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3#楼一层3.4m,2层以上2.9m。
本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程由1#~4#楼及其裙楼和地下车库组成,总建筑面积约169669.02㎡,各单位工程建筑概况详见下表。
楼号
建筑层数
建筑高度(m)
建筑面积(㎡)
结构类型
1#
-2F
左塔
33F
99.7
26770.23
169669.02
剪力墙结构
右塔
22F
67.8
2#
48126.94
32F
96.1
3#
93.6
20272.98
18F
53
4#
35429.23
30F
93.9
地下车库
/
36019.8
三、施工部署
现即将进入冬季施工阶段,为保证冬季施工期间的工程施工质量和确保总体工期不受影响,必须采取相应的冬季施工措施,以便对进入冬季施工的各分项工程施工质量进行有效控制、指导、监督和管理。
3.1冬季施工时间及施工准备
1、冬季施工的时间:
《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5d高于5℃,即解除冬季施工。
郑州市每年的11月中旬到次年的3月中旬为冬期施工时间,平均气温为-1~-9℃。
2、根据施工进度计划安排及现场实际情况,本工程1#-4#楼的主体结构施工阶段将进入冬季施工期间;
主要有土方、钢筋、砼、模板、等分项工程。
3、根据目前的施工情况,熟悉掌握个部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
4、根据冬季施工的气温情况(以大气气温不低于-10℃为标准),通过计算并结合工程特点,选用合理的添加剂和保温措施。
3.2冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
工程是冬天施工的,大多数质量问题在春季才开始暴露出来,因而给质量事故的处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
3.3现场准备
1、根据施工进度计划及实物工程量,提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。
2、对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
4、检查商砼厂家的冬施混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作,检查施工配合比及检测进场的混凝土进场温度。
3.4组织措施
1、组织管理措施
1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前编制冬季施工方案,编制的原则是:
确保工程质量;
确保能缩短工期;
确保工程安全;
经济合理,使增加的费用为最少;
所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;
确实能缩短工期。
2)组织相关人员学习冬季施工规范和规程,逐级向下进行交底、向班组交底。
3)对项目现场管理人员进行冬季施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;
对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬季施工各项工作落实到位。
4)进入冬季施工前,各相关参建或材料供应单位对掺外加剂人员、测温保温人员等应专门组织技术业务培训或技术交底,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
5)及时接收天气预报,了解和掌握天气情况,防止寒流突然袭击。
6)安排专人测量冬季施工期间的室内、外气温,砂浆、砼的温度,作好记录并及时通知工地负责人,以便及时采取应对措施。
7)材料室应根据保温材料计划及时采购订货,保证冬施期间施工的顺利进行。
2、施工技术管理措施:
1)凡进入冬季的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
2)建立冬季施工现场测温制度,测温人员应做好每天测温记录。
3)认真填写冬季施工日记,内容包括:
施工项目、施工部位、外加剂掺量、砼坍落度、砂浆稠度等。
4)计量工具以采用吊秤较好。
秤杆应经常擦油,防止锈蚀,并应定期核试。
四、冬季施工技术措施
4.1土方工程
1、土方开挖:
1)土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完工。
2)基坑挖土接近基底标高时,要加强标高监控,防止超挖和破坏基底原土层。
3)冬季土方开挖应加快进度,清理平整完毕后及时浇筑垫层砼,严禁长时间暴露,避免上冻。
4)冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃~-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
2、土方回填
1)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
2)土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
3)土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20~25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
4)当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;
室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
4.2钢筋工程
1、钢筋加工按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷,施工时应加强检验。
2、钢筋接头及混凝土浇筑前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4、雪天或施工现场风速超过5.40m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后未冷却的接头不要碰到冰雪。
5、在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时,焊条、焊剂按有关规定进行烘焙,并做好烘焙记录,同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当环境温度低于-20℃不得进行施焊。
6、负温闪光对焊:
当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊;
钢筋端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺。
比常温增加10%~20%便于增加热量储备降低冷却速度。
负温闪光对焊在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
7、负温条件下进行电渣压力焊时,焊接步骤与常温相同,但环境温度、钢筋直径等做相应调整,接药盒拆除时间也应延长2min,接头的渣壳宜延长5min后方可打渣。
8、冬期施工钢筋的绑扎按常规方法施工。
4.3混凝土工程
冬季施工期间结构混凝土采用商品混凝土,且按照试验室配合比掺加防冻早强剂,施工前应密切注意近期内天气变化趋势,正式安排施工应尽量避开负温天气,为保证冬季施工工程质量,对混凝土搅拌、运输、浇捣及养护作如下要求:
1、对原材料的要求
1)水泥优先选用普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥最小用量不应少于280kg/m3,水灰比不应大于0.55。
砼内掺加防冻早强剂,严禁使用高铅水泥。
2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻早强剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
在掺用含有钾、钠离子防冻早强剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
4)拌合水采用自来水或地下水。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,方法是:
控制塌落度,加入减水剂(优先选用高效减水剂)。
5)拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。
必要时,先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热
2、砼的搅拌、运输
1)为使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展,其投料顺序为:
先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀。
注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
2)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。
砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
3)砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
商品混凝土运输采用混凝土罐车运输,在混凝土罐上包裹保温材料,防止运输过程中热量损失。
运输中的温度损失用下式计算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2-混凝土运输至浇筑温度(0)
T1-混凝土拌合物出机温度(0)
t1-混凝土运输至浇筑的时间(h)
n-混凝土转运次数
Ta混凝土拌合物运输时的环境温度(0)
α-温度损失系数(h-1)
