外墙外保温施工标准做法Word格式文档下载.docx
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组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。
依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。
3、材料要求
.膨胀聚苯板:
试验项目
性能标准
膨胀聚苯板类型
阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板B1
表观密度,kg/m3
根据设计要求
氧指数,%
≥30
吸水率,%
≤3
弯曲变形,mm
≥20
尺寸稳定性,%
≤
压缩性能,MPa(形变10%)
≥
抗拉强度,MPa
水蒸汽透湿系数,ng/
导热系数W/
陈化时间
自然条件d
≥42
蒸汽(60℃)d
≥5
允许偏差
项目
允许偏差(mm)
厚度(mm)
不大于50
±
大于50
长度(mm)
900
1200
宽度(mm)
对角线差(mm)
板边平直(mm)
板面平整度(mm)
.玻纤网格布
3.2.1耐碱玻纤网格布:
性能标准(加强型网格)
网孔中心距,mm
5-10
单位面积质量,g/m2
≥280
断裂应变,%
≤5
耐碱断裂强力保留率,(经纬向),%
≥75
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
≥1500
3.2.2中碱玻纤网格布:
性能标准(标准网格)
4-6
≥160
≥50
≥750
聚苯板粘接剂
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
标准养护14d
Mpa
耐水
MPa
与聚苯板
≥且聚苯板破坏
2
可操作时间
H
≥2
QH102防护面层砂浆
常温常态14d
耐水(浸水48h,放置24h)
耐冻融(冻融循环10次)
柔韧性
水泥基:
抗压强度/抗折强度
非水泥基:
开裂应变
%
3
4
24h吸水量
G/m2
≤1000
5
不透水性(2h)
ml
无水渗透
.锚固件:
单个锚栓最大拉力承载力
(已考虑安全系数)
C25以上混凝土中≥
单个锚栓对系统传热增加值
≤W/(K·
m2)
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属,塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA66)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收再生料。
外墙外保温系统性能要求
技术要求
耐候性
经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。
具有薄抹灰层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于,并且破坏部位应位于保温层内
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。
外墙外保温系统安全系数应不少于。
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无可使水渗入之保温层表面的裂缝;
保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于,破坏界面应位于保温层。
水中浸泡24h,只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时,不检验耐冻融性能
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位:
10J级;
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级
吸水量
外墙外保温系统水中浸泡24h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均≦1.0kg/m2;
抗拉强度
外墙外保温系统抗拉强度不得小于,并且破坏部位不得位于各层界面
水蒸气湿流密度
抹面层不透水性
2h不透水
4、施工工艺
施工流程图
施工工具
主要施工工具包括:
抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、盒尺、线坠、喷枪、辊子、刷子等一般施工工具及施工人员必备的劳保用品。
施工条件
4.3.1结构外墙经过验收,满足结构平整度及垂直的的需求。
抹灰墙面平整、干燥、坚固、清洁
4.3.2结构洞口等尺寸与图纸相符,结构线条不做保温处要考虑到聚苯板的厚度。
4.3.3外墙门框、窗框或附框、空调架及空调孔预留、落水管、外墙消防梯、进户管线、栏杆、防盗窗预埋件等要安装到位,已考虑到聚苯板的厚度,并验收。
4.3.4阳台、露台、屋面的防水层及抹灰层施工完毕,并验收
4.3.5脚手架调整到位,距墙体最小距离25cm。
减少穿墙管,立管尽量调整至洞口处
4.3.6施工现场应具备水、电等施工条件。
4.3.7施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于5级。
4.3.8施工时应避免阳光直射,必要时可搭设防晒布,遮挡施工墙面。
4.3.9尽量避免雨天施工,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
在保温施工中,做好成品保护工作,防止施工墙面及其它已验收部位受到污染,待各节点施工完毕后方可拆除保护物。
施工方法
粘贴聚苯板应符合以下基本要求:
应视墙面洞口分布进行EPS板排板。
粘贴EPS板前,应按平整度和垂直度要求挂线。
