冬期施工方案1Word格式.docx
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二、工程概况
建筑面积
建筑面积:
34826.85m2
地上:
32615.61m2
地下:
2211.24m2
建筑层数
17#楼
地上33层,地下2层
商业裙楼
地上3层,地下2层
±
0.00标高
绝对高程:
396.1m
地下室外围尺寸(m)
约为64.899×
33.7
防
水
设
计
本工程地下防水等级为一级,二道设防,结构采用防水混凝土,抗渗等级为P8;
防水材料基础底板及侧板选用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材二道,涂膜厚度不小于1.0mm,同时外墙外侧贴60mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护,800mm厚2:
8灰土,分层夯实。
屋面防水等级为Ⅱ级,合理使用年限15年,选用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材二道。
卫生间及厨房:
墙根部用C20混凝土现浇250高条带,1.5厚聚氨脂防水涂膜。
电梯基坑:
1.5厚聚氨脂防水涂膜,高度卷起到底层电梯门洞楼面处。
突出墙面的腰线、檐板、窗台做不少于1%向外排水坡度,且与墙面交角做成直径100mm圆角,并在下部做塑料成品滴水线(15×
10),凸窗上部及空调搁板排水坡度不小于1%。
外装修做法
1~3层干挂石材
4层以上涂料
内装修做法
1、墙面:
住宅入口大堂瓷砖,卫生间、厨房釉面砖,地下车库、管道井、电梯机房、人防地下室水泥砂浆,其它为乳胶漆。
2、楼地面:
地下车库为水泥面层锯齿坡道,无障碍坡道、住宅入口大堂为花岗石,地下车库为混凝土地面,楼梯间、设备用房、电梯机房为水泥砂浆地面,其它商场部分为铺地砖,住宅部分为地板辐射采暖铺地砖。
3、踢脚同相应楼、地面。
4、顶棚:
地下车库、电梯机房排烟机房、管道井、人防地下室水泥砂浆顶棚,其它为乳胶漆顶棚。
屋面
上人屋面为铺地砖屋面,其它为水泥砂浆面层屋面
门窗
有木门、铝合金门、防火门(甲、乙、丙)、塑钢门、安全保温门。
铝合金窗、防火卷帘、铝合金百叶窗
节能设计
商业部分:
屋面60厚挤塑泡沫保温板,外墙50厚EPS保温板,底面接触空气的架空或外挑楼板采用50厚岩棉板,非采暖楼梯间和采暖房间隔墙采用20厚岩棉板保温。
2、住宅部分:
屋面80厚EPS保温板,外墙50厚EPS保温板,飘窗板65厚EPS保温板,采暖房间和非采暖房间隔墙采用30厚EPS颗粒浆料,阳台栏板、空调板、女儿墙等局部冷桥部分均外设50厚EPS保温板,户门为安全保温门。
3、商业部分门窗玻璃采用5+9A+5厚LOW-E,住宅部分门窗玻璃采用5+9+5厚LO温板。
飘窗墙等局部冷桥部分均外设W-E。
防火设计
设计防火等级为一级。
住宅部分每个防火分区均设二部防烟楼梯间,均直通向室外及屋面,通向前室的门为乙级防火门,管道井为丙级防火门,楼梯间前室向疏散方向开启。
直通地下室楼梯间均在一层均设置防火墙和乙级防火门将地下室楼梯梯段与上面梯段分隔,并设醒目的标志。
使用功能
地下2层
-9.3~-5.7m
层高3.6m
车库及部分设备用房
地下1层
-5.7~±
0.00m
层高5.7m
地上1层
0.00~3.6m
层高3.6m
商场
地上2、3层
3.6~11.4m
层高3.9m
地上4~~33层
11.4~98.4m
层高2.9m
住宅
三、施工范围
按照名京九合院DK-02-17#楼工程施工图及招标文件要求,本工程施工范围包括:
施工图所涉及的名京九合院DK-02-17#楼及其所包括的地下、室外总体部分,不包括由发包人分包的土方开挖、外运(二次开挖除外)、回填、基坑边坡支护、桩基工程,防护门、入户门,二次装修设计部分,天然气工程,中央空调系统工程,电梯的采购与安装,总体配套的配电房内的高压变配电、变压器、供水设备、供换热机组、发电机组,消防工程、安防工程(监控系统、红外线系统、智能系统),电信、宽带、有线电视工程(线管预埋除外),供热工程、供水、供电工程(指须由供电单位和自来水公司指定完成项目),景观绿化工程,市政道路工程,人防工程,外墙面干挂石材及玻璃幕墙等。
(详见招标文件、施工合同)。
四、施工部署
1、冬期施工时间。
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬期施工开始日期;
日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
2、冬期施工范围。
根据施工进度情况和计划安排,冬期施工阶段主要进行结构主体的钢筋、模板、混凝土施工,零星砌体施工,土方回填和地下室防水施工。
五、施工准备
1、现场准备
(1)根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
(3)对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
(4)工地临时供水管道做好保温防冻工作。
(5)做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
2、技术准备
(1)组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
(2)进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
(3)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。
3、材料准备:
塑料薄膜10000m2,棉毡2000m2,塑料布500m2,火炉10个,无烟煤或其它燃料应满足工程进度需要。
六、冬期施工技术措施
1、钢筋工程
(1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