根据当时测温情况,对混凝土的出机温度及保温材料进门调整,要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
3、混凝土的浇筑
1)冬期振捣采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前做好必要的准备工作,在混凝土浇筑前,要及时清理钢筋及模板上的冰雪块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清理,以防滑倒坠落。
2)浇筑竖向结构混凝土前,先检查墙模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接灌击施工混凝土接触面。
墙体混凝土施工要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
3)浇筑柱子时,一个施工段落内每排柱应按由外向内对称顺序浇筑,避免一端向另一端推进。
4)平面混凝土浇筑前,利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时采取其他措施加温,保证板底不受冻。
梁板同时浇筑,从一端开始向前推进冬期施工混凝土不留施工缝,振捣后用长的木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,及时铺盖保温层。
5)混凝土必须分层振捣密实,每层厚度控制在振致力棒作用部分长度的1.25倍。
6)砼施工过程中,及时做好保温措施,防止昼夜温差过大和强度增长过慢造成冻害。
楼板混凝土浇筑初凝后立即覆盖一层塑料簿膜和保温材料,以防砼表面受冻起皮。
4、混凝土试块的留置:
1)应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
2)冬施混凝土应增加两组试件:
一组测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4Mpa;
如达不到4Mpa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,时受冻面强度超过4Mpa。
另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d后试压所得到的混凝土强度。
5、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
1)满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定
2)正常温度下混凝土拆模强度:
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
底模应在混凝土强度符合下表要求时方可拆模。
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度的百分率(%)
板、拱
≤2
50
2~8
75
>8
100
梁
≤8
悬臂梁、板
3)混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取临时覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
4.4管道工程冬施给排水及电气安全管理措施:
1、为确保冬施的顺利进行和给排水消防设施能够正常使用,特制定如下措施:
1)冬施前对工地排水管进行疏通,以防堵塞。
2)冬施期间加强临水昼夜值班,出现问题及时解决。
3)所有给排水管道尽量埋入地下800mm深,个别明露部分必须做保温。
对于消防管和消防栓更要作好保温工作,随时检查,确保能正常使用。
4)管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨、雪棚。
5)每晚下班时应将总进水阀门关掉,同时将管道中的水全部排放出去。
2、为确保冬施的顺利进行,使电气设施能够正常使用,特制定如下措施:
1)所有临电电工必须持证上岗,非电工不得从事电工作业。
现场所有用电设施均有专业电工负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
2)各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好。
3)临电值班人员在工地必须坚守岗位,不饮酒,做到随叫随到,确保工地安全和正常施工。
4.5机械设备安全管理措施:
1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;
对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;
未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;
司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾等不良气候时停止运行。
5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。
4.6冬季测温措施:
1、测温孔布置:
1)全部测温孔均编号,测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
2)剪力墙每墙一点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点。
3)距建筑物5m外设置百叶箱一个,用于测大气气温。
4)楼板以表面温度代替混凝土温度,每间一个点,孔深1/2板厚。
2、测温工具
半导体数字测温计两只,干湿测温计两支,普通测温计50支,以及其他用于夜晚照明测温时所用照明工具。
3、测温时间
1)对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。
2)大气温度每日三次:
7:
30;
14:
00;
21:
00
3)混凝土养护温度每日六次:
0:
4:
8:
12:
16:
20:
4、相关职责
现场配测温员两名,所有各项测温及检查结果,均应写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日志”,由技术部门领导负责实施,夜间测温由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
4.7质量保证措施:
1、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组:
组长:
杨红星
副组长:
郑兵、范安刚
成员:
张文龙、赵俊岭、阮富荣、李勋、王东文、庞亚杰、邵伟鹏、高贵乾等
2、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求外,还应检查外加剂的质量和掺量;
商品混凝土的入场温度;
混凝土出机入模及养护过程中的温度;
混凝土在表面温度降至0℃的温度。
3、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以及大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;
当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72h;
拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用配置及掺加均应设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6、混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;
掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次,以后每6h测量一次;
测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。
五、冬季施工的安全消防措施
1、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬季施工安全教育。
2、注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
3、冬季施工做好防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
4、雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
5、加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生;
使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
6、加强用电管理,施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
8、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;
使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
9、不得以棉帽代替安全帽。
10、各类井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
11、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
12、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
13、施工现场水源及消火栓应设标记。
14、随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施,但应注意:
1)冬季施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重机基础、路基等,应进行一次普查,防止地基冰融沉陷造成倾斜倒塌。
2)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
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