粘结剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完。
应首先进行系统起段和终端的翻包或包边施工。
粘结剂应涂在EPS板上,不应涂在基层上,实粘面积应符合设计要求但不得小于60%,EPS板周边不得有胶。
采用条粘法苯板四周必须有粘结砂浆且粘结砂浆的厚度保证其可以有效地粘结。
EPS板涂胶后立即粘贴,粘贴时应轻柔滑动就位,不得局部用力按压。
EPS板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。
EPS板在墙角处应交错互锁,并保证墙面垂直度。
EPS板粘贴后,表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正偏差应符合相关规定。
4.4.1基层要求及基层处理:
4.4.1.1基层要求平整、坚固、清洁,表面不得有污迹、灰尘、油污等。
4.4.1.2墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥无开裂空鼓。
新抹基层应在14天以后施工。
4.4.2保温板的固定
4.4.2.1保温板的粘贴:
4.4.2.使用QH-101聚苯板粘结剂来粘贴保温板,为单组分粘结剂,加水搅拌即可使用。
4.4.2.固定保温板前,按平整度和垂直度要求挂线和弹线,以确定由于局部基层原因所造成粘贴板材的不同厚度,确保粘贴质量与保温板粘贴后的平整度。
4.4.2.材料制备:
以QH-101聚苯板粘结剂:
水=:
1的比例混合,至搅拌均匀不结块,搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。
4.4.2.粘贴保温板:
条形粘贴:
如果墙面平整(平整度在5mm/范围内),一般采用条粘法粘贴。
施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上,然后用方齿边抹灰刀拖刮一次,并用适量的粘胶对四边进行封补。
粘贴方法:
将保温板粘贴在基层上,板面平整,板缝压紧无空
隙,板缝应错开,板缝中不能有粘结剂。
为了保证墙面的平整度,应随时用2m靠尺检查。
保温板的粘贴自下而上,沿水平方向横向铺设,在外墙转角,上下层保温板应为垂直咬口连接,保证转角处垂直度。
4.4.2.干燥硬化:
粘结剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程,硬化时间与温度和空气相对湿度有关,在20℃及65%相对湿度下,粘贴24小时后可进行下一道工序,完全硬化需28天。
4.4.3保温板表面处理
4.4.3.1常温下保温板粘贴24小时后有了足够的强度,检查粘贴后的保温板表面是否平整,尤其板缝处,不平处要用打磨板打磨平整。
板缝空隙处用聚氨酯发泡材料填补并磨平以消除热桥。
表面碎硝要彻底清除。
4.4.3.2施工温度较低时,粘接砂浆强度提升较慢,应尽量延长处理板缝和板面的时间,最好在48小时以后再处理。
粘贴聚苯板注意事项:
在粘贴下一块保温板时,应将这块板从侧面推压向前一块板,并保证板与板之间的接缝被压紧。
保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
必须保证保温板之间的接缝被压紧,板缝应错开。
在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接,在阳角处两面保温板各应长于贴好板的墙面20mm左右,利于阳角弹线打磨有余量,保持其顺直度,且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(3mm/2.0m)。
如板缝处有高低不平的错位,应在粘接剂硬化后打磨平整,不得贴板时打磨。
在门窗沿作保温处理时,与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离,比门窗侧口处保温板及其粘胶厚度之和稍大一些,以利于窗口上下弹线并打磨时留有余量。
在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时,需注意在开角处不得有板缝,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷,则应将这一面作为粘贴面。
如在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷,则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补。
较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充后用发泡胶密封。
切割保温板时必须保证边角整齐。
保温板应存放于阴凉干燥处,不得在阳光下曝晒。
修整板面及缝隙时,必须在粘接剂有足够强度后进行,严禁贴板时打发泡胶。
抹面层施工应符合以下基本要求:
EPS板粘贴牢固后(至少24小时)方可进行抹面层施工。
抹面层前应检查EPS板是否粘贴牢固,松动的EPS板应取下重贴,并应待粘贴牢固再进行下面的施工。
有表皮的板面应磨去表皮,板间高差小于0.5mm,阳角应弹墨线并打磨至与墨线平齐。
应首先完成系统起端和终端的翻包和包边、装饰缝开槽、固定造型线条装饰件和粘贴装饰件增强网、粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工,厚度不大于5cm的EPS装饰造型可贴在粘贴好的EPS板上,超过该尺寸应直接粘贴在基层上。
抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。
抹面层宜采用两道湿碰湿抹灰法施工,玻璃布应位于抹灰层中
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