唐海钢厂制氧站施工方案文档格式.docx
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施工单位
中国化学工程第六建设公司
工程范围
制氧站工程主控中心电气
电气工程主要有动力配电系统、照明系统、防雷接地系统。
防雷接地系统要求接地电阻不大于10欧姆;
电气系统和计算机系统共用一套接地系统,接地电阻不大于1欧姆。
三、施工前准备工作
1、技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
2、现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划,生产、办公、库房等临时用房由总承包方指定、安排,现场设办公室、库房。
3、人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
4、电气工程主要工程量计算(详见下表)
电气工程主要工程量一览表
序号
项目
工程量
单位
数量
1
配电柜安装
台
2
配电箱安装
6
3
钢管敷设
M
2500
4
管内穿线
5000
5
防雷接地安装
1200
电缆敷设
400
7
灯具安装
套
150
8
开关、插座安装
个
130
5、电气工程主要机具准备(详见下表)
电气工程主要机具计划表
名称
型号
备注
电焊机
BX315-1
套丝机
HTD100型
液压煨管机
4#
切割机
400型
台钻
ZX3062
手枪钻
DX13型
把
冲击钻
12型
电锤
38E
9
液压开孔器
YK15-100型
10
绝缘电阻表
ZC-7
块
11
钳型万用表
MG36
12
接地电阻表
兆欧表
ZC-8
6、劳动力计划与安排(见下表)
电气工程劳动力计划表
工种
熟练电工
一般电工
焊工
普工
总计
7、电气工程主要材料及设备计划
(1)主要材料计划(见下表)
电气工程主要材料计划表
材料名称
型号规格
格栅日光灯
1×
40W
13
应急格栅日光灯
2×
14
防潮灯
60W
杆吊日光灯
应急标志灯(疏散诱导灯)
20W
应急标志灯(安全出口灯)
单联暗装开关
250VAC 10A
39
双联暗装开关
三联暗装开关
单相二三极暗装插座
250VAC 15A
41
(2)主要设备计划见下表。
电气工程主要设备计划表
设备名称
规格型号
动力配电柜AP01
XL-52改
动力配电柜AP02
照明配电箱AL01-03
XRM301-10-4B
检修电源箱
NM-XRZB3-038B
通信电源互投箱
XZ03A-60
热水器控制箱
四、电气工程主要施工方法及质量要求
1、管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
(1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格型号及敷设方式进行施工。
(2)关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求必须符合技术规范要求。
施工中应认真加强看护,避免电缆管口被土建施工中损坏,保证管路畅通,为一道工序创造条件,保证施工符合实际和规范要求。
(3)工艺流程
钢管除锈、防腐、加工弯头→根据施工图测定箱、盒位置→稳固箱、盒→钢管敷设及调整、跨接地线焊接
2、电缆桥架及金属线槽的安装
(1)桥架及线槽安装
桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
(2)作业条件
桥架及线槽的安在其按照部位的装修工程完成后,即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装
3、管内及金属线槽内配线工程
(1)作业条件:
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
(2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:
相线――A相:
黄色B相:
绿色C相:
红色零线――淡蓝色保护地线――黄绿双色线
(3)穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~1000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
4、防雷接地分项、检验批工程是施工方法及质量要求
(1)本工程防雷等级为二级,采用TN-S接地方式,工频接地电阻不大于10Ω。
(2)避雷网
根据2007年8月2日图纸会审及设计图纸要求,在屋面上采用Φ10镀锌圆钢明设避雷带,并且不大于15m*15m的避雷网格,利用与每组集中接地装置相对应柱子的柱内主筋作为避雷引下线(因柱内主筋采用埋弧焊焊接,不需再焊接),上端与避雷带及避雷网格连接,下端通过-40*4镀锌扁钢与接地极连接,并与基础地梁主筋焊接。
(3)接地电阻测试
防雷接地测试点在距地面1m设置测试盒,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
(4)具体操作工艺要求和做法必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《建筑电气通用图集》(92DQ)等有关技术标准及技术规范。
5、电缆敷设分项工程施工方法
(1)根据设计图纸要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘检测,用1KV兆欧表检测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
(2)电缆敷设前应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯交叉处应挂标志牌,每间隔1.5米必须绑扎固定。
(3)钢管敷设
本单位工程无明设钢管全部钢管必须配合土建似实施隐蔽,安装钢管敷设必须按照设计布置,走向、标高施工,并且符合技术规范要求。
(4)电缆穿钢管敷设,根据土建施工进度按照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设的要求施工,电缆的排列和敷设整齐美观。
6、配电箱、柜的安装
(1)配电箱包括明装箱和暗装箱,根据设计要求加工订货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。
(2)配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应有甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。
(3)基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为镀锌扁钢宽度的2倍。
(4)柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。
(5)按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜二次连接线。
送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。
(6)配电箱安装工艺流程
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装→箱体固定→绝缘摇测
(7)配电柜安装工艺流程
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收
7、灯具、开关、插座安装
(1)灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正,位置正确。
(2)开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。
所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;
翘板开关距地面1.4m,距门框边缘为15cm~20cm,符合设计要求,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。
(3)作业条件
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。
(4)工艺流程
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
五电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
1、电气安装各分项检验批工程质量标准
(1)管路敷设分项检验批质量标准
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在土层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行三油两布处理,在砼内敷设宜做内防腐,管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10D,保护层≥15mm。
(2)管内穿线分项、检验批质量标准
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5ΩM以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。
(3)接地装置分项、检验批质量标准。
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻电阻值必须符合设计要求,焊接长度:
圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁铁≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。
(4)电气器具及配电箱安装
材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求,并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面固定牢靠,接地保护良好。
灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