(2)钢筋头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
(4)雪天或施工现场风速超过三级风(5.4m/S)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
2、模板工程
墙、柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加棉毡覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
3、混凝土工程
本工程混凝土全部为商品混凝土,冬期施工期间,对混凝土的加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。
(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥应保持正温。
采用P·
O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得接处80℃以上的热水,且水泥不得直接加热。
(2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料加热温度不的超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺钾、钠离子早强型防冻剂时,混凝土中不的混有活性骨料。
(4)严格控置水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不小于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分应从拌合水中扣除。
(5)外加剂采用无盐类防冻剂,配制防冻液时要有专人负责,严格控置防冻剂的掺量。
外加剂必须符合设计规范及《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,方准使用。
(6)混凝土搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,同时做好混凝土运输罐车和泵管的保温工作。
(7)要求混凝土的出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
由现场试验工进行出罐温度或入模温度测试,发现异常应及时上报并采取相应措施。
(8)混凝土浇筑前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块及污垢,必要时在支模架四周布设火炉加热。
对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
(9)混凝土要充分搅拌后再卸车,搅拌时间不少于180s,不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
(10)浇筑前,作业面的外脚手架安全网应张挂严密,防止冷风直接贯入。
外墙结构洞口采取蓬布遮挡,混凝土入模后,顶板下置火炉生火加热,并派专人昼夜看守,火炉应远离墙、柱模板,火炉上方应加盖铁板,以防火苗上窜引燃顶板模板,火炉下楼板上覆盖冷炉灰或土进行隔离,以防烧坏楼板混凝土。
(11)墙体混凝土的浇筑要连续施工,时间间隔不得超过2小时,不留或少留施工缝。
(12)严格控制板面的上料时间及荷载。
(13)混凝土养护。
顶板混凝土初凝后,加盖一层塑料薄膜和棉毡进行保温,墙柱拆模后,必要时用塑料布包裹覆盖保温。
(14)混凝土试块留置:
应按规定留置龄期为28d标养试块和相应数量同条件养护试块。
冬期施工应增加两组试件:
一组测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa。
如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa;
另一组“同养转标养”,即先与结构同条件养护28d,再转入标准养护28d然后进行试压,应由监理单位到场进行见证取样。
4、土方回填
(1)填土前清除基底上的冰雪及垃圾杂物,不得采用有冻块的填料填筑。
(2)回填用土应过筛,粒径不大于50mm,并做到随筛、随拌、随铺、随夯、随盖。
当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
(3)回填应连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积回填时,应组织好流水施工或采取其他防冻保温措施。
对当日回填的灰土应进行保温覆盖,防止过夜面层冻脹,次日回填前,如有冻结部位必须挖除后重新回填。
(4)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,室外平均气温在-5℃~-10℃时,填方高度不宜超过4.5m。
5、防水工程
本工程地下室外墙防水采用3mm厚-10℃SBS卷材防水。
室外气温在-10℃以上时,施工不受影响,当室外平均气温低于-10℃时,应停止防水施工。
6、零星砌体工程
(1)对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆强度等级及稠度较常温提高一个等级。
(2)砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
(3)严格按照“三一”砖砌法,平铺压槎,保证良好粘结。
砖缝控置在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
(4)砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
(5)每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用棉毡覆盖。
