盖板涵计算书Word格式文档下载.docx
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(1)竖向土压力
q=γ2·
H·
b=18×
0.5×
0.99=8.91kN/m
(2)盖板自重
g=γ1·
(d1+d2)·
b/2/100=25×
(30+30)×
0.99/2/100=7.43kN/m
2)由车辆荷载引起的垂直压力(可变作用)
根据《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)中4.3.4的规定:
计算涵洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下做30°
角分布。
当几个车轮的压力扩散线相重叠时,扩散面积以最外面的扩散线为准
根据《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)中4.3.1关于车辆荷载的规定:
车辆荷载顺板跨长
La=0.2+2·
tan30=0.2+2×
0.577=0.78m
车辆荷载垂直板跨长
Lb=1.9+2·
tan30=1.9+2×
0.577=2.48m
车轮重
P=280kN
车轮重压强L
p=P/La/Lb=280/0.78/2.48=145.40kN/m2
3.内力计算及荷载组合
1)由永久作用引起的内力
跨中弯矩
M1=(q+g)·
L2/8=(8.91+7.43)×
2.352/8=11.28kNm
边墙内侧边缘处剪力
V1=(q+g)·
L0/2=(8.91+7.43)×
2.1/2=17.15kN
2)由车辆荷载引起的内力
M2=p·
La·
(L-La/2)·
b/4=145.40×
0.78×
(2.35-0.78/2)×
0.99/4=54.87kNm
V2=p·
b·
(L0-La/2)/L0)=145.40×
0.99×
(2.10-0.78/2)/2.10=91.18kN
3)作用效应组合
根据《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)中4.1.6关于作用效应组合的规定:
γ0Md=0.9(1.2M1+1.4M2)
=0.9×
(1.2×
11.28+1.4×
54.87)=81.31kNm
γ0Vd=0.9(1.2V1+1.4V2)
17.15+1.4×
91.18)=133.42kN
4.持久状况承载能力极限状态计算
截面有效高度h0=d1-c-1.75/2=30-3-0.875=26.1cm=0.261m
1)砼受压区高度
x=fsd·
As/fcd/b=280×
0.002212/13.8/0.99=0.045m
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中5.2.1关于相对界限受压区高度ξb的规定:
HRB335钢筋的相对界限受压区高度ξb=0.56。
x≤ξb·
h0=0.56×
0.261=0.146m
砼受压区高度满足规范要求
2)最小配筋率
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中9.1.12关于受弯构件最小配筋百分率的规定:
P=100·
As/b/h0=0.86,不小于45ftd/fsd=0.22,同时不小于0.2
主筋配筋率满足规范要求
3)正截面抗弯承载力验算
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中5.2.2关于受弯构件正截面抗弯承载力计算的规定:
fcd·
x(h0-x/2)=13.8×
1000×
0.045(0.261-0.045/2)
=147.77kNm≥γ0Md=81.31kNm
正截面抗弯承载力满足规范要求
4)斜截面抗剪承载力验算
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中5.2.9关于抗剪截面验算的规定:
0.51×
10-3·
fcu,k0.5·
h0=0.51×
10-3×
300.5×
990×
261.25
=722.47kN≥γ0Vd=133.42kN
抗剪截面满足规范要求。
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中5.2.10关于受弯构件斜截面抗剪承载力验算的规定:
对于板式受弯构件,公式可乘以1.25提高系数
1.25×
α2·
ftd·
h0=1.25×
0.0005×
1×
1.39×
0.261×
1000
=224.69kN≥γ0Vd=133.42kN
可不进行斜截面抗剪承载力的验算,只需按照《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中9.3.13构造要求配置箍筋
5.裂缝宽度计算
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)中6.4关于裂缝宽度验算的规定:
环境类别为I类环境,对于钢筋混凝土构件,最大裂缝宽度不应超过0.20mm
作用短期效应组合
Ms=1.0M1+0.7M2
=1.0×
11.28+0.7×
54.87=49.68kNm
作用长期效应组合
Ml=1.0M1+0.4M2
11.28+0.4×
54.87=33.22kNm