(5)建筑电气分部(子分部)观感质量标准
工程所有材料必须选用优质产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明齐全,有合格检验报告;
施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;
在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优质标准。
2、建筑电气安装工程通病预防措施
(1)管路敷设通病
管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。
1)原因分析
锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致。
管口入箱长短不一致,是由于箱外边未用锁,箱盒内又没有挡板而造成的。
管口有毛刺是有锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太大是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯曲,表面凹裂现象是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况出现裂缝。
2)预防措施
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,坼去此板确保管口一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20mm,这样才能避免出现裂缝现象。
(2)金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防腐漆的目的、部位不明确。
金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应该进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防腐漆,最后再刷银粉。
(3)箱盒安装质量通病
箱盒安装标志不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰确阴角,现浇混泥土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内赃物未清除。
1)原因分析
稳箱盒时未参照土建装修预防的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯成长方口,甚至敲掉一块箱子板,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹,安装电器时没有清除残存及箱盒的赃物和灰沙。
2)预防措施
稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。
箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;
穿线前应先清除箱盒内灰渣,再刷道防锈漆;
穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器、灯具。
这样可以保持盒内干净。
(4)管内穿线质量通病
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;
导线背扣或死扣,损伤绝缘层;
相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;
穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分色。
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。
穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线托地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色、L2相线绿色、L3相线红色、N(中性线)浅蓝色、PE(保护线)为黄绿双色线。
(5)导线连接质量通病
剥除绝缘层时损伤线芯;
焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;
多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满表面无光泽,导线和设备、器具压接时压得不紧,不加弹簧垫。
2)预防措施
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;
多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
(6)设备安装质量通病
1)开关插座安装
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板插座盖板被喷浆污染,插座“左零右火上接地”接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。
①原因分析
各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。
②预防措施
在安装开关插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥砂浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和铁脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗装开关、插座盒子较深墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧、相线、零线、接地一定按规范做:
左零、右火、上接地。
2)箱、盘安装质量通病
箱体不方正,铁脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。
箱体制作时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室储存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
3)开关柜暗装质量通病
暗装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢做法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。
搬运起吊开关柜时,没有采取有效的防护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。
4)灯具安装质量通病
吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。
没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。
换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。
六、施工管理措施
1、技术管理措施
(1)认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
(2)在分公司(项目部)主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。
(3)施工资料管理
1)按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)规定,由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。
2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好记录。
3)设计单位、建设(监理)单位提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、建设、监理、施工单位项目技术负责人的签字后方可生效。
重大变更应由主任工程师签字。
4)其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交底签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。
(4)技术工作管理
1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
3)根据施工进度分段进行隐、预检。
由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。
4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。
进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设单位报审,合格后方可使用。
6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制定相应措施。
2、施工质量保证措施
(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。
(2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。
(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。
进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验,合格后进入安装。
其他材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。
对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检验、试验不合格的过程,不得转序。
(6)每
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