(6)砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃,砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃的气温下或大风天气下不得施工。
7、水暖管道工程
(1)对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻脹。
(2)安装的铁铸管用水泥捻口时,应尽量在正温下操作,当气温低于5℃时,应用高强度普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时遮盖保温。
(3)给水管用水泥石棉接口时,应采用热水和接口材料,水温低于50℃;
用膨胀水泥接口时,用35℃热水拌和。
当气温低于5℃时,不宜采用以上两种接口形式。
排水管用水泥砂浆接口时,应用35℃~70℃的热水拌和,施工好的接口应覆盖保温材料养护。
(4)避免冬期进行管道的水压试验作业。
8、测温孔布置及温度测量
(1)测温孔布置。
全部测温孔均编号,测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
本工程墙、柱与梁、板一次浇筑,测温孔主要设置在温度变化大易冷却的结构外围的梁顶及板顶,东、西两个流水段各设8个点(梁4个,板4个),见附图。
(2)测温工具。
普通水银温度计15支,手电筒10把。
(3)测温时间。
混凝土出罐或入模温度进行检查,每工作日至少检查4次。
大气温度每日3次(7:
30;
14:
00;
21:
00)。
混凝土养护保温每日6次(0:
00,4:
00,8:
00,12:
00,16:
00,20:
(4)人员安排。
现场配测温员2名,所有各项测量及结果,均填写“冬期施工混凝土测温记录”,项目技术部门每日进行检查监督,发现异常情况,及时采取措施。
七、质量保证措施
(1)项目部成立冬期施工领导小组
组长:
郝东升
副组长:
杨富民王欢
组员:
张文萍李高勇史航行万祖波
(2)混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;
水和骨料加热温度;
混凝土出罐温度及养护过程中的温度。
(3)设专人测温,详细做好测温记录,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
(4)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,拆模强度不小于4MPa。
八、安全消防措施
(1)组织项目职工和作业队伍进行冬施安全教育。
(2)注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
(3)冬期施工做好防滑措施,雨、雪后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块。
(4)加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
(5)加强用电管理,现场禁止裸线,不得私拉电线,宿舍内不得使用大功率电器烧水、取暖或哄烤衣物,不得使用劣质的电热毯,并做到人走断电。
项目部电工及安全管理人员每日对用电安全情况进行巡视检查,及时排除消防隐患。
(6)、不得以棉帽代替安全帽;
(7)、各井口、洞口等加设防护,做好防护工作;
九、成品保护措施
1.模板工程
1)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲变形。
不可乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2)吊装模板轻起轻放,不许碰坏已完成的结构,并注意防止模板变形。
3)工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
4)门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬,应松螺丝拆卸,以免损伤混凝土表面及棱角。
5)模板的堆放、清理和修理:
模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。
模板使用后要及时进行清理、变形矫正、模板配件的更换等维修。
2.钢筋工程
1)防止钢筋污染:
模板板面刷脱模剂时严禁污染钢筋;
在浇注梁板混凝土时,施工人员应防止墙柱钢筋污染,如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。
2)板钢筋绑扎时的成品保护:
必须架设跳板操作,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
3)绑扎墙筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。
基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间设架立筋,防止操作时踩踏变形。
4)混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。
5)安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。
3.混凝土工程
1)已浇筑的楼板、楼梯踏步混凝土要加以保护,楼梯混凝土模板拆除后,立即对踏步进行护角保护。
必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而发生变形裂纹,电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上。
2)混凝土浇注振捣及完工时,要保护钢筋的位置正确,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
