机电质量标准化评分办法Word文档下载推荐.docx
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灭灯扣1分
8
设备待修率5%
现场检查,每增加1%扣1分
9
机电事故率1%
查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分
10
设备更新改造有计划并按计划执行
无年度计划或完不成不得分
11
有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上
查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分
二
机电安全
安全保护装置齐全、可靠,合格率100%
主提升系统
主井(斜井)提升系统,应装置:
欠压保护;
过电流保护;
过卷保护;
闸间隙保护;
过速保护;
限速保护;
松绳保护;
信号与控制回路闭锁;
通信信号完善,符合要求;
深度指示器失效保护;
满仓保护装置;
减速功能保护;
防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;
副井及负力提升的系统配齐电气制动;
斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;
提人绞车高低压双回路;
立井井口设施联锁;
立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;
主井箕斗实行定重装载;
上下井口安装工业电视监视器
现场检查一处不合格扣1分。
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设:
脱槽保护;
输送带局部过载保护;
钢丝绳紧车到达终点和紧重锤落地保护;
应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;
下人地点声光信号和自动停车装置;
卸煤口防止人员坠入设施(7-9指兼乘人输送机)钢丝绳芯胶带装设:
堆煤保护;
防滑保护;
防跑偏装置;
温度保护;
烟雾保护;
自动洒水装置;
输送带紧力下降保护;
防撕裂保护;
上运时装设防逆转装置和制动装置,下运行装设制动装置;
断带保护装置。
矿井主要通风系统
有:
可靠的双电源;
反风设施;
防爆门;
电机有过电流保护和无压释放装置;
轴承有超温指示和警报信号;
有专用
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
压风系统
有超温保护,断水断油保护或信号,电机过流保护,安全阀、释压阀动作可靠
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分。
主排水系统
密闭门;
配水闸门齐全、灵活;
可靠的引水装置;
短路保护;
电机保护齐全;
安全通道畅通;
欠压保护
供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)
蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。
地面供电系统
主要设备专用双回路;
直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;
开关柜“五防”功能;
反送电的开关柜加锁并有明显标志;
变电所应有可靠的跳闸电源;
高压配出板上装设选择性的接地保护;
单相接地电容电流符合要求;
主运行方式符合规定;
电气工作票、操作票符合要求;
有专用。
现场检查,少一项或一处不合格不得分:
不得分2-11项扣1分
井下供电系统
12
(1)
有合格的供电系统设计及保护整定校验
现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分
(2)
高压隔爆开关应安装:
欠压释放保护;
过负荷保护;
选择性接地保护装置;
真空高压
1.5
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格1-2扣0.5分;
3-5扣0.2分
防爆开关还应装过电压保护。
矿用一般型高压开关应安装;
短路保护
(3)
低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
(4)
40KW及以上电动机应使用真空电磁力起动器控制,并使用电动机综合保护
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。
(5)
127伏供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分
(6)
局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置
(7)
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
(8)
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处
(9)
低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。
现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分
(10)
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安全检查、测定工作细则》的要求
现场检查,发现一处不合格不得分
采掘运设备
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。
刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面倾角12°
以上时,刮板输送机必须装防滑、锚固装置。
扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。
掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分
刮板输送机,胶带输送机
刮板输送机液力偶合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护拦、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求
分
三
机电管理,文明生产
40
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
没有主管部门或不起作用不得分
有适合综合管理的业务流程图
没有不得分
加强专业化管理
电气管理;
电缆管理;
小型电器管理;
防爆检查;
设备管理;
配件管理;
油脂管理(包括管理乳化液);
