5.2幕墙施工及要求
5.2.1施工工艺
测量放线→按装预埋板→现场拼接异形钢柱、安装→安装水平龙骨→安装玻璃、铝板→成品清理→检查、验收
5.2.2材料运输,超长的弧形钢管(约30T)需要从管道井垂直提升至施工层,现场拼接,其他材料(50T)使用施工电梯运输(不得超限)。
5.2.3测量放线,安装施工图纸标注预埋板的位置,如有和图纸不符,及时和监理、设计单位联系沟通。
5.2.4预埋板安装,应该按照施工图纸定位、成孔,经监理检查验收合格后,安装锚栓、埋板,埋板安装完成要重新弹出钢柱中心线并校正无误。
5.2.5异形钢柱安装,原材料进场后,要先试拼装,确认各尺寸符合设计要求后,再进行大批量拼装,构件现场拼装应严格按照设计和规范要求进行,拼装完成经监理验收合格后方可进行下道工序施工。
5.2.6玻璃、铝板安装,材料进场后,先进行外观质量和原始资料检查,符合要求后方可进行下道工序施工。
5.2.7检查验收,各工序交接必须经监理验收合格后方可进行。
5.2.8成品保护,本部位施工工序多且难度大,各工序之间要明确责任,保证成品不受胸怀。
第六章幕墙主要施工方法
5.1.施工组织计划准备
5.1.1熟悉图纸
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
(1)对图纸内容进行全面的了解;
(2)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;
(3)对照土建图纸验证施工方案及设计;
(4)了解立面变化的位置、标高变化的特点。
5.2.施工工艺
5.2.1放线、测量
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离,经我安装人员复测后,放钢线。
为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。
由水平仪检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领
放线:
放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法,然后放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧(俗称紧仔)。
测量:
根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意:
A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要校尺;
B、测量点要统一;
C、测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
5.2.2锚栓安装与后置埋件
5.2.2.1钻孔:
根据放线工提供的基准,确定埋板的位置后,将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上,用电钻在标出的固定点时钻孔,孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符,打孔安装预埋板,打孔深度110mm,打孔成型清理干净孔内灰尘后,。
如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位,避开钢筋的位置,钻孔完毕,报监理工程师抽查钻孔深度及是否清孔干净,验收合格进行下一步工序。
5.2.2.2化学锚栓安装
打孔成型清理干净孔内灰尘后,报项目部检查后报监理复验,复验合格后方可埋置化学锚栓(M12-160),用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中,将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净,确保无灰沙后,把化学药剂或植胶置入孔中,将螺栓慢慢伸进后,将其摆正固定。
锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。
(安置埋板前,必须对锚栓进行抗拉拔试验,并满足设计要求。
)
5.2.2.3严格按照规范要求进行隐蔽工程验收工作,经验收合格方可进行下一步工序施工。
5.2.3竖框安装
竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。
如果竖框安装完,则整个工程进度都较易控制了,它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量,因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。
具体安装工艺如下:
A、以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
B、将立柱与连接钢件连接,连接钢件再与主体埋件连接,在立柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接,并及时做防锈处理。
C、对号就位:
按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
D、竖框安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。
第一根竖框按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;
第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上,并保留20mm的伸缩缝,再吊线或对位安装框上端,依此往上安装。
采用吊篮施工时,可将吊篮施工范围内的竖框同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的竖框。
E、竖框安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<
1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
F、竖柱与主体、预埋件连接时应按表1要求调整立柱位置并固定。
表1mm
立柱位置
尺寸范围
偏差
检测方法、量具
立柱安装标高
≤3
钢卷尺
立柱前后
≤2
立柱左右
相邻两根立柱安装标高
同层立柱的最大标高
≤5
相邻两根立柱的距离
立柱垂直度
立柱总高度m
≤30
≤60
≤90
>
90
≤6
≤10
≤18
≤20
经纬仪
立柱外表面平面度
相邻三立柱
宽度≤20m
≤
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