受拉钢筋的应力
σss=Ms/0.87/As/h0=49.68/0.87/0.002212/0.261=98.81Mpa
作用长期效应影响系数
C2=1+0.5Ml/Ms=1+0.5×
33.22/49.68=1.33
裂缝宽度
Wfk=C1·
C2·
C3·
σss·
(30+d)/Es/(0.28+10·
ρ)
=1×
1.33×
1.15×
98.81×
(30+16)/2.00×
105/(0.28+10×
0.0086)
=0.10mm≤0.20mm
裂缝宽度满足规范要求
二.台身及基础计算
基础为分离式,基础襟边C1=0.10m,台身宽C2=0.60m,基础宽C3=0.80m
背墙宽C4=0.35m,搭接宽度C5=0.25m,基础高度为0.30m,铺底厚为0.00m
涵洞净高H0=1.60m,计算高度H1=1.75m,基础顶深H2=2.40m
台身容重为23kN/m3,基础容重为23kN/m3,铺底容重为23kN/m3
台身轴心抗压强度fcd=5.87Mpa,台身弯曲抗拉强度ftmd=0.66Mpa,台身直接抗剪强度fvd=1.32Mpa
地基承载力容许值为300kPa,回填土的内摩擦角为30°
将台身简化为上下端铰支模型,取台宽b=0.99m进行计算
2.台身验算
1)水平力
车辆荷载等代土层厚
破坏棱体长度l0=(H1+d1/2+H)*tan(45°
-30°
/2)=1.39m
计算长度B=6.08m
=280/6.08/1.39/18=1.85m
土的侧压力系数
=tan2(45°
/2)=0.3333
q1=(H+h+d1/2)·
λ·
18
=(0.5+1.85+0.15)×
0.3333×
18=14.83kN/m
q2=(H+h+H0+0.00/2+d1)·
=(0.5+1.85+1.60+0.00+0.30)×
18=25.23kN/m
A端处剪力
=19.04kN
最大弯矩位置x0的计算
=5.94kN/m
=0.84m
最大弯矩计算
=7.68kNm
2)竖向力
当x0=0.84m时,台身y-y截面上的竖向力、偏心矩及弯矩
名 称
竖向力(kN)
偏心矩e(m)
弯 矩(kNm)
P1
21.24
-0.18
-3.72
P2
3.12
0.13
0.39
P3
2.39
0.30
P4
10.42
0.00
∑P
37.16
∑M=-3.03
3)截面验算
作用效应组合
γ0Md=0.9×
∑M+1.4×
Mmax)=6.41kNm
γ0Nd=0.9×
1.2×
∑P=40.14kN
γ0Vd=0.9×
1.4×
QA=23.99kN
偏心矩e
e=γ0Md/γ0Nd=0.160m
(1)偏心受压承载力验算
现根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)中条文4.0.6、4.0.7计算偏心受压构件承载力影响系数
弯曲平面内的截面回旋半径
ix=0.289×
b=0.2861
iy=0.289×
C2=0.1734
构件长细比,其中长细比修正系数γβ取1.3,构件计算长度l0取1.0H1=1.75m
=3.7486
=2.2719
x方向和y方向偏心受压构件承载力影响系数,其中m取8.0,a取0.002
=0.5312
=1.0033
砌体偏心受压构件承载力影响系数
=0.5321
构件截面面积
A=C2*b=0.5940m2
由《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)中条文4.0.9中关于偏心矩e的规定,现偏心矩e=0.160m,小于等于0.6×
C2=0.18m,所以现根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)中条文4.0.5验算偏心受压承载力
=1855.47kN≥γ0Nd=40.14kN
偏心受压承载力满足要求
(2)正截面受弯承载力验算
构件受拉边缘的弹性抵抗矩
W=b·
C22/6=0.0594
现根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)中条文4.0.12计算正截面受弯承载力
W·
ftmd=39.20kNm≥γ0Md=6.41kNm
正截面受弯承载力满足要求
(3)直接受剪承载力验算
现根据《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)中条文4.0.13计算直接受剪承载力,其中μf=0.7,Nk=48.60kN
=808.38kN≥γ0Vd=23.99kN
直接受剪承载力满足要求
3.基底应力验算
基础底面上的竖向力、偏心矩及弯矩见下表,其中P9汽是由车辆荷载所产生的盖板支点反力,竖向力及弯矩进行作用短期效应组合
分项系数
1.0
P5
21.86
P6
5.46
P7
4.28
0.35
1.50
P8
-0.35
P9汽
0.7
91.18
-15.96
122.17
∑M=-12.70
基础底面面积
A=b·
C3=0.7920m2
基础底面处弹性抵抗矩
C32/6=0.1056
基底应力最大值
=275kPa≤300kPa
基底应力满足要求
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- 盖板 计算
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