3)混凝土施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆及遗洒的落地灰及时清理干净,不得损坏棱角。
4)楼梯踏步采用废旧的竹编板保护,楼梯角处用Φ10的圆钢防止破损。
5)门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后用废旧的竹编板做护角保护。
4.砌体成品保护措施
1)需要预留、预埋的管道、埋件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。
2)砌体完成后按标准要求进行养护,雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。
3)砌体完成后及时清理干净,保证外观质量。
4)不得随意开槽打洞、重物重锤击撞。
5.防水工程
1)防水材料进场后应妥善保管,不同品种,标号的产品要分别存放,存放处应干燥通风,温度在50度以下。
防水卷材且应立放贮存,其高度不超过两层。
2)防水层刚施工完后,不准在防水层上凿孔打洞,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作,如确需在上面进行少量工序的作业时,应对卷材防水层采取针对性的防护措施(不允许穿钉子鞋,用木锨进行施工等),以保证防水层的完好。
3)施工用料必须用马道或其它机具运至作业面,不得乱扔。
4)施工期间如发现防水层有损伤,应通知防水施工专业队,及时组织人力修复。
6.电气工程
1)现浇混凝土楼板上配管时,注意不踩坏结构钢筋,土建浇注时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱盒移位,遇有管路损坏时应及时修复。
2)吊顶内稳盒配管,不得损坏吊顶龙骨。
3)其它专业在施工中,不得砸坏电气配管,严禁私自改动电气线管或电气设备。
4)穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。
5)在导线接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入箱盒,以防污染,同时应防止箱盒进水。
6)穿线时不得遗漏带护线套管和护口。
7)使用高凳安装灯具或其它设备、器具时,不得砸坏建筑物的地面、门窗、墙面,并保持清洁。
8)灯具、开关、插座、配电箱柜安装完成后,不得进行再次喷浆、刷漆作业,若必须进行修补,应将电气器具及设备遮盖好。
9)配电箱、柜安装完成后,应采保护措施,避免砸坏、划伤、污染电气仪表及面漆。
10)安装各种面板时,应保持墙面清洁。
11)配电箱、柜和电缆安装完成后,应将门窗、封闭或锁好,以防设备和电缆损坏和丢失。
12)安装室外人工接地体时,不得破坏建筑物散水和外墙装修。
13)其它专业和工种挖土方时,注意不要损坏接地体。
14)安装避雷网时不得损坏外檐装修。
15)避雷网敷设完成后,应避免碰砸。
7.给排水工程
1)注意管道安装后的保护,防制管道被其他专业施工破坏。
如安装给水支管卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。
2)明装U-PVC管安装完毕后立即用塑料布缠裹加以保护,以免其他专业施工污染。
3)铸铁排水立管穿楼板处,可在立管根部处做成方形或圆形水泥挡水台,以免根部积水、渗漏。
4)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入堵塞管道,距地2m以下管道应用木板捆绑保护,严禁利用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点等,不允许用火烤塑料管。
5)接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。
6)手轮、五金配件、水表、水嘴等较贵重物品,为防止丢失损坏,安排在竣工前统一安装。
7)洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
8)在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。
十、环境保护措施
1、在整个施工过程中,始终贯彻“绿色、四节、一环保”的管理理念,制定切实可行的管理办法,营造绿色施工环境,减少施工对周边环境的影响。
增强环保意识、预防污染,节能降耗、营造绿色工程。
2、材料的装卸、运输做到文明施工,根据材料的品种特性选择合适的装运机械和装卸方法。
3、各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。
4、根据工程进度和现场使用情况及时做好料具的清退和转场。
5、模板、脚手架钢管的拆、立、装、卸要做到轻拿轻放,上下、左右有人传递,严禁抛掷。
6、修理模板、钢管时,禁止使用大锤敲打,以降低噪声。
7、木工棚进行围档封闭处理,防止锯末飞扬。
8、主体昼夜间施工时严格控制噪声限值在允许范围之内。
9、在进行夜间安装焊接施工时,必须采取遮挡措施,光源尽量朝向室内,并避免弧光外泄。
10、使用电锯切割时,及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。
11、对施工现场重要环境因素岗位的职工组织相关培训,对施工队职工加强教育,控制人为活动噪声,对易产生噪声的物品轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象,最大限度减少噪声扰民。
冬施混凝土测温表
工程名称:
九合院17#楼工程测温孔号:
序号
测温时间
砼体内温度C°
大气温度C°
温差C°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
技术负责人:
测温人:
- 配套讲稿:
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- 施工 方案