发现一项没人管理或管理不善扣1分
开展设备的综合管理
参与主要设备的全面规划
查资料,无规划或贯彻执行不好不得分
合理选型
查设备,发现一台不符合要求不得分
及时安装
查设备,发现一台不符合要求扣0.5分
正确使用
精心维护
没有日检修计划或日检修少于2—4小时不得分
科学检修
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
发现一台未及时更新改造扣0.2分
按规定报废
发现一台报废手续不全不得分
机电基础工作
27
职工按计划培训、持证上岗
①有机电职工2年轮训规划
查资料,没有不得分
②有机电年度技术培训计划,并按计划培训考核
查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分
③各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗
一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分
④对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分
健全规章制度
①电气试验制度;
②操作规程(装订成册);
③岗位责任制(装订成册);
④设备运行、维修、保养制度;
⑤设备定期检修制度;
⑥机电干部上岗、查岗制度;
⑦设备管理制度;
⑧安全活动制度;
⑨事故分析追查制度;
⑩设备包机制度;
⑾防爆设备入井安装、验收制度;
⑿电缆管理制度;
⒀小型电器管理制度;
⒀油脂管理制度;
⒂配件管理制度;
⒃阻燃胶带管理制度;
⒄杂散电流管理制度
现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分;
一种容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分
设备技术档案及管理
①设备技术档案及系统图
健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型设备,做到一台一档容齐全
设备档案包括:
设备使用说明书,调试安装记录验收单;
试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录;
分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历薄和技术特征卡片,安装图纸,配件图册
各类图纸完整齐全,按《煤矿安全规程》要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图
查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或容不全,1987年以后进矿的设备扣1分,以前进矿的设备扣0.5分
发现缺1种图纸或图不符合扣0.5分
②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理
现场检查,缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分
开展微机管理工作
现场检查,机电科配备微机,并开展危机辅助管理工作,否则不得分
技术基础
①主提升机技术测试
新安装和大修后进行一次测定。
以后每3年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分
②主排水泵技术测试
每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分
③主通风机技术测试
以后每5年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分
④压风机技术测试
⑤锅炉检验
按锅炉监察规程,每年少检验一台不得分
⑥主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;
主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定,如无规定为2年
查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分
⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
一处不合格扣0.5分
文明生产
①矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚
现场检查,无机电设备库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分;
发现一台保管不善扣0.2分
②井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)有标志牌、防爆电器设备和五小件贴入井合格证)
现场检查,发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分
③机房硐室、机道和电缆沟外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。
防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格
现场检查,发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;
防火器材,绝缘用品欠缺或不合格,一处扣0.5分
④无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律
现场检查,发现一人次不得分
专业合计得分
运输质量标准化标准及考核评分办法
项目及标准要求
标准分数
实际得分
检查评分办法
一、工程和设备质量
42
1、运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求
有一处不符合规定扣2分,有一处长度超过5m不得分
2、运输线路质量
16
(1)主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品
轨道合格率达80%得4分,每增加1%加0.1分,低于80%不得分
(2)行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
达不到优良品不得分
(3)其他轨道质量达到合格品,不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)
合格率达70%得2分,达90%得4分,低于70%不得分,发现一处杂拌道扣1分。
(4)轨道回流线必须符合《规程》要求,在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘
回流线一处不符合要求扣0.2分,二级绝缘一处不符合要求扣0.5分。
(5)10t及以上机车轨型不低于30kg/m,10t以下机车轨道不低于22kg/m,采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m
不符合要求不得分
3、道岔质量
(1)主要运输线路的道岔质量达到合格
合格率达60%得2分,合格率达100%得4分,低于60%不得分
(2)其他轨道的道岔合格率50%及以上
合格率达50%得1分,达90%得3分,低于50%不得分
(3)道岔轨型不低于线路轨型,消灭非标准道岔
有一项不符合要求不得分
4、架线电机车牵引网路合格率100%,按规定设置分区开关
合格率达80%得2分,达100%得4分,低于80%不得分,发现一处未按规定设分区开关扣0.5分,扣完为止
5、轨道运输设备状态
(1)运输设备综合完好率90%
完好率达90%得1分
(2)机车完好率90%
完好率达90%得2分
(3)斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好
发现一台在用人车不完好不得分
(4)矿车完好率80%
完好率达80%得1分
(5)在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆
现场检查一台(件)失爆不得分
(6)小绞车完好率90%
二、运输装备及行车保护
31
1、机械运送人员
(1)井下主要行人平巷超过1.5km,主要斜巷垂深超过50m时,必须采用机械运送人员
有一处没使用或使用不正常扣2分,扣完为止
(2)所有平巷上、下人的车场应装设架线自运停送电开关,并悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表
有一处不符合要求扣0.5分,扣完为止。
2、机车行车保护
(1)司控道岔
按应使用台数考核,少使用一台或使用不正常扣0.2分,扣完为止
(2)红尾灯
有一台机车未使用或不符合要求扣0.5分,扣完为止
(3)逆变电源
(4)蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。
防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置
有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分,扣完为止
3、信号系统
(1)同一水平同时行驶3台以上机车时,使用带有电气闭锁的信号装置;
行驶机车台数大于5台时,使用“信、集、闭”系统
不装设或使用不正常不得分,少装按比例扣分
(2)弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光),关键部位的道岔使用道岔位置指示器
不使用一台或一处使用不正常扣0.5分,扣完为止。
4、机车通讯
少使用一台或使用不正常扣0.5分,扣完为止
5、斜巷提升安全保护
(1)斜巷挡车装置符合《规程》规定,操作灵敏,可靠
有一处没有使用或不合格扣2分
(2)斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置,并有“正在行车,不准进入”的醒目标志
有一处没有或不合格不得分
(3)1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动
(4)双钩提升应有错码信号
0.5
(5)斜巷人车使用专用信号装置
6、有关运输设备
(1)使用矿车整修设备
没有或使用不正常不得分
(2)使用矿车清车设备
(3)有井下机车检修硐室,并有相关检修设备
(4)使用轨道维护机具和复轨装置
三、运输管理
22
1、运输设备、设施实行包机制
(1)机车、矿车、人车等运输设备设施实行管、用、修一体化,机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置)
缺一种或一种执行不好扣0.2分,扣完为止
(2)轨道、牵引网路等实行分段包片制
2、斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动力按规定进行试验,并有完整的测试记录和试验报告
以测试记录和试验报告为依据,缺一种或一种执行不好扣1分
3、各工种操作规程齐全、完整
缺一种或执行不好扣0.5分
4、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整
5、建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度
6、运输技术资料齐全、完整,符合规
(1)矿井运输系统图必须用计算机出图,容应包括;
巷道参数、设备和设施参数、轨型参数,并每季补充一次
没有不得分,缺一项主要参数扣0.1分
(2)运输设备、设施的图纸及技术档案
缺一种扣0.1分,扣完为止
(3)有完整的设备运行检修及事故记录
(4)各项工程施工技术措施齐全、完整
缺一种或一次执行不好不得分
(5)有关运输技术资料使用计算机管理
不使用计算机管理不得分
(6)有实际的行车记录及图表
缺一种或一种与实际不符合扣0.2分
(7)每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确,报表齐全、并有分析处理意见
缺一种或一种与实际不符合扣0.2分,扣完为止
7、按计划组织机车年审工作,并符合有关规定
不进行年审不得分,有一项不符合要求扣0.5分
8、运输安全管理
(1)有运输安全监察员,并发挥作用
没有或不发挥作用不得分
(2)有安全活动记录和事故追查分析报告
缺一项或一项不符合要求扣0.5分,扣完为止
(3)消灭重伤及运输重大事故
发生一次扣2分,发生2次扣5分(分值从总分中扣除)
9、技术培训及技术考核
(1)有年度培训计划,并按计划完成;
业余培训面不低于80%,其中当年脱产培训面不低于5%
没有计划或未完成不得分
(2)特种作业人员必须每年培训考核1次,成绩记入合格证,做到持证上岗
查出一人脱训1年以上或不持证上岗扣1分,扣完为止
四、文明生产
1、井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、积水、无杂物;
运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁
发现一处不符合要求扣0.2分,扣完为止
2、水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整
盖板缺一块或一块不稳固,或水沟一处不畅通扣0.1分,扣完为止
3、电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定的要求
有一处不符合要求扣0.5分,扣